【技术实现步骤摘要】
适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
更具体地说，本技术涉及适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置。
技术介绍
[0002]埋弧自动焊小车在使用上可不受空间和地点的限制，搬运、拆装方便，易于改造。目前对直径800mm以上的设备进行焊接可采用常规的埋弧自动焊小车进行纵环焊缝的焊接，而直径400～800mm设备只能采用氩弧打底加焊条电弧焊盖面的焊接方式，其原因是埋弧自动焊小车在焊接设备壳体内侧焊缝时，机头过大，无法伸入进行焊接。直径400mm以下筒体可采用无缝管钢管制作，而直径400～800mm范围内的设备因手工焊的原因，焊接质量低且外观成型不好，焊接效率很差。
[0003]基于这个原因，需要对埋弧自动焊小车进行改造，以使得埋弧自动焊能够在直径400～800mm设备上进行焊接，在生产中不断扩大埋弧自动焊使用的范围，提高直径400～800mm筒体的焊接效率和焊接质量。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是提供一种适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置，扩大了埋弧自动焊...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置，其特征在于，包括焊接小车和连接管，所述焊接小车包括机头托架总成、焊接机头和小车主体，将所述焊接小车的机头托架总成和焊接机头拆开，并在机头托架总成和伸入筒体内部的焊接机头两部分之间通过增加连接管连接，焊丝从机头托架总成中的送丝机构通过连接管送至焊接机头进行焊接，所述连接管的一端弯折成90
°
以保证连接管的送丝口与筒体待焊接部位成90
°
，所述连接管的送丝口一端通过连接丝头与焊接机头连接，所述连接管的另一端与旋转90
°
后的机头托架总成上的送丝机构也通过连接丝头连接以将常规的竖直送丝变成水平送丝，所述机头托架总成旋转90
°
后与小车主体连接。2.如权利要求1所述的适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置，其特征在于，所述焊接机头的焊枪杆不安装。3.如权利要求1所述的适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置，其特征在于，焊接小车的导轨随着连接管进行延伸，所述连接管上设置有固定支架，所述固定支架通过底部设置导向轮配合于所述导轨上移动。4.如权利要求3所述的适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旬，丁秀云，袁莉，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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