一种感光膜生产用原料搅拌机构制造技术

技术编号:32979379 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-09 12:21
本实用新型专利技术公开了一种感光膜生产用原料搅拌机构,包括桶体,桶体下端为搅拌部,桶体上端连接有顶板,顶板的外侧连接有电机,顶板的内侧连接有轴套,电机的输出端连接有转轴,转轴可转动连接于轴套内,转轴的下端通过连杆组件连接有矩形块,矩形块内可转动连接有第一滚球,第一滚球的下端连接有长杆,长杆远离第一滚球的一端连接有第二滚球,桶体的内壁通过两支撑板连接有固定块,第二滚球可转动连接于固定块内,第二滚球的下端连接有搅拌杆。本实用新型专利技术不仅结构简单,造价低,而且使用方便,搅拌效果好,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种感光膜生产用原料搅拌机构


[0001]本技术涉及感光膜生产
,具体为一种感光膜生产用原料搅拌机构。

技术介绍

[0002]感光膜也称菲林膜,菲林纸,是以塑料透明薄膜为片基,在其上涂布一定厚度的感光剂而制成的,主要用于间接法和直接法制版,其产品颜色一般有红、蓝和绿三种,聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸可制得塑料透明薄膜,由聚丙烯颗粒制得的塑料透明薄膜物理稳定性、机械强度和气密性均较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜。
[0003]其中,聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,在感光膜的生产过程中,需将各种原料进行混合,并进行充分的搅拌。但目前的搅拌机构结构复杂,成本高昂,且搅拌效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种感光膜生产用原料搅拌机构,以解决目前的搅拌机构制作成本高昂以及搅拌效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种感光膜生产用原料搅拌机构,包括桶体,桶体下端为呈弧形的搅拌部,桶体上端连接有顶板,所述顶板的外侧连接有电机,顶板的内侧连接有轴套,电机的输出端连接有一转轴,转轴可转动连接于轴套内,转轴的下端通过连杆组件连接有矩形块,矩形块内可转动连接有第一滚球,第一滚球的下端连接有长杆,长杆远离第一滚球的一端连接有第二滚球,桶体的内壁通过两支撑板连接有固定块,第二滚球可转动连接于固定块内,第二滚球的下端连接有搅拌杆,电机转动可通过连杆组件带动第一滚球、第二滚球及其上的搅拌杆转动,以实现搅拌工作。
[0007]优选的,所述连杆组件包括第一连杆,第一连杆的两端设有套管,其中一套管与转轴连接,另一套管内连接有竖杆,竖杆的下端与第一滚球连接。
[0008]优选的,所述桶体下侧的搅拌部上设有进料管,桶体的底部设有出料管,所述桶体的下侧连接有支撑架。
[0009]本技术的有益效果是:原料由进料管进入桶体内,然后电机工作带动转轴转动,转轴通过连杆组件带动第一滚球在矩形块内转动,第一滚球通过长杆带动第二滚球在固定块内转动,从而带动搅拌杆在桶体的下端旋转,以实现搅拌工作。综上所述,本技术不仅结构简单,造价低,而且使用方便,搅拌效果好,大大提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视图;
[0011]图2为桶体内的固定块的俯视图;
[0012]图中,1

桶体、2

搅拌部、3

顶板、4

电机、5

轴套、6

转轴、7

矩形块、8

第一滚球、9

长杆、10

第二滚球、11

支撑板、12

固定块、13

搅拌杆、14

第一连杆、15

竖杆、16

进料管、17

出料管、18

支撑架。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,一种感光膜生产用原料搅拌机构,包括桶体1,所述桶体1的下侧连接有支撑架18,桶体1下端为呈弧形的搅拌部2,搅拌部上设有进料管16,桶体1的底部设有出料管17,通过进料管16可添加原料,待搅拌完成后由出料管17流出。
[0015]桶体1上端连接有顶板3,所述顶板3的外侧连接有电机4,顶板3的内侧连接有轴套5,电机4的输出端连接有一转轴6,转轴6可转动连接于轴套5内,转轴6的下端通过连杆组件连接有矩形块7,所述连杆组件包括第一连杆14,第一连杆14的两端设有套管,其中一套管与转轴6连接,另一套管内连接有竖杆15,竖杆15的下端与第一滚球10连接。
[0016]矩形块7内可转动连接有第一滚球8,第一滚球8的下端连接有长杆9,长杆9远离第一滚球的一端连接有第二滚球10,桶体1的内壁通过两支撑板11连接有固定块12,第二滚球10可转动连接于固定块12内,第二滚球10的下端连接有搅拌杆13,电机4转动可通过连杆组件带动第一滚球8、第二滚球10及其上的搅拌杆13转动,以实现搅拌工作。
[0017]本技术的工作原理为:
[0018]原料由进料管16进入桶体内,然后电机4工作带动转轴6转动,转轴6带动第一连杆14转动,第一连杆14带动竖杆15及其上的矩形块7转动,矩形块7在转动过程中,第一滚球8在矩形块7内转动,从而通过长杆9带动第二滚球10在固定块12内转动,最终带动搅拌杆13在搅拌部2内旋转,以实现搅拌工作。综上所述,本技术不仅结构简单,造价低,而且使用方便,搅拌效果好,大大提高了工作效率。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光膜生产用原料搅拌机构,包括桶体(1),桶体(1)下端为呈弧形的搅拌部(2),桶体(1)上端连接有顶板(3),其特征在于,所述顶板(3)的外侧连接有电机(4),顶板(3)的内侧连接有轴套(5),电机(4)的输出端连接有一转轴(6),转轴(6)可转动连接于轴套(5)内,转轴(6)的下端通过连杆组件连接有矩形块(7),矩形块(7)内可转动连接有第一滚球(8),第一滚球(8)的下端连接有长杆(9),长杆(9)远离第一滚球的一端连接有第二滚球(10),桶体(1)的内壁通过两支撑板(11)连接有固定块(12),第二滚球(10)可转动连接于固定块(12)内,第二滚球(10)的下端连接有搅拌杆(13),电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方山何国成
申请(专利权)人:江苏贝尔光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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