热流体发生器尾气检测系统和多元介质热流体发生系统技术方案

本发明专利技术涉及热流体发生装置领域。提供了热流体发生器尾气检测系统和多元介质热流体发生系统。尾气检测系统包括高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器、氧气分析仪、一氧化碳分析仪、流量计、吹扫管线以及标定气输入管线；高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器以及流量计的气体通道依次连通构成气体检测通道；流量计的气体通道出口与氧气分析仪以及一氧化碳分析仪连通；吹扫管线和标定气输入管线与气体检测通道连通，接入位置位于干燥器和流量计之间。多元介质热流体发生系统，包括上述热流体发生器尾气检测系统。该检测系统和发生系统的设计，可确保发生器燃烧充分、系统稳定、腐蚀可控。腐蚀可控。腐蚀可控。

【技术实现步骤摘要】
热流体发生器尾气检测系统和多元介质热流体发生系统


[0001]本专利技术涉及热流体发生装置领域，具体而言，涉及一种热流体发生器尾气检测系统和多元介质热流体发生系统。

技术介绍

[0002]多元介质热流体发生器是基于火箭发动机高压燃烧喷射机理，空气与燃料(天然气、柴油、原油)在高压密闭条件下充分燃烧，生成高温高压烟道气，混水降温后形成多组分、多流态混合流体，即多介质热流体。通过热降粘、溶解降粘、弹性驱、泡沫驱、重力驱、混相流调剖等综合机理，可大幅度提高原油流动性，提高产出能力，降低含水，显著提高采收率。但技术引进初期，设备燃烧不稳定，参数波动频繁且燃烧不充分（积碳），混相气体中余氧含量超标，造成多介质混相气体对注气管网及井筒设备的严重腐蚀。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种热流体发生器尾气检测系统和多元介质热流体发生系统，旨在改善
技术介绍
提到的至少一种问题。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：第一方面，本专利技术提供一种热流体发生器尾气检测系统，包括高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器、氧气分析仪、一氧化碳分析仪、流量计、吹扫管线以及标定气输入管线；高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器以及流量计的气体通道依次连通构成气体检测通道；流量计的气体通道出口与氧气分析仪以及一氧化碳分析仪连通；吹扫管线和标定气输入管线与气体检测通道连通，接入位置位于干燥器和流量计之间。
[0006]在可选的实施方式中，热流体发生器尾气检测系统还包括压力表，压力表设置于第一节流阀和气水分离器之间的连接管线上。
[0007]在可选的实施方式中，热流体发生器尾气检测系统还包括安全阀，安全阀设置于高压减压阀与第一节流阀之间的连接管线上。
[0008]在可选的实施方式中，热流体发生器尾气检测系统还包括放空管线，放空管线连接在干燥器和流量计之间的连接管线上，放空管线上设置有第二节流阀。
[0009]在可选的实施方式中，吹扫管线与气体检测通道连接的位置相对于标定气输入管线与气体检测通道连接的位置更靠近干燥器，气体检测通道对应的管线上设置有气路截断阀，气路截断阀位于吹扫管线和标定气输入管线之间。
[0010]第二方面，本专利技术提供一种多元介质热流体发生系统，包括至少一个多元介质热流体发生器和如前述实施方式任一项的热流体发生器尾气检测系统，每个多元介质热流体
发生器均设置有热流体取样口，每个热流体取样口均与高压过滤器连通。
[0011]在可选的实施方式中，多元介质热流体发生系统还包括至少一个换热器以及至少一条冷却水输入管线，每个热流体取样口与高压过滤器连通的管路上一一对应设置一个换热器；每个热流体取样口与对应的换热器的热源通道连通，每个冷却水输入管线一一对应与一个换热器的冷源通道连通。
[0012]在可选的实施方式中，每一条热流体取样口与高压过滤器连通的管路上均设置有一个第三节流阀。
[0013]在可选的实施方式中，多元介质热流体发生系统还包括至少一个热流体通入阀门，每个热流体取样口与高压过滤器连通的管路上一一对应设置一个热流体通入阀门。
[0014]在可选的实施方式中，多元介质热流体发生系统还包括通信连接的检测控制系统和燃烧控制系统，热流体通入阀门为电动阀门，检测控制系统与热流体通入阀门、热流体发生器尾气检测系统中的阀门、氧气分析仪以及一氧化碳分析仪通信连接，检测控制系统被配制成控制热流体通入阀门的开闭，接收氧气分析仪以及一氧化碳分析仪发出的信号、对该信号进行分析，并将该分析结果发送至燃烧控制系统。
[0015]本专利技术实施例的有益效果包括，例如：热流体发生器尾气检测系统通过其所含的各个处理单元对多元介质热流体进行处理，以使得处理后的尾气满足分析仪分析要求；处理后的尾气可通过一氧化碳分析仪和氧气分析仪准确分析其中氧气和一氧化碳含量；因此，本申请提供的检测系统可用于准确检测多元介质热流体发生器产出的热流体中的氧气和一氧化碳含量，得到热流体中氧气和一氧化碳含量数据后可根据该数据随时调整多元介质热流体发生器的工作参数，确保燃烧充分、系统稳定、腐蚀可控。
[0016]多元介质热流体发生系统由于包括了本申请提供的热流体发生器尾气检测系统，因此发生器产出的热流体所含的一氧化碳和氧气含量能够被实时检测，而根据检测得到的一氧化碳和氧气的准确含量来调整多元介质热流体发生器的运行参数，可保证燃烧更充分、装置运行更稳定、腐蚀程度更低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的热流体发生器尾气检测系统的结构示意图；图2为本申请实施例提供的多元介质热流体发生系统的结构示意图；图3为图2中换热器的结构示意图；图4为本申请实施例提供的多元介质热流体发生系统中部分单元的通信信号传输路径示意图。
[0019]图标：100
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热流体发生器尾气检测系统；110
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高压过滤器；111
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过滤器节流阀；120
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高压减压阀；130
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安全阀；140
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第一节流阀；150
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压力表；160
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气水分离器；161
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疏水阀；170
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干燥器；180
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流量计；191
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氧气分析仪；192
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一氧化碳分析仪；210
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吹扫管线；211
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吹扫气控制阀；220
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标定气输入管线；221
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标定气控制阀；230
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气路截断阀；240
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放空管线；241
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第二节流阀；10
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多元介质热流体发生系统；11
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多元介质热流体发生器；11a
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热流体取样口；11b
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燃料入口；11c
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高压空气入口；11d
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冷却水入口；11e
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热流体出口；12
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第三节流阀；13
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换热器；13a
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热源入口；13b
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热源出口；13c
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冷源入口；13d
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冷源出口；13e
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换热器壳体；13f
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热源管道；14
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热流体通入阀门；15
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冷却水输入管线。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流体发生器尾气检测系统，其特征在于，包括高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器、氧气分析仪、一氧化碳分析仪、流量计、吹扫管线以及标定气输入管线；所述高压过滤器、所述高压减压阀、所述第一节流阀、所述气水分离器、所述干燥器以及所述流量计的气体通道依次连通构成气体检测通道；所述流量计的气体通道出口与所述氧气分析仪以及所述一氧化碳分析仪连通；所述吹扫管线和所述标定气输入管线与所述气体检测通道连通，接入位置位于所述干燥器和所述流量计之间。2.根据权利要求1所述的热流体发生器尾气检测系统，其特征在于，所述热流体发生器尾气检测系统还包括压力表，所述压力表设置于所述第一节流阀和所述气水分离器之间的连接管线上。3.根据权利要求1所述的热流体发生器尾气检测系统，其特征在于，所述热流体发生器尾气检测系统还包括安全阀，所述安全阀设置于高压减压阀与所述第一节流阀之间的连接管线上。4.根据权利要求1所述的热流体发生器尾气检测系统，其特征在于，热流体发生器尾气检测系统还包括放空管线，所述放空管线连接在所述干燥器和所述流量计之间的连接管线上，所述放空管线上设置有第二节流阀。5.根据权利要求1所述的热流体发生器尾气检测系统，其特征在于，所述吹扫管线与所述气体检测通道连接的位置相对于所述标定气输入管线与所述气体检测通道连接的位置更靠近所述干燥器，所述气体检测通道所在的管线上设置有气路截断阀，所述气路截断阀位于所述吹扫管线和所述标定气输入管线之间。6.一种多元介质热流体发生系统，其特征在于，包括至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志超，刘荣，桑彪，高云云，韩帅，程晓迪，方志远，
申请(专利权)人：新疆广陆能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：