【技术实现步骤摘要】
锤击式艾绒加工提取设备及方法
[0001]本专利技术涉及一种艾绒加工设备,具体涉及锤击式艾绒加工提取设备及方法。
技术介绍
[0002]艾绒被广泛应用于治病、保健、养生诸多方面,需求量极大。传统人工艾草捣筛加工成艾绒,此法费时费力,生产效率低,生产出来的艾绒良莠不齐,影响了艾绒的普及推广。现代多采用大型机械加工艾绒,一般是用面粉机改装成的粉碎机。艾叶投入以后(当然现在很多的厂家是直接将整棵艾草投入)高速旋转的机械将其快速粉碎。提高了生产效率但是机械高温影响了艾绒的功效,且原本是粗长的艾叶纤维被粉碎破坏。过程违背了艾叶熟制的工序。
技术实现思路
[0001]本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种锤击式艾绒加工提取设备及方法。为了提高艾绒的生产效率、生产质量,对传统加工方式进行改进,选用电机带动木槌的捶打方式,既节省了人力,改变了现有加工方法的弊端,也大大提高了生产效率。
[0002]为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案是:
[0003]一种锤击式艾绒加工提取设备,包括机体;在机体上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锤击式艾绒加工提取设备,其特征在于:设备包括机体(1);在机体(1)上分别设置有驱动组件(2)、锤击组件(3)、石臼(4)、提升组件(5)及翻料组件(6);驱动组件(2),用于提供动力;锤击组件(3),与驱动组件(2)传动连接,以升降进行锤击存于石臼(4)的物体;石臼(4),用于存放被锤击的物体;提升组件(5),设置在机体(1)上,在锤击组件(3)在石臼(4)的送料、取料时,提升组件(5),将锤击组件(3)的锤头提起;翻料组件(6),下端位于石臼(4)中,对物体进行搅拌。2.根据权利要求1所述的锤击式艾绒加工提取设备,其特征在于:驱动组件(2)包括设置在机体(1)中部的驱动电机(201),以供动力;蜗轮蜗杆减速机(202),与驱动电机(201)传动连接;驱动轴(203),设置于蜗轮蜗杆减速机(202)输出端;拨轮(204),分别设置在驱动轴(203)两侧。3.根据权利要求1所述的锤击式艾绒加工提取设备,其特征在于:锤击组件(3)包括轴承座(301),若干设置在机体(1)上;捣药轴(302),至少一个设置在对应的轴承座(301)中,捣药轴(302)在轴承座(301)内上下滑动;锤头(303),设置在捣药轴(302)下端;驱动轮(304),设置在捣药轴(302)上;提升轮(305),设置在捣药轴(302)上;驱动组件(2)的拨轮(204)转动并间歇性的拨动驱动轮(304)。4.根据权利要求1所述的锤击式艾绒加工提取设备,其特征在于:提升组件(5)包括螺杆升降机(501),设置在机体(1)上部;提升电机(502),设置在机体(1)上部的螺杆升降机(501)输入端;提升横梁(503),设置在螺杆升降机(501)底部;减震垫(504),设置在提升横梁(503)上;当捣药时,减震垫(504)下降到最低点并与行程下行最下端的锤击组件(3)的提升轮(305)分离,减震垫(504)下降并与锤击组件(3)的提升轮(305)相分离;当取药时,减震垫(504)上升到最高点并与行程上行最高端的锤击组件(3)的提升轮(305)接触,减震垫(504)上升与锤击组件(3)的提升轮(305)相接触,拨轮(204)与拨动驱动轮(304)分离。5.根据权利要求1所述的锤击式艾绒加工提取设备,其特征在于:翻料组件(6)包括翻料机构机座(601),设置在机体(1)中部;旋转机构轴承座(602),设置在翻料机构机座(601)上;旋转机构减速机(603),设置在旋转机构轴承座(602)上;旋转机构电机(604),设置在旋转机构减速机(603)输入端;旋转机构传动轴(605),设置在旋转机构减速机(603)输出端;主动带轮(606),设置在旋转机构传动轴(605)上;
同步带(607),主动带轮(606)通过同步带(607)传动连接有涨紧机构(608)及从动带轮(61...
【专利技术属性】
技术研发人员:王姣,陈义,李月,崔莹,张逸,张志勇,
申请(专利权)人:正因回艾堂蕲春生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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