拉拔器的电动冲击锤制造技术

本发明专利技术公开拉拔器的电动冲击锤，包括电磁线圈、电磁冲击子、往复弹簧、冲击环、冲击锁片，所述的整体冲击锤机构具有单向锁住拉杆，单向拉力的阀门效果，对于钣金修复或者轴承卡件的取出，实现电动方式拉拔。实现电动方式拉拔。实现电动方式拉拔。

【技术实现步骤摘要】
拉拔器的电动冲击锤


[0001]本专利技术涉及一种五金电动工具，具体涉及电动拉拔器的冲击锤机构。

技术介绍

[0002]目前拉拔器只要有两种，第一种手动握紧滑套冲击拉杆往外拉，从而实现拉拔功能，另外还有一种气动，需要气泵供应高压气体，拉着气管，不便狭小空间拆解，也不便携带。前者效率低，操作性比较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了拉拔器的不足之处，提供一种功能替代的电动冲击结构。这个电磁动力冲击结构以电池作为供应能量，集成与一体化的装备，具有方便携带，效率高。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案。
[0005]拉拔器的电动冲击锤，包括电磁线圈内的电磁冲击子和往复弹簧，在电源和控制模块形成回路的电磁线圈，通电的情况下，产生高强度的电磁力，冲击子开始加速，撞击冲击环，冲击锁片单向夹住拉拔杆一起运动，就获得一个往外的拉拔力。完成一个做功行程，恢复行程有三种压力弹簧完成，复位弹簧对冲击子移动到初始位置，缓冲弹簧对冲击环整体推到冲击位置，锁片松开拉拔杆。
[0006]电磁冲击子的做功频率是有电磁线圈的通断来控制的，电路的通断时间是电子控制模块，调节最佳工况的冲击频率。
[0007]拉拔杆的拉头采用螺丝上紧，可更换，根据对工件使用情况更换对应的拉头，吸盘，内拉钩，外拉钩。
[0008]本专利技术采用拉拔器的电动冲击锤结构可模块化应用，可以用到手持方式，或者手握方式，只有电源和手柄布局在变换，使用目标可以用在拉拔或者冲击效果。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为本专利技术的结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的冲击行程图。
[0012]图3为本专利技术的握式使用图。
[0013]图4为本专利技术的持式使用图。
[0014]图中的包括电磁线圈（1）、电磁冲击子（2）、往复弹簧（3）、冲击环（4）、冲击锁片（5）复位弹簧（6）、缓冲弹簧（7）、拉拔杆（8）、拉钩（9）、手柄（10）、电池组（11）。
具体实施方式
[0015]结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]实例一，如图2和图3所示，维修人员对汽车钣金的修复，事故中被撞的表面钣金，需要从凹进去的钣金拉回原型，在拉拔器的拉杆头，装上吸盘或者点焊头，固定钣金的表面，直需要手握电动拉拔器的手柄，按工作开关，产生拉力的冲击锤，开始把拉杆与钣金一起拉回需要的位置。
[0017]实例一，如图2和图4所示，装配人员对高精度的轴承进行取出时候，卡在内孔的轴承套上，需要外钩勾住轴承的内径，启动手柄开关，冲击锤开始高频次的冲击拉杆，拔掉轴承。当轴承套在轴上的时候，内钩套住轴承的外径，进行取出。
[0018]实际运用中，电池的容量与电动拉拔器的整体重量在人体工学设计的范围之内，拉拔器的质量不变的情况下，电池的容量增加，就会超重，手臂就产生疲劳，电池的容量适当的质量，多块更换组合使用。同时，备用电池和充电器对电池更换连续使用，一边充电一边使用或者备用多块电池，充分使用效率。
[0019]以上所述的实施例对本专利技术的技术方案和有益效果进行了详细说明。以上的实施例并不限于本专利技术，等同变化，均在本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉拔器的电动冲击锤，包括电磁线圈（1）、电磁冲击子（2）、往复弹簧（3）、冲击环（4）、冲击锁片（5）复位弹簧（6）、缓冲弹簧（7）、拉拔杆（8）其特征是：电磁线圈1在电源和开关控制形成的回路，接通电路后，产生磁力，吸住电磁冲击子2高速冲击冲击环4。2.根据权利要求1所述，其特征是：冲击环4受到电磁冲击子2冲击力的推动，冲击锁片5开始夹住于拉拔杆8，电磁冲击,2和冲击环4夹住拉拔杆8在冲击力，三者往冲击方向移动，就形成一个工作行程。3.根据权利要求1所述，其特征是：缓冲弹簧7和往复弹簧3都受到做功行程的压缩力，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦邦耸，
申请(专利权)人：韦邦耸，
类型：发明
国别省市：