【技术实现步骤摘要】
一种混泥土螺纹振动棒
[0001]本专利技术涉及振动器的装置
，具体是一种混泥土螺纹振动棒。
技术介绍
[0002]目前市场上的振动棒都是振动头内部的偏心旋转实现旋转的机械能转换为振动需要的机械振动方式。就是在深度的混泥土振捣的时候存在一个缺陷，就是混泥土的深度越深，振捣后压强增大，对振动棒的摩擦助力，超出一般工作人员的拉拔力。有时候拔不出来，一根振动棒就报废了。
技术实现思路
[0003]在此，本专利技术提供了一种混泥土螺纹振动棒，能实现自动拔出与深入，提供如下的技术方案，包括螺纹振动缸套、偏心转动轴、软钢丝轴，所述螺纹振动缸套内部的两种工作模式，偏心转动轴的单向振动，通过内部的离合带动螺纹振动缸套的旋转，与其外部的螺纹旋钮就实现深入或者拔出振捣混泥土，省去人工插拔力的劳累和振动棒卡主的报废。
[0004]软钢丝传动轴，在传动旋转需要的振动能量以外，还是外振动螺纹缸套的离合器拉线作用。
[0005]振动旋转缸套内部两头都有轴承固定偏心振动轴的位置，顶部还有轴位置的恢复弹簧，偏心振动轴还有离合插销，在离合拨片的拉力作用下，插销与缸套离合孔咬合。弹簧使其脱离，外套的螺纹缸套停止旋转。
[0006]螺纹振动缸套与传动轴的外套是相互抵消旋转的力矩，实现螺纹的正反方向旋转在离合器拨片并联两齿轮的转向，切换到振动与外缸套旋转的时候，振动的转数降低，增大外振动缸套的旋转扭矩，在离合拨片齿轮咬合到转数比大，扭矩增加。如果单一振动，转数比减小，转数增加，振动的频率与转数频率等同。>附图说明
[0007]为了更清楚的说明本专利技术的实施例或现有的技术方案，进行描述所需要使用的附图简单介绍。
[0008]图1为本专利技术的结构示意图。
[0009]图2为本专利技术的偏心轴离合部分结构图。
[0010]图3为本专利技术的螺纹振动缸套的结构示意图。
[0011]图4为本专利技术的偏心振动轴的结构示意图。
[0012]图中1；包括螺纹振动缸套（1）、偏心转动轴（2）、离合弹簧（3）、缸套离合（4）、静座轴承（5）、转向轴承（6）、软轴套（7）、软钢丝轴（8）、换向齿轮（9）、动力齿轮（10）、震动离合拨片（11）、震动离合插销（12）。
具体实施方式
[0013]实例一，框架楼的混泥土浇灌中，框架楼的柱子是典型的深度浇灌，需要把混泥土的空气排挤，需要振动棒振捣，实现混泥土的结构排布均匀。深度越深，在振捣的时候结构密度变大，压强也随之变大，在振动棒的接触表面积受到的压强越大，这个时候移动振动棒，摩擦力特别大，有时候人拉不出来，这个时候图3，有一个螺纹结构的机械装置。图2，通过动力切换离合就旋转，就螺丝一样上紧与松卸，实现拔出来。
[0014]实例二，高层的商品房剪力墙结构，墙的结构不仅有深度，同时还有宽度，墙体的厚度在几十公分到上米。空间与结构都不同的墙体，传统的振动棒不能多振动，否者拔不出来。此时，螺纹振动棒它的有益效果就实现，振捣的时间和效果控制，螺纹振动棒振捣不受时间约束，克服拔不出来的机械缺陷。
[0015]实例三，高架桥的墩子，一次性混泥土浇灌中，模具的深度到十几米，最深处用模具体外进行振捣，这样容易损坏模具，模具承受两个力，一个是振捣的机械力，一个混泥土压强力，螺纹振动棒可以做到长度十几米的，对底部的振捣排挤混泥土气泡和结构排布均匀，结构强度得到最佳的效果。
[0016]以上所述的实施例对本专利技术的技术方案和有益效果进行了详细说明。以上的实施例并不限于本专利技术，等同变化，均在本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混泥土螺纹振动棒，其特征在于包括螺纹振动缸套（1）、偏心转动轴（2）、离合弹簧（3）、缸套离合（4）、静座轴承（5）、转向轴承（6）、软轴套（7）、软钢丝轴（8）、换向齿轮（9）、动力齿轮（10）、震动离合拨片（11）、震动离合插销（12）；螺纹振动缸套1内有偏心转动轴2，在振动同时可以离合正反旋转，靠振动缸套上的螺纹与外部介质摩擦旋转，实现振动棒的深入与拔出。2.根据权利要求1所述一种混泥土螺纹振动棒，其特征于；偏心转动轴2由机械转动转为变机械振动通过转向轴承6带动螺纹振动缸套1正反旋钮转动，离合弹簧3对振动轴两种工作模式的切换。3.根据权利要求1所述一种混泥土螺纹振动棒，其特征于；软钢丝轴8传动旋转力矩，同时在...
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