【技术实现步骤摘要】
一种可吸收烟尘的金属加工用焊接装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
,具体为一种可吸收烟尘的金属加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]在金属加工过程中,往往需要使用到焊接装置对金属部件进行焊接、组装,从而使得两组金属部件成为一体结构,但是现有的金属加工用焊接装置仍存在着一些不足。
[0003]如公开号为CN107671445B的一种金属板材全自动焊接装置,其通过箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器
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所述主动辊轮远离第二皮带轮的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面通过链条与从动辊轮传动连接,实现了在板材焊接的过程中,板材实现自动进给,为保证焊接质量提供保障,提高焊接效率,但是其在对板材进行固定过程中,不便对板材拼接处进行自动清理,使得板材边缘容易存在杂质而影响焊接效果,同时其在使用过程中不便对烟尘进行有效吸收处理,从而容易造成一定的环境污染,存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了一种可吸收烟尘的金属加工用焊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可吸收烟尘的金属加工用焊接装置,包括水平放置于地面上方的机架(1),且所述机架(1)的上端设置有内凹的焊接仓(2),并且所述机架(1)的侧面固定安装有拼接电机(3),同时所述拼接电机(3)的输出端固定安装有调位丝杆(4);滑槽(5),开设于所述焊接仓(2)的底面,所述滑槽(5)的内侧对称设置有两个滑块(6),且所述滑块(6)的上表面固定安装有支架(7),并且位于左侧的所述支架(7)的左侧固定安装有翻转电机(8);多向导轨(16),安装于所述焊接仓(2)的内侧,所述多向导轨(16)的Z轴轨道外侧滑动安装有滑座(17),且所述滑座(17)的外侧安装有焊接头(18);换热座(19),固定安装于所述滑座(17)的外侧,所述换热座(19)的内侧轴承连接有往复丝杆(20),且所述往复丝杆(20)的下端安装有叶轮(21),并且所述往复丝杆(20)的上端外侧活动设置有滑套(22),同时所述换热座(19)与现有的液冷系统通过管道串联;其特征在于,还包括:托架(9),轴连接于所述支架(7)的外侧,所述托架(9)的外侧设置有缓冲板(10),且所述缓冲板(10)的上表面等距设置有齿块(11),并且所述托架(9)的内侧轴连接有齿轮(12),同时所述齿轮(12)的轴端固定安装有定位夹(13);两个支板(24),对称固定安装于所述滑座(17)的外侧,所述支板(24)的外侧轴连接有吸尘管(25),且所述吸尘管(25)与现有的吸尘风机进行管道连接,并且所述吸尘管(25)的下端套设有调节套(27)。2.根据权利要求1所述的一种可吸收烟尘的金属加工用焊接装置,其特征在于:所述滑块(6)与滑槽(5)构成滑动结构,且所述滑块(6)与调位丝杆(4)螺纹连接,并且所述调位丝杆(4)的两端螺纹旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种可吸收烟尘的金属加工用焊接装置,其特征在于:所述托架(9)和缓冲板(10)均呈“L”字形结构,且所述缓冲板(10)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:张天旭,
申请(专利权)人:承德石油高等专科学校,
类型:发明
国别省市:
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