一种龙门焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接机领域，具体的说是一种龙门焊接机，包括装载箱、连接杆、第一直线电机、第二直线电机、第三直线电机和立柱，所述装载箱后侧外壁固定连接有立柱，所述立柱顶部末端固定连接有第一直线电机，通过设置有可移动支架、第一张紧轮、第二张紧轮、伸缩气缸及传输带等装置，伸缩气缸作为动力源带动可移动支架升降，带动可以移动支架上的第一张紧轮及第二张紧轮升降，通过将工件放置在传输带上，通过其他机构配合，将工件放置在定位夹紧装置上，待工件焊接完成后，再次通过伸缩气缸及其他机构配合，使得工件落在传输带上，通过传输带的传输将工件上下料，无需人工或者外界工具，降低工人劳动强度及手持的危险性。工人劳动强度及手持的危险性。工人劳动强度及手持的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机领域，具体的说是一种龙门焊接机。

技术介绍

[0002]龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，焊接机头可沿梁作横向移动，台车沿轨道可作纵向移动，门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接，桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接。
[0003]现有的龙门焊接机存在的主要问题是：1、龙门焊机机一般配合着夹紧定位装置使用，使用前需要人工将需要焊接的工件安装在夹紧定位装置上，夹紧定位装置上开设有定位孔，且在工件或者工件夹具上需要开设相对应的定位孔，之后再使用定位销对工件进行定位夹紧，若工件需要夹具来辅助安装，则还需要预先将工件与夹具相固定连接，使得前期的准备工作时间较长；2、焊接工件时无论上料或者下料均需要人工或者外界工具实现，纯靠人工上下料无疑增加了工人的劳动强度，且刚焊接完成的工件外表面温度较高，人工手持具有一定的风险，若依靠外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门焊接机，包括装载箱(1)、连接杆(2)、第一直线电机(3)、第二直线电机(5)、第三直线电机(6)和立柱(4)，其特征在于：所述装载箱(1)后侧外壁固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)顶部末端固定连接有第一直线电机(3)，所述第一直线电机(3)的动子座顶部外壁固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)顶部前端固定连接有第二直线电机(5)，所述第二直线电机(5)的动子座前侧外壁固定连接有第三直线电机(6)；所述第一直线电机(3)一侧固定安装有连接轴(301)，所述连接轴(301)一侧末端固定连接有套杆(302)，所述套杆(302)内侧壁活动连接有两组伸缩杆(303)，两组所述伸缩杆(303)相近一端之间设置有伸缩弹簧(304)，两组所述伸缩杆(303)相离一端固定连接有定位栏杆(7)；所述第三直线电机(6)的动子座前侧外壁固定连接有焊枪(601)，所述焊枪(601)底部固定连接有焊条(602)；所述装载箱(1)内侧壁活动连接有转动轴(103)，所述转动轴(103)外侧壁且位于装载箱(1)内侧固定连接有转动轮(102)；所述装载箱(1)底部内壁固定安装有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出轴顶部固定连接有可移动支架(9)；所述可移动支架(9)顶部内侧壁分别活动连接有第一张紧轮(901)和第二张紧轮(902)，所述可移动支架(9)两端前后外壁均固定连接有定位杆(903)；所述转动轮(102)、第一张紧轮(901)及第二张紧轮(902)之间设置有传输带(8)；所述装载箱(1)前后内壁之间固定连接有套板(11)。2.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永双，刘鹏，
申请(专利权)人：王永双，
类型：发明
国别省市：