一种耐磨钢球控温回火集装箱制造技术

本发明专利技术涉及一种耐磨钢球回火集装箱，尤其涉及一种耐磨钢球控温回火集装箱。本发明专利技术提供一种受热均匀和自动下料的耐磨钢球控温回火集装箱。一种耐磨钢球控温回火集装箱，包括有安装箱、安装管、螺旋架、加热管、控温机构和出料机构等；安装箱分为上下两层，安装箱内中间设有安装管，安装管上转动式设有螺旋架，安装管上设有加热管，安装管、螺旋架和安装箱之间设有控温机构，安装管和螺旋架之间设有出料机构。本发明专利技术通过人们将耐磨钢球放置在螺旋架上，使得耐磨钢球有序的排列在螺旋架上，随后加热管对螺旋架上的耐磨钢球进行加热，由于螺旋架呈螺旋设置，使得耐磨钢球受热均匀。使得耐磨钢球受热均匀。使得耐磨钢球受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球控温回火集装箱


[0001]本专利技术涉及一种耐磨钢球回火集装箱，尤其涉及一种耐磨钢球控温回火集装箱。

技术介绍

[0002]耐磨钢球的回火是耐磨钢球在加工过程中必要环节，耐磨钢球的回火是将淬火后的耐磨钢球加热至适当的温度，保温一端时间后降温，传统的耐磨钢球回火一般是将耐磨钢球直接放置在箱子内，然后将箱子放入炉内，将耐磨钢球放置在一起，这样的回火方式不能使得耐磨钢球充分加热。
[0003]专利申请：CN209906847U，公开日为20200107，公开了一种耐磨钢球回火处理设备，通过置物盒上置物槽能够方便钢球进行有次序的排列放置，接入管和加热管的设置能够将接入的高温蒸汽导入箱体内部对钢球进行加热回火工作，该装置通过将加热管设置在箱体下侧，放置耐磨钢球的置物盒自上而下设置有三层，这样就会使得耐磨钢球受热不均，并且该装置需要人工手动下料，这样就耗费了人力。
[0004]因此，特别需要设计一种受热均匀和自动下料的耐磨钢球控温回火集装箱，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种受热均匀和自动下料的耐磨钢球控温回火集装箱，以克服现有回火装置受热不均和手动下料的缺点。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种耐磨钢球控温回火集装箱，包括有安装箱、安装管、螺旋架、加热管、控温机构和出料机构，安装箱分为上下两层，安装箱内中间设有安装管，安装管上转动式设有螺旋架，安装管上设有对耐磨钢球进行加热的加热管，安装管、螺旋架和安装箱之间设有控制安装箱内部温度的控温机构，安装管和螺旋架之间设有自动对耐磨钢球进行下料的出料机构。
[0007]作为上述方案的改进，控温机构包括有启动键、左键、右键、LCD显示屏、温度传感器和气泵，安装箱前部下侧设有启动键，安装箱前部下侧偏左侧设有左键，安装箱前部下侧偏右侧设有右键，安装箱前部下侧设有LCD显示屏，螺旋架内顶部前侧设有温度传感器，安装管上侧设有气泵，安装管上均匀开有多个气孔。
[0008]作为上述方案的改进，出料机构包括有限位杆、第一电动推杆、第一距离传感器和出料滑道，螺旋架内底部后侧设有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆上连接有对耐磨钢球滚动进行限制的限位杆，螺旋架内底部后侧设有第一距离传感器，安装箱内下层底部上设有出料滑道。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有驱动螺旋架使得耐磨钢球受热均匀的旋转机构，旋转机构包括有第一安装架、第一驱动电机、传动杆、直齿轮和环形齿轮，螺旋架下侧设有环形齿轮，安装箱内下层底部前侧设有第一安装架，第一安装架内安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴上连接有传动杆，传动杆与第一安装架转动式连接，传动杆上连接有直
齿轮，直齿轮与环形齿轮啮合。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有控制上料的定量下料机构，定量下料机构包括有第二安装架、第一弹簧、下料箱、安装块、锥形板、档板、第二电动推杆和第二距离传感器，安装箱上部设有第二安装架，第二安装架上滑动式设有下料箱，下料箱与第二安装架之间连接有四个第一弹簧，第一弹簧绕在第二安装架上，下料箱上侧设有安装块，安装块下部中间设有锥形板，下料箱前后两侧均安装有第二电动推杆，两个第二电动推杆伸缩杆之间连接有档板，档板与锥形板接触，档板与下料箱滑动式连接，安装箱上部前侧设有第二距离传感器。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有实现自动上料的上料机构，上料机构包括有上料管、连接块、连接杆、第一皮带轮、第二皮带轮、送料带和第二驱动电机，安装箱上底部左侧设有连接块，安装箱上部左侧设有连接杆，连接块与连接杆之间连接有上料管，上料管左部下侧开有进料口，上料管右部上侧开有出料口，安装箱上底部左侧偏前侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮与上料管转动式连接，连接杆上转动式设有第二皮带轮，第二皮带轮与上料管转动式连接，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有用于运送耐磨钢球的送料带。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于加强耐磨钢球受热均匀效果的挤出机构，挤出机构包括有活动块、第二弹簧、环形滑块和第三电动推杆，安装箱内均匀设有多组第二弹簧，每两个第二弹簧为一组，两个第二弹簧之间连接有活动块，活动块与安装箱滑动式连接，安装箱内上层底部前侧安装有第三电动推杆，第三电动推杆伸缩杆上连接有环形滑块，环形滑块与活动块和安装箱滑动式连接。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有控制箱，安装箱左部下侧安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本耐磨钢球控温回火集装箱供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动键、左键、右键、第一距离传感器、第二距离传感器、温度传感器和LCD显示屏均与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一驱动电机、第二驱动电机和气泵均与控制模块通过继电器控制模块连接。
[0014]相比现有技术，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过人们将耐磨钢球放置在螺旋架上，使得耐磨钢球有序的排列在螺旋架上，随后加热管对螺旋架上的耐磨钢球进行加热，由于螺旋架呈螺旋设置，使得耐磨钢球受热均匀；2、气泵关闭后，第一电动推杆伸缩杆向上移动带动限位杆向上移动，使得降温完成的耐磨钢球有序的从螺旋架通过出料滑道滚动出来，人们在出料滑道右侧收集耐磨钢球，以此实现了自动下料的效果，节省了人力；3、通过将耐磨钢球放置在进料口，第二驱动电机输出轴转动带动第一皮带轮转动，从而使得送料带和第二皮带轮转动，使得送料带带动耐磨钢球向上移动，随后耐磨钢球从出料口落入下料箱内，以此实现了自动上料的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第一种部分立体结构剖视图。
[0017]图3为本专利技术的第二种部分立体结构剖视图。
[0018]图4为本专利技术的第三种部分立体结构剖视图。
[0019]图5为本专利技术控温机构的立体结构剖视图。
[0020]图6为本专利技术控温机构的部分立体结构剖视图。
[0021]图7为本专利技术出料机构的立体结构剖视图。
[0022]图8为本专利技术出料机构的部分立体结构剖视图。
[0023]图9为本专利技术旋转机构的立体结构剖视图。
[0024]图10为本专利技术定量下料机构的立体结构剖视图。
[0025]图11为本专利技术定量下料机构的部分立体结构剖视图。
[0026]图12为本专利技术上料机构的立体结构示意图。
[0027]图13为本专利技术上料机构的立体结构剖视图。
[0028]图14为本专利技术挤出机构的立体结构剖视图。
[0029]图15为本专利技术挤出机构的部分立体结构剖视图。
[0030]图16为本专利技术的电路框图。
[0031]图17为本专利技术的电路原理图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球控温回火集装箱，包括有安装箱（1）、安装管（3）、螺旋架（4）和加热管（5），安装箱（1）分为上下两层，安装箱（1）内中间设有安装管（3），安装管（3）上转动式设有螺旋架（4），安装管（3）上设有对耐磨钢球进行加热的加热管（5），其特征在于，还包括有控温机构（6）和出料机构（7），安装管（3）、螺旋架（4）和安装箱（1）之间设有控制安装箱（1）内部温度的控温机构（6），安装管（3）和螺旋架（4）之间设有自动对耐磨钢球进行下料的出料机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球控温回火集装箱，其特征在于，控温机构（6）包括有启动键（61）、左键（62）、右键（63）、LCD显示屏（64）、温度传感器（65）和气泵（66），安装箱（1）前部下侧设有启动键（61），安装箱（1）前部下侧偏左侧设有左键（62），安装箱（1）前部下侧偏右侧设有右键（63），安装箱（1）前部下侧设有LCD显示屏（64），螺旋架（4）内顶部前侧设有温度传感器（65），安装管（3）上侧设有气泵（66），安装管（3）上均匀开有多个气孔（67）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球控温回火集装箱，其特征在于，出料机构（7）包括有限位杆（71）、第一电动推杆（72）、第一距离传感器（73）和出料滑道（74），螺旋架（4）内底部后侧设有第一电动推杆（72），第一电动推杆（72）伸缩杆上连接有对耐磨钢球滚动进行限制的限位杆（71），螺旋架（4）内底部后侧设有第一距离传感器（73），安装箱（1）内下层底部上设有出料滑道（74）。4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢球控温回火集装箱，其特征在于，还包括有驱动螺旋架（4）使得耐磨钢球受热均匀的旋转机构（8），旋转机构（8）包括有第一安装架（81）、第一驱动电机（82）、传动杆（83）、直齿轮（84）和环形齿轮（85），螺旋架（4）下侧设有环形齿轮（85），安装箱（1）内下层底部前侧设有第一安装架（81），第一安装架（81）内安装有第一驱动电机（82），第一驱动电机（82）输出轴上连接有传动杆（83），传动杆（83）与第一安装架（81）转动式连接，传动杆（83）上连接有直齿轮（84），直齿轮（84）与环形齿轮（85）啮合。5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球控温回火集装箱，其特征在于，还包括有控制上料的定量下料机构（9），定量下料机构（9）包括有第二安装架（91）、第一弹簧（92）、下料箱（93）、安装块（94）、锥形板（941）、档板（95）、第二电动推杆（96）和第二距离传感器（97），安装箱（1）上部设有第二安装架（91），第二安装架（91）上滑动式设有下料箱（93），下料箱（93）与第二安装架（91）之间连接有四个第一弹簧（92），第一弹簧（92）绕在第二安装架（91）上，下料箱（93）上侧设有安装块（94），安装块（94）下部中间设有锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金华，
申请(专利权)人：孙金华，
类型：发明
国别省市：