一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方组成比例

本发明专利技术公开一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，该配方包括：主体材料、增粘材料、增塑剂、补强剂、填充剂、防老剂、活性剂和硫化体系材料。本发明专利技术具有优异的硫化橡胶热模粘结性和良好的生产工艺性。结性和良好的生产工艺性。

【技术实现步骤摘要】
份、促进剂BZ0.3份
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1份和促进剂TMTD0.3份
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1份。
[0015]本专利技术的有益效果在于：本配方考虑到与已硫化的橡胶的粘合效果需求，同时根据工程需求涉及到防腐、全天候防老化、耐污水/雨水/再生水、防霉菌等多项环境介质对产品长时间使用对其粘合性、硫化工艺性的影响，设计具有优异的硫化橡胶热模粘结性、良好生产工艺性等显著优点。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0017]本专利技术公开了一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，该配方包括：主体材料、增粘材料、增塑剂、补强剂、填充剂、防老剂、活性剂和硫化体系材料。
[0018]本实施例中，该配方包括：主体材料85份
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115份、增粘材料13份
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40份、增塑剂5份
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20份、补强剂43份
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70份、填充剂5份
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15份、防老剂2份
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6份、活性剂6.7份
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14.5份和硫化体系材料2.6份
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7份。
[0019]本实施例中，所述的主体材料包括EPDM橡胶75份
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90份和CR橡胶10份
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25份。
[0020]本实施例中，所述的增粘材料包括酚醛树脂5份
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20份，其余为白炭黑。
[0021]本实施例中，所的增塑剂包括石蜡油5份
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20份。
>[0022]本实施例中，所述的补强剂包括N550炭黑35份
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50份，其余为白炭黑。
[0023]本实施例中，所述的填充剂包括煅烧陶土5份
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15份。
[0024]本实施例中，所述的防老剂包括防老剂4010NA1份
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3份和防老剂RD 1份
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3份。
[0025]本实施例中，所述的活性剂包括氧化锌5份
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10份、硬脂酸1份
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2份、聚乙二醇0.5份
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2份和氧化镁0.2份
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0.5份。
[0026]本实施例中，所述的硫化体系材料包括硫化剂S1份
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3份、促进剂CZ1 份
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3份、促进剂BZ0.3份
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1份和促进剂TMTD0.3份
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1份。
[0027]本申请中，所述的热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方用于综合管廊、箱涵和管道的柔性接口的密封。上述配方中，白炭黑兼具补强与增粘功能，添加一次即可在增粘材料和补强剂中起到相应的作用，其在配方中整体添加8份
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20份。
[0028]本配方中，主体材料为：EPDM橡胶和CR橡胶。EPDM橡胶具有优异的耐老化性能，因EPDM橡胶主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。CR橡胶具有优异的粘结性能，良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂、较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。
[0029]本配方中，增粘材料为：酚醛树脂和白炭黑。酚醛树脂由于极性大，极强的粘结性；刚性大，耐热性高，耐水、耐油、耐化学介子、耐霉菌等特点，具有优秀的增粘性。
[0030]本配方中，增塑剂为石蜡油。石蜡油的使用会对强度和弹性度影响较大，但适当的使用可以增加混炼工艺性，对炭黑分散有帮助。由于含有石蜡基，与EPDM橡胶具有良好的相容性，油的闪点与运动粘度对其性能的变化有明显的影响，本专利技术选用汉盛高闪点、高粘度2158的石蜡油，高温下挥发小可有效的保障产品长期使用不被析出或抽出，有效的保障了产品的持久使用功能。
[0031]本配方中，补强剂为：N550炭黑和白炭黑。N550炭黑为快压出炉黑N550，其主体是以N550作为主要补强剂，因EPDM橡胶是非补强橡胶，自身强度很低，需要进行补强后才能达到相应的使用需求，产品的接头强度与效果与混炼胶的流动性和胶料流动融合的内压有特别大的关系。所以，本专利技术配方选用具有较好的补强性和良好的流动性N550炭黑作为主补强体系，对制品的硫化生产工艺有非常大的作用；白炭黑的白炭黑粒子细、比表面积大，在橡胶中的补强效果显著；同时，白炭黑表面的极性基团在作用过程中会吸附配方中的硫化胶，延缓硫化过程，为粘合反映过程提供了更多的时间，具有更好的渗透性、从而使粘着性更加优秀。
[0032]本配方中，填充剂为：煅烧陶土。具体为煅烧陶土N95，煅烧陶土N95为无机填料，对橡胶制品的粘接性有促进作用，同时对生产加工过程中有提高流动性与帮助，但对其强度等物性太多填充对其物性有较大影响，同时也是降低配方成本的一种手段，因而少量加入可作为功能性助剂配合。
[0033]本配方中，防老剂为：防老剂4010NA和防老剂RD。EPDM橡胶材料本身具有优异的老化性能，一般情况下不需要添加防老体系；但为提高是配方使用寿命，这就需要特殊的配比方能满足。考虑到耐老化性和使用寿命的因素和高粘性的需求(物理防老剂会通过材料迁移而表面形成膜，这会影响粘结性所以不能使用)，故而配方选用防老剂4010NA和防老剂RD的组合，这个组合具有抗臭氧、热氧老化功能，为产品整体使用寿命提供帮助。
[0034]本配方中，活性剂为：氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和氧化镁。氧化锌+硬脂酸预热后生成络活物促进硫化剂分解，促进橡胶硫化，聚乙二醇为配方提供补偿硫化，他同时可以控制产品的臭氧龟裂的产生，还对配方中的白炭黑进行酸碱综合，以保障整个配方的酸碱平衡，确保生产工艺顺畅。氧化镁的使用主要是对延缓配方中的硫化反映，对主体材料中的氯丁橡胶进行的早期反映进行保护，有效的保障了产品的稳定性，同时氧化镁的使用对配方硫化后的制品提供了良好的耐热功能，为硫化过程中性能稳定提供了优异的性能。
[0035]本配方中，硫化体系材料为：硫化剂S、促进剂CZ、促进剂BZ和促进剂 TMTD。其中，促进剂CZ为后效促进剂，促进剂BZ为超速效促进剂，促进剂TMTD 为秋兰母促进剂。硫化剂S、促进剂CZ、促进剂BZ和促进剂TMTD的在配方中的作用具体如下：
[0036]硫化剂S：因多硫键能够赋予橡胶优异的机械强度与粘结性能，同时考虑到配方在生产中的工艺性和物理性能，本专利技术设计为多硫键的交联，赋予橡胶优异的粘结性能与机械强度，抵抗材料变形导致的结构破坏而呈现出粘结不良的问题。因多硫键硫化体系形成的长链大分子聚合硫在橡胶拉伸过程中比橡胶主链碳碳单键低，易先被破坏而阻止了橡胶主链的断裂，因而增加了胶料强度和分子间缠绕与变形，从而提高了橡胶的相互粘结性，达到高粘结性的效果。
[0037]促进剂CZ：主促采用次黄酰胺后效性促进剂，可以提供橡胶在硫化运动过程中足够的流动性和流动时间，使得橡胶分子间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，其特征在于，该配方包括：主体材料、增粘材料、增塑剂、补强剂、填充剂、防老剂、活性剂和硫化体系材料。2.根据权利要求1所述的一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，其特征在于，该配方包括：主体材料85份
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115份、增粘材料13份
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40份、增塑剂5份
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20份、补强剂43份
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70份、填充剂5份
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15份、防老剂2份
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6份、活性剂6.7份
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14.5份和硫化体系材料2.6份
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7份。3.根据权利要求1或2所述的一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，其特征在于，所述的主体材料包括EPDM橡胶75份
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90份和CR橡胶10份
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25份。4.根据权利要求1或2所述的一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，其特征在于，所述的增粘材料包括酚醛树脂5份
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20份，其余为白炭黑。5.根据权利要求1或2所述的一种热模对接高粘结性硫化橡胶密封条配方，其特征在于，所的增塑剂包括石蜡油5份
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20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，严林，徐文平，岳清，殷燕，
申请(专利权)人：四川佳世特橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：