一种排汗三层保暖面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种排汗三层保暖面料及制备方法。该排汗三层保暖面料的制备方法，采用吸湿发热纤维和高导湿纤维混纺，得到高导湿发热功能性纱线作为面料胚布表纱；高导湿高纤度纱线为面料胚布连接纱；将蓬松保暖功能纤维和高导湿纤维混纺，得到高导湿保暖功能性纱线；通过对高导湿发热功能性纱线、高导湿保暖功能性纱线进行织造，生产出一种具有排汗三层保暖面料，在人体出汗后，汗液不在织物内表面层扩散，而是被直接吸向织物的外层扩散蒸发，以保持织物内层的相对干爽，减少人体与织物之间的粘着效应，有效改善保暖性、排汗性能，进而提高人体的舒适性。人体的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种排汗三层保暖面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织材料
，尤其涉及一种排汗三层保暖面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]在快速发展的今天，人们的生活水平逐渐提高，同时对服装的要求也越来越高，从最初的保暖、结实耐穿到现在注重美感和功能化，从单一的功能化到多功能化，促进纺织材料的快速发展。
[0003]传统的服装根据“越厚越暖”的设计原理，从而具有优异的保暖性能，传统的保温材料主要依赖于织物的厚度和密度，或增大纤维之间的静止空气层来提高保温性能。通常，材料的厚度越大、密度越小，材料的保温性越好；但如果材料的密度过小，造成其中的空气产生对流，保温性能反而下降，而且厚度过大会造成服装体积比较臃肿，不便于运动且缺乏美感，这种设计理念导致传统服饰笨重，影响美观致使穿着者产生不良感受。进而，“轻便、舒适、保暖、多功能性”的服装成为现今发展的趋势，也逐渐受到人们青睐。但现有的纺织品难以兼具穿着的热舒适性、去湿快干的效果，以及晾晒时的快干功能。通过不同纱线混纺、编织出不同的组织结构，可以改善面料排汗、保暖等性质，使面料具有吸湿性、快干性和保暖性。
[0004]针对上述技术问题，本专利技术致力于开创性的专利技术了一种排汗三层保暖面料面料，用于秋冬季内衣睡衣类服装产品，可以有效解决人体出汗后产生的湿冷感，保持身体的干爽和温暖；可以再一定程度上降低因出汗着凉引起的感冒现象。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种排汗三层保暖面料及其制备方法，采用吸湿发热纤维和高导湿纤维混纺，得到高导湿发热功能性纱线作为面料胚布表纱；高导湿高纤度纱线为面料胚布连接纱；将蓬松保暖功能纤维和高导湿纤维混纺，得到高导湿保暖功能性纱线；通过对高导湿发热功能性纱线、高导湿保暖功能性纱线进行织造，生产出一种具有排汗三层保暖面料，在人体出汗后，汗液不在织物内表面层扩散，而是被直接吸向织物的外层扩散蒸发，以保持织物内层的相对干爽，减少人体与织物之间的粘着效应，提高人体的舒适性；同时，采用针织纬编双面大圆机进行3路循环空气层结构织造，在织物中构成空气夹层，起到保暖效果。
[0006]本专利技术的具体方案如下：
[0007]一种排汗三层保暖面料的制备方法，包括以下步骤：
[0008](1)面料的织造：将吸湿发热纤维和高导湿纤维经常规工艺混纺纱线，得到高导湿发热功能性纱线；高导湿高纤度纤维经常规工艺纺成纱线，得到高导湿高纤度纱线；将蓬松保暖功能纤维和高导湿纤维经常规工艺混纺纱线，得到高导湿保暖功能性纱线；将上述得到的高导湿发热功能性纱线、高导湿高纤度纱线与高导湿保暖功能性纱线进行制造，得到面料胚布；
[0009]所述的吸湿发热纤维和高导湿纤维按质量比(20
‑
30)：(10
‑
20)混合；所述的蓬松保暖功能纤维和高导湿纤维按质量比(20
‑
30)：(5
‑
15)混合；其中高导湿发热功能性纱线为面料胚布表纱，高导湿高纤度纱线为面料胚布连接纱，高导湿保暖功能性纱线为面料胚布里纱；
[0010](2)面料胚布预处理：采用常压等离子体射流处理面料胚布，得到预处理面料胚布；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比(98
‑
99):(1
‑
2)混合；
[0011](3)面料胚布后整理：按浴比1g:(10～30)mL将预处理面料胚布置于水性聚氨酯中浸渍20
‑
40min，控制轧余率为60
‑
80％，在60～80℃的条件下真空干燥10
‑
20min；按浴比1g:(10～30)mL将上述干燥后的面料胚布置于浓度为0.1
‑
0.3wt％的NaOH水溶液，加热升温至80
‑
90℃，保温40
‑
50min，水洗，烘干；
[0012](4)拉毛、剪毛工艺：将步骤(3)得到的排汗三层保暖面料置于拉毛机上进行拉毛处理，其中拉毛机的车速为15
‑
20m/min、滚筒转速为150
‑
200r/min，其中采用正面拉毛对排汗三层保暖面料的里层进行处理；其后将上述经拉毛处理的排汗三层保暖面料置于剪毛机上进行剪毛，其中刀距1.4
‑
2mm，车速10
‑
20米/分钟；
[0013](5)定型：定型的温度为170
‑
190℃，时间为2
‑
9分钟，次数为2
‑
3次。
[0014]优选的，所述的吸湿发热纤维为黏胶纤维、EKS纤维、Softwarm纤维、Warmtouch纤维、Thermogear纤维、Renaissα纤维中的一种或两种或两种以上的混合。
[0015]优选的，所述的高导湿纤维为coolmax纤维、topcool纤维、coolplus纤维、Seco Tec纤维、POREL纤维、莫代尔纤维、Delight纤维中的一种或两种或两种以上的混合。
[0016]优选的，所述的蓬松保暖纤维为腈纶纤维。
[0017]优选的，所述的高导湿高纤度长丝为coolmax纤维、coolplus纤维、POREL纤维、莫代尔纤维中的一种或两种或两种以上的混合。黏胶纤维属纤维素纤维，其基本组成是纤维素(C6H
10
O5)
n
，普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。它是以天然纤维为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质，丝的品质。是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。目前广泛运用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。
[0018]EKS纤维，是日本东洋纺所新开发的合成纤维“亚烯酸盐系纤维”，通过将氨基、羧基等亲水化基团引入聚丙烯酸分子，并进行交联处理而得到，是一种自行发热而温暖身体的一种全新材料，不仅可调节人体与衣服之间的温度及湿度，还具有保护人体与环境的功能。在寒冷的冬季穿着EKS纤维，利用其吸汗并产生吸附热量的功能，使穿着空间温度升高，让人感到温暖舒适。该纤维主要用于女性内衣、男士内衣领域。
[0019]Softwarm纤维是结合特殊人造木浆纤维和东丽公司的超细旦抗起球腈纶的优点于一身，由东丽公司协助开发出的新型触感功能性纤维。该纤维本身就能吸收人体皮肤呼吸所产生的湿气，同时还能通过化学反应发热，被大量应用于贴身内衣和毛衣材料。
[0020]Warmtouch纤维是通过在纺丝过程中添加特殊纳米级亲水矿物材料，而制得具有吸湿发热功能的纤维。纤维独特的笼装结构，含有大量的静态空气，能有效防止热量的流失并阻挡寒气的进入，达到保暖效果。在干燥的冬季，材料中含有的亲水基团防止肌肤产生静电，而且纤维本身毛细血管现象能吸收并排出多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排汗三层保暖面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)面料的织造：将吸湿发热纤维和高导湿纤维经常规工艺混纺纱线，得到高导湿发热功能性纱线；高导湿高纤度纤维经常规工艺纺成纱线，得到高导湿高纤度纱线；将蓬松保暖功能纤维和高导湿纤维经常规工艺混纺纱线，得到高导湿保暖功能性纱线；将上述得到的高导湿发热功能性纱线、高导湿高纤度纱线与高导湿保暖功能性纱线进行制造，得到面料胚布；所述的吸湿发热纤维和高导湿纤维按质量比(20
‑
30)：(10
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20)混合；所述的蓬松保暖功能纤维和高导湿纤维按质量比(20
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30)：(5
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15)混合；其中高导湿发热功能性纱线为面料胚布表纱，高导湿高纤度纱线为面料胚布连接纱，高导湿保暖功能性纱线为面料胚布里纱；(2)面料胚布预处理：采用常压等离子体射流处理面料胚布，得到预处理面料胚布；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比(98
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99):(1
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2)混合；(3)面料胚布后整理：按浴比1g:(10～30)mL将预处理面料胚布置于水性聚氨酯中浸渍20
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40min，控制轧余率为60
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80％，在60～80℃的条件下真空干燥10
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20min；按浴比1g:(10～30)mL将上述干燥后的面料胚布置于浓度为0.1
‑
0.3wt％的NaOH水溶液，加热升温至80
‑
90℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾右兵，
申请(专利权)人：上海小蓝象服装有限公司，
类型：发明
国别省市：