【技术实现步骤摘要】
温度控制方法、装置、设备和存储介质
[0001]本申请涉及工业控制
，特别涉及一种温度控制方法、装置、设备和存储介质。
技术介绍
[0002]在生产玻璃时，硫化镍被制造玻璃的原材料中的杂质带入玻璃中，而经过一段时间后，一些硫化镍微粒的晶体结构会发生转变，在转变的过程中硫化镍微粒的体积会产生大幅度的膨胀，这会导致玻璃形成强大的内应力，从而造成玻璃的自爆现象。要消除玻璃的自爆现象，就需要将玻璃放入均质炉中进行均质处理。均质处理包含升温、保温和降温三个阶段，通过均质炉对玻璃进行高温加热来引爆测试和消除残余的硫化镍，即将内应力不均的玻璃进行提前引爆，从而避免了玻璃安装后发生自爆。
[0003]玻璃在均质处理过程中需要符合玻璃生产工艺认证标准中记载的要求，即在均质处理的升温和保温阶段，玻璃温度不超过每分钟升温3℃(摄氏度)。但是均质处理过程中的玻璃温度极难控制，因而亟需一种在对玻璃进行均质处理时控制玻璃温度的方法。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种温度控制方法、装置、设备和存储介质，可以使均质处...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度控制方法，其特征在于，所述方法包括：在对玻璃进行均质处理之前，设置多个周期中第一个周期的加热时间和等待时间，所述多个周期中的每个周期为均质处理过程中升温阶段和保温阶段的周期，且所述多个周期中每个周期的时长均为第一预设时长；在对所述玻璃进行均质处理的过程中，将在所述多个周期中当前所处的周期作为当前周期，执行以下操作，以控制所述玻璃在第二预设时长内的温度差值小于或等于预设温度差值：若所述当前周期为所述第一个周期，则根据所述当前周期的加热时间和等待时间对所述玻璃进行加热；在所述当前周期结束时获取所述玻璃的温度；根据所述玻璃在进行均质处理前的初始温度与在所述当前周期结束时的温度之间的温度差值，确定所述多个周期中的第二个周期的加热时间和等待时间；若所述当前周期为所述第二个周期至所述多个周期中的最后一个周期中的一个周期，则根据所述当前周期的加热时间和等待时间对所述玻璃进行加热；在所述当前周期结束时获取所述玻璃的温度；根据所述玻璃在上一个周期结束时的温度与在所述当前周期结束时的温度之间的温度差值，确定下一个周期的加热时间和等待时间。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述均质处理是将所述玻璃放入均质设备内进行，所述设置多个周期中第一个周期的加热时间和等待时间，包括：获取所述均质设备内所述玻璃的装载率，所述装载率为所述均质设备内所述玻璃的体积与所述均质设备的总体积的比值；根据所述装载率设置所述第一个周期的加热时间和等待时间。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述装载率设置所述第一个周期的加热时间和等待时间，包括：根据所述装载率，从存储的装载率与加热时间之间的对应关系中，获取对应的加热时间作为所述第一个周期的加热时间；将所述第一预设时长减去所述第一个周期的加热时间，得到所述第一个周期的等待时间。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述均质处理是将所述玻璃放入均质设备内进行，所述均质设备内包括多个热电偶元件，所述在所述当前周期结束时获取所述玻璃的温度，包括：在所述当前周期结束时，通过所述多个热电偶元件获取所述均质设备内所述玻璃的温度。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述通过所述多个热电偶元件获取所述均质设备内所述玻璃的温度，包括：获取所述多个热电偶元件中每个热电偶元件检测到的温度；将所述多个热电偶元件检测到的温度的平均值作为所述均质设备内所述玻璃的温度。6.如权利要求1
‑
5任一所述的方法，其特征在于，所述根据所述玻璃在进行均质处理前的初始温度与在所述当前周期结束时的温度之间的温度差值，确定所述多个周期中的第二个周期的加热时间和等待时间，包括：若所述玻璃在进行均质处理前的初始温度与在所述当前周期结束时的温度之间的温
度差值小于温度差值阈值，则将所述当前周期的加热时间和等待时间作...
【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，李述尾，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：
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