一种紧急快速降温棒及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种紧急快速降温棒及其制造方法，结构包括长条圆柱型的棒体，其内部为中空状且填充有导热介质，棒体的内壁表面为粗糙状，棒体包括封头和柱管，制造方法包括利用浇筑方式，浇筑出内壁和开口端带有密集沙眼的钨制柱管，然后为柱管内填充导热介质，利用摩擦焊的方式，使封头熔融焊接在柱管的开口处，得到成品棒体，当化工液体、熔融金属液泄露出来时，可以利用多个控制循环水路带动多个棒体竖直下降，插入泄漏物内，泄漏物的高温传递给棒体底部，利用棒体和内部导热介质配合进行上下热交换，对泄漏物内部进行冷却，同时配合外部的灭火设备的冷却操作，让泄漏物达到内外同步快速冷却的效果。步快速冷却的效果。步快速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种紧急快速降温棒及其制造方法


[0001]本专利技术涉及应急设备领域，具体的是一种紧急快速降温棒及其制造方法。

技术介绍

[0002]在金属材料生产、化工生产的过程中，如果发生停电致使吊机挂载的坩埚倾倒，或者工作中的坩埚、锅炉、反应罐老化破损，或者高压爆炸等情况，导致化工液体、熔融金属液泄露出来，例如炼油、铁浆泄露出来，此时需要对其进行紧急冷却；
[0003]现有技术中常采用灭火设备和高压水枪进行灭火冷却(而大部分化工液体不能与水接触灭火)，在应对这种情况时，灭火器和水都只能在外部对其进行灭火冷却，其内部依旧保持较高温度，使得灭火器的灭火速度不尽人意；
[0004]在金属材料生产、化工生产的过程中，如利用化工材料、金属材料制成表面粗糙度不高的较大制品时，具体例如利用聚甲基丙烯酸甲酯定制制备1m*1m*0.5m方块时，由于体积较大，在浇筑后，内外冷却不均匀，会造成块体中部塌缩的情况，由此导致块体形状、尺寸都不能达到需求。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种紧急快速降温棒及其制造方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种紧急快速降温棒及其制造方法，其结构包括：棒体，所述棒体为长条圆柱型，其内部为中空状且填充有导热介质，所述棒体的内壁表面为粗糙状，所述棒体包括封头和柱管，所述柱管底端为封闭状而顶端设有开口，所述封头熔接固定在所述柱管的开口处，所述棒体为金属钨材质。
[0007]优选的，所述导热介质为二苯醚、纯水冰块和熔盐中的一种，所述导热介质在所述棒体的内部填充率为55％
‑
85％。
[0008]需要说明的是，二苯醚、纯水冰块和熔盐在添加入柱管内时，均处于固态。
[0009]优选的，所述棒体外壁上设有环状凸环，所述环状凸环沿着所述棒体的轴线方向规律间隔分布。
[0010]优选的，所述棒体外壁为平整光滑状。
[0011]优选的，所述棒体的两端为平面状。
[0012]优选的，所述棒体的两端为球形凸起状。
[0013]为了获得上述设备，本专利技术还提供一种紧急快速降温棒的制造方法，包括如下步骤：
[0014]S 1、柱管制造，采用浇筑方式，浇筑出圆柱形中空的钨制柱管，且柱管内壁和开口端形成密密麻麻的沙眼，由此形成粗糙内壁，和粗糙的柱管开口；
[0015]需要说明的是，柱管开口上粗糙的沙眼，在与封头相抵的初步阶段，仍会保持存在且连通柱管的内外端，在与封头摩擦熔融焊接的最后阶段，会与封头融为一体。
[0016]S2、物料填充，选择相应的柱管，将二苯醚、纯水冰块和熔盐中的任意一种导热介
质物料，填充在所述柱管内，填充率为60％
‑
85％；
[0017]S3、摩擦焊接，将柱管和封头分别沿同一轴线，安装在焊接设备的两端，然后将封头顶在柱管的开口处，给予二者恒定或递增压力以及扭矩，使封头熔融焊接在柱管的开口处，得到成品棒体；
[0018]摩擦时，柱管升温，使内部气压上升，没有受到导热介质填充的部分的空气会受热，然后从高压的柱管内部通过沙眼，向柱管外部的低压区扩散，使柱管内部趋于真空。
[0019]S4、外观处理，对棒体的接缝处进行修平处理，进一步得到美观的成品棒体。
[0020]优选的，所述S1步骤中，包括：
[0021]S 1
‑
1、当S2选择外壁上设有环状凸环的柱管时，对外壁为平整光滑状的柱管进行车削加工，使其外壁带有环状凸环。
[0022]需要说明的是，环状凸环的大小不多加限制，利用车削加工除了加工较为明显起伏的、带有足够宽度的环状凸环，还可以利用车刀定量切削产生凹槽，当凹槽间隔排列时，凹槽的间隙便能形成环状凸环，达到同样的效果。
[0023]优选的，所述S3步骤中，包括：
[0024]S3
‑
1、当所述导热介质在所述棒体的内部填充率为55％
‑
65％时，所述柱管和封头所在的轴线，处于水平状态或竖直状态；
[0025]此时导热介质处于固态，且在柱管内距离开口处较远，水平摩擦焊加工时，导热介质不会从开口处发生逃逸泄露。
[0026]S3
‑
2、当所述导热介质在所述棒体的内部填充率为66％
‑
85％时，所述柱管和封头所在的轴线，处于竖直状态；
[0027]此时导热介质虽处于固态，但是距离开口处较近，水平摩擦焊加工时，产生的热量容易将固态的导热介质融化，导致一部分导热介质从开口处发生逃逸泄露。
[0028]有益效果
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0030]1、本专利技术利用钨制棒体封装导热介质，当化工液体、熔融金属液泄露出来时，可以利用多个控制循环水路带动多个棒体竖直下降，插入泄漏物内，泄漏物的高温传递给棒体底部，棒体内的导热介质迅速由常温下的固态，迅速升华为气态，并向棒体内顶部上升，循环水在棒体顶端及时把上升的导热介质冷却，使其液化下降，重新参与棒体的热交换，对泄漏物内部的高温进行冷却，达到快速循环冷却的效果。
[0031]2、本专利技术利用钨制棒体封装导热介质，当化工液体、熔融金属液泄露出来时，竖直投掷到泄漏物内，整体保持竖直或倾斜向上，利用棒体和内部导热介质配合，进行上下热交换，对泄漏物内部的高温进行冷却，同时配合外部的灭火设备的冷却操作，让泄漏物达到内外同步快速冷却的效果。
[0032]3、本专利技术利用外壁为平整光滑状的棒体与浇筑模具配合，直接将产品浇筑在涂满脱模油的棒体上，在浇筑完，方块外部冷却散发热量的同时，内部的热量传递给棒体，利用棒体和内部导热介质配合进行上下热交换，将方块内部的热量散发出去，使得方块内部与外部能相对地散热均匀，防止方块整体中部发生坍缩的情况。
附图说明
[0033]图1为带有环状凸环的棒体的结构示意图。
[0034]图2为棒体的三维剖切结构示意图。
[0035]图3为外壁光滑的棒体的结构示意图。
[0036]图4为棒体与循环水路的连接结构示意图。
[0037]图5为棒体的投入使用的示意图。
[0038]图6为棒体的在浇筑中使用的示意图。
[0039]图中：棒体
‑
1、导热介质
‑
2、柱管
‑
11、封头
‑
12。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。
[0041]实施例一
[0042]本专利技术提供一种紧急快速降温棒的制造方法，包括如下步骤：
[0043]S1、柱管11制造，采用浇筑方式，浇筑出圆柱形中空的钨制柱管11，且柱管11内壁和开口端形成密密麻麻的沙眼，由此形成粗糙内壁，和粗糙的柱管11开口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧急快速降温棒，其结构包括：棒体，所述棒体为长条圆柱型，其内部为中空状且填充有导热介质，其特征在于：所述棒体的内壁表面为粗糙状；所述棒体包括封头和柱管，所述柱管底端为封闭状而顶端设有开口，所述封头熔接固定在所述柱管的开口处；所述棒体为金属钨材质。2.根据权利要求1所述的一种紧急快速降温棒，其特征在于：所述导热介质为二苯醚、纯水冰块和熔盐中的一种，所述导热介质在所述棒体的内部填充率为55％
‑
85％。3.根据权利要求1所述的一种紧急快速降温棒，其特征在于：所述棒体外壁上设有环状凸环，所述环状凸环沿着所述棒体的轴线方向规律间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种紧急快速降温棒，其特征在于：所述棒体外壁为平整光滑状。5.根据权利要求3或4所述的一种紧急快速降温棒，其特征在于：所述棒体的两端为平面状。6.根据权利要求3或4所述的一种紧急快速降温棒，其特征在于：所述棒体的两端为球形凸起状。7.一种紧急快速降温棒的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、柱管制造，采用浇筑方式，浇筑出圆柱形中空的钨制柱管，且柱管内壁和开口端形成密密麻麻的沙眼，由此形成粗糙内壁，和粗糙的柱管开口；S2、物料填充，选...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锡团，熊炎，
申请(专利权)人：福建佰易科技有限公司，
类型：发明
国别省市：