一种新型开袋机制造技术

技术编号:32975423 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 11:51
本发明专利技术公开了一种新型开袋机。该新型开袋机包括输送带、辅助破碎刀、上刀组、薄膜分离器、正负压分离器以及下机架;下机架上方安装上罩组件且后端出料口下安装下料槽,下料槽的后挡板上方设有风嘴;输送带分布在两个主梁内,若干个辅助破碎刀矩形阵列安装在输送带的鳞板上;上刀组的刀架连接在上罩组件内壁上,负载链下等间距连接若干个上开袋刀,上开袋刀和下辅助刀相对配合双向撕扯切割包装袋;薄膜分离器位于下料槽前敞口端,薄膜分离器回收大片薄膜并二次破碎不完袋,正负压分离器位于薄膜分离器下方,正负压分离器回收细小薄膜。本发明专利技术具有自动化破袋速度快,破袋效果好,薄膜有效回收的效果。有效回收的效果。有效回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开袋机


[0001]本专利技术涉及垃圾分选领域,特别涉及一种新型开袋机。

技术介绍

[0002]随着城市化快速发展,垃圾废物迅速增加,生活垃圾占用土地,污染环境以及并影响人们健康;目前城市倡导垃圾分类回收,人们通常将相应种类的垃圾放置在塑料袋中,为了分选物料,通常首先采用人工逐个打开划破塑料袋,从而将内部垃圾释放出来,其缺陷在于:垃圾袋破碎速度慢,生产效率低,同时耗费大量人力,不利于工人身体健康。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题的一个或多个,本专利技术提供了一种新型开袋机。
[0004]根据本专利技术的一个方面,该一种新型开袋机包括输送带、辅助破碎刀、上刀组、薄膜分离器、正负压分离器以及下机架;
[0005]下机架的两条平行的主梁上方安装上下敞口的壳体结构的上罩组件,主梁的后端出料口下安装下料槽,下料槽的后挡板上方设有风嘴;
[0006]输送带的两条环形承载链由主驱动部带动转动且对称分布在两个主梁内,承载链的每一链节固定一个鳞板,所有鳞板前后贴合构成环形载物带;
[0007]若干个辅助破碎刀矩形阵列安装在鳞板上,辅助破碎刀的下辅助刀的刀刃和输送带的移动方向相反,纵向相邻辅助破碎刀分别贴合鳞板的纵向挡板,下辅助刀固定包装袋并被动切割包装袋下方;
[0008]上刀组的刀架连接在上罩组件内壁上,两个驱动电机分别固定在刀架两端上,刀架内等间距设有若干个负载链,两个驱动电机分别带动奇数行、偶数行的负载链反向转动,负载链下等间距连接若干个上开袋刀,上开袋刀和下辅助刀相对配合双向撕扯切割包装袋;
[0009]薄膜分离器位于下料槽前敞口端,薄膜分离器的分离辊筒转动连接在主梁下,分离辊筒设有若干个和下辅助刀间隙配合的分离槽,在风嘴吹动下,轻质薄膜由下辅助刀带入分离槽二次破袋并被转动分离;
[0010]正负压分离器位于薄膜分离器下方,正负压分离器的转动吸放管上均布若干个吸放孔,正对风嘴时,吸放孔吸附细小薄膜;在另一面吸放孔释放细小薄膜。
[0011]该一种新型开袋机实现了物料定位置移动,上刀组和下辅助刀上下交错破袋,分离槽和下辅助刀二次破袋,从而实现包装袋完整破碎,大片薄膜经分离辊筒回收,正负压分离器回收细小薄膜,从而高效全部回收薄膜材质,并分离出重物质。其有益效果是:其一,破袋速度快,生产效率高,降低工人在恶劣环境作业,保护工人身体健康;其二,包装袋经交错切割、二次切割,实现了完整破袋,破袋效果好,无不良薄膜包覆部分物料的混合现象,薄膜回收率高,重物料后续回收方便;其三,大片薄膜和细小薄膜均得到有效回收,回收完全,方便各类分选料再利用;其四,垃圾包装袋被固定在输送带的特定位置并随之移动,切割中无
纵向移动、横向移动,同时无翻转情况,包装袋切割完全成若干个薄片,同时鳞板形成刚性且能够弯曲的环形载物带,即具有皮带的柔性,能够连续弯曲转动,同时在直线状态具有刚度,能够承载包装袋,在承载包装袋时,无下弯曲状态,避免了包装袋遗漏不被切割的状况;其五,多组上开袋刀往复直线破袋,能够同时切割若干个包装袋,生产速度快,大大降低了人工使用,相同列的若干个上开袋刀双向切割包装袋,能够形成平面撕扯,切割效果更加良好。
[0012]在一些实施方式中,辅助破碎刀的垂刀柄侧面设有定刀槽,定刀槽和下辅助刀螺纹连接,垂刀柄垂直固定鳞板的平载板上,纵向相邻垂刀柄分别贴合纵向挡板,纵向挡板垂直连接在平载板上。
[0013]在一些实施方式中,承载链的每一链节的链板上端向内垂直延伸形成上耳板,纵向相对的两个上耳板和平载板两端下采用螺纹件连接;
[0014]鳞板的两个侧挡板分别垂直连接在平载板的两纵端面上;
[0015]上罩组件的横向壳板下表面和纵向挡板小间隙配合,横向壳板外表面位于侧挡板内侧;
[0016]每个平载板两端还设有纵向圆弧凸起,相邻纵向圆弧凸起能够上下活动搭接或打开。
[0017]在一些实施方式中,上刀组的两个主轴分别通过第一带座轴承转动连接在刀架的内壁两端,每个主轴分别通过传动组件连接上方的驱动电机,两个主轴上均等间距对称设有若干个第一链轮,一个主轴和奇数行的第一链轮为固定连接且和偶数行的第一链轮为转动连接,另一个主轴和奇数行的第一链轮为转动连接且和偶数行的第一链轮为固定连接,相邻列的上开袋刀的上切割刃方向相反或相同,
[0018]上开袋刀的刀座的两侧面上端分别对称螺纹连接两个上联板下端,两个上联板上端连接负载链的一节链的两个链板;上切割刃后端连接刀座下端一侧,
[0019]或导向保护板的后端连接在刀架的横端梁下表面。
[0020]在一些实施方式中,分离辊筒包括圆柱状的辊体,辊体的圆周壁等间距设有若干个圆环状的分离槽,辊体位于纵向挡板下方,辊体的中心通孔两端和第一转轴通过两个胀紧套固定连接,
[0021]第一转轴的两端通过两盘第二带座轴承连接两个侧联板,两个侧联板固定在主梁下,第一转轴的一个外伸端连接分离驱动部。
[0022]在一些实施方式中,正负压分离器包括隔离板、垂立的第一法兰以及第二法兰;
[0023]隔离板的隔离轴外壁一体成型连接两个分板,隔离轴两端分别形成小尺寸的两个定位柱,
[0024]两个定位柱分别和第一被动轴、第一主动轴固定连接,两个分板和转动吸放管内壁固定连接;
[0025]转动吸放管以及两个分板的两端壁均密封贴合在第一法兰和第二法兰内壁,从而转动吸放管形成第一内腔以及第二内腔;
[0026]第一被动轴以及第一主动轴内端分别轴套密封在第一法兰以及第二法兰的中心通孔,从而第一内腔以及第二内腔能够相对第一法兰、第二法兰转动;
[0027]第一被动轴外端以及第一主动轴中段分别通过第三带座轴承转动连接两个侧联
板下,第一主动轴的外伸段连接分离驱动部;
[0028]第一法兰靠近进料端设有纵向的负压通孔且靠近出料端设有纵向的正压通孔。
[0029]在一些实施方式中,风机的进风端口通过抽风管连通变径法兰管的大径端口,变径法兰管的小径端口连通负压通孔,
[0030]风机的出风口设有主通风管,主通风管分别连通第一送风管以及第二送风管,第一送风管通过等径法兰管连通正压通孔,第二送风管连通风嘴。
[0031]在一些实施方式中,毛刷辊位于分离辊筒前方,第一被动轮轴套连接在第二转轴的外伸端,第一被动轮和第一电机轮之间通过第一环形件传动连接;
[0032]分离驱动部的分离电机通过电机座固定在一个主梁的外侧面,分离电机的电机轴上并排轴套连接第二电机轮以及第一电机轮;
[0033]第二被动轮轴套连接在第一转轴的外伸端,第三被动轮轴套连接主动轴的外伸端,第二环形件包绕第二电机轮、第二被动轮以及第三被动轮。
[0034]在一些实施方式中,两条承载链两端分别包绕驱动连接主驱动部的四个第二链轮;主驱动部的第二主动轴以及第二被动轴上分别对称固定两个第二链轮;
[0035]第二主动轴通过第五带座轴承转动连接两个主梁后端,第二主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型开袋机,其特征在于,包括输送带(01)、辅助破碎刀(02)、上刀组(03)、薄膜分离器(04)、正负压分离器(05)以及下机架(00);所述下机架(00)的两条平行的主梁(001)上方安装上下敞口的壳体结构的上罩组件(08),所述主梁(001)的后端出料口下安装下料槽(002),所述下料槽(002)的后挡板上方设有风嘴(003);所述输送带(01)的两条环形状承载链(011)由主驱动部(07)带动转动且对称分布在两个所述主梁(001)内,所述承载链(011)的每一链节固定一个鳞板(010),所有所述鳞板(010)前后贴合构成环形载物带;若干个所述辅助破碎刀(02)矩形阵列安装在所述鳞板(010)上,所述辅助破碎刀(02)的下辅助刀(021)的刀刃和所述输送带(01)的移动方向相反,纵向相邻所述辅助破碎刀(02)分别贴合所述鳞板(010)的纵向挡板(0101),所述下辅助刀(021)固定包装袋并被动切割包装袋下方;所述上刀组(03)的刀架(4)连接在所述上罩组件(08)内壁上,两个驱动电机(1)分别固定在所述刀架(4)两端上,所述刀架(4)内等间距设有若干个负载链(3),两个所述驱动电机(1)分别带动奇数行、偶数行的所述负载链(3)反向转动,所述负载链(3)下等间距连接若干个上开袋刀(5),所述上开袋刀(5)和所述下辅助刀(021)相对配合双向撕扯切割包装袋;所述薄膜分离器(04)位于所述下料槽(002)前敞口端,所述薄膜分离器(04)的分离辊筒(040)转动连接在所述主梁(001)下,所述分离辊筒(040)设有若干个和所述下辅助刀(021)间隙配合的分离槽(0401),在所述风嘴(003)吹动下,轻质薄膜由所述下辅助刀(021)带入所述分离槽(0401)二次破袋并被转动分离;所述正负压分离器(05)位于所述薄膜分离器(04)下方,所述正负压分离器(05)的转动吸放管(051)上均布若干个吸放孔,正对所述风嘴(003)时,所述吸放孔吸附细小薄膜;在另一面所述吸放孔释放细小薄膜。2.根据权利要求1所述的一种新型开袋机,其特征在于,所述辅助破碎刀(02)的垂刀柄(022)侧面设有定刀槽(0221),所述定刀槽(0221)和所述下辅助刀(021)螺纹连接,所述垂刀柄(022)垂直固定所述鳞板(010)的平载板(0100)上,纵向相邻所述垂刀柄(022)分别贴合所述纵向挡板(0101),所述纵向挡板(0101)垂直连接在所述平载板(0100)上。3.根据权利要求2所述的一种新型开袋机,其特征在于,所述承载链(011)的每一链节的链板上端向内垂直延伸形成上耳板(0111),纵向相对的两个所述上耳板(0111)和所述平载板(0100)两端下采用螺纹件连接;所述鳞板(010)的两个侧挡板(0102)分别垂直连接在所述平载板(0100)的两纵端面上;所述上罩组件(08)的横向壳板(081)下表面和所述纵向挡板(0101)小间隙配合,所述横向壳板(081)外表面位于所述侧挡板(0102)内侧;每个所述平载板(0100)两端还设有纵向圆弧凸起(0103),相邻所述纵向圆弧凸起(0103)能够上下活动搭接或打开。4.根据权利要求1所述的一种新型开袋机,其特征在于,所述上刀组(03)的两个主轴(2)分别通过第一带座轴承转动连接在所述刀架(4)的内壁两端,每个所述主轴(2)分别通过传动组件(6)连接上方的所述驱动电机(1),两个所述主轴(2)上均等间距对称设有若干
个第一链轮(7),一个所述主轴(2)和奇数行的所述第一链轮(7)为固定连接且和偶数行的所述第一链轮(7)为转动连接,另一个所述主轴(2)和奇数行的所述第一链轮(7)为转动连接且和偶数行的所述第一链轮(7)为固定连接,相邻列的所述上开袋刀(5)的上切割刃(50)方向相反或相同,所述上开袋刀(5)的刀座(51)的两侧面上端分别对称螺纹连接两个上联板(52)下端,两个所述上联板(52)上端连接所述负载链(3)的一节链的两个链板;所述上切割刃(50)后端连接所述刀座(51)下端一侧,或导向保护板(8)的后端连接在所述刀架(4)的横端梁下表面。5.根据权利要求1所述的一种新型开袋机,其特征在于,所述分离辊筒(040)包括圆柱状的辊体(0400),所述辊体(0400)的圆周壁等间距设有若干个圆环状的所述分离槽(0401),所述辊体(0400)位于所述纵向挡板(0101)下方,所述辊体(0400)的中心通孔(0402)两端和第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王济平李杰谦曹成坐华晨
申请(专利权)人:无锡弓叶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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