本申请涉及管道加工的领域，公开了一种高效率钢塑复合管道成型设备，包括输送管材的输送架、位于输送架一侧的进料架、位于输送架上并用于喷涂的喷覆仓、位于喷覆仓出料口后的工位段设置的水冷喷淋机构，所述输送架的内侧安装有对称设置的输送链，两侧所述输送链的链条架之间设置有若干个沿输送链长度方向均匀分布的支撑辊，两侧所述输送链之间设置有若干个用于夹持管材的夹持机构，所述管材位于相邻两个夹持机构之间，两侧所述输送链的链条架之间有抬升所述管材至所述夹持机构高度的抬升机构，所述抬升机构位于所述输送链靠近所述进料架的一端。本申请具有便于管材的快速喷涂，以提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率钢塑复合管道成型设备
[0001]本申请涉及管道加工的领域，尤其是涉及一种高效率钢塑复合管道成型设备。
技术介绍
[0002]钢塑复合管，管材的中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯。由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。管材在生产过程中，会向管材的内壁和外壁喷覆涂料，以起到保护管材性能的作用。
[0003]在相关技术中公告号为CN211707157U的中国专利，其公开了一种用于给水钢塑管的喷涂架，其包括底座、固定架、调节组件和液压缸，所述底座顶部前后方向均通过螺栓固定安装有滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装所述固定架，所述固定架的顶部中央位置开设有涂料收集仓，所述固定架的左侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁插接所述调节组件，所述固定架的内壁右侧焊接第一卡接组件，所述底座的顶部右侧固定螺栓固定安装所述液压缸，所述液压缸的左侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的左侧端与所述固定架的右侧壁底部相固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：上述管道在喷涂时，需要将管道放置于固定架上，再转动手轮才能进行涂覆，涂覆过程复杂，生产效率低下。
技术实现思路
[0005]为了便于管材的快速喷涂，以提高生产效率，本申请提供一种高效率钢塑复合管道成型设备。
[0006]本申请提供的一种高效率钢塑复合管道成型设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种高效率钢塑复合管道成型设备，包括输送管材的输送架、位于输送架一侧的进料架、位于输送架上并用于喷涂的喷覆仓、位于喷覆仓出料口后的工位段设置的水冷喷淋机构，所述输送架的内侧安装有对称设置的输送链，两侧所述输送链的链条架之间设置有若干个沿输送链长度方向均匀分布的支撑辊，两侧所述输送链之间设置有若干个用于夹持管材的夹持机构，所述管材位于相邻两个夹持机构之间，两侧所述输送链的链条架之间有抬升所述管材至所述夹持机构高度的抬升机构，所述抬升机构位于所述输送链靠近所述进料架的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，进料架上的管材流入输送架的支撑辊上后，利用抬升机构将管材抬升至预设高度，然后利用夹持机构对管材进行夹持，管材夹持完成后，利用输送链将管材输送至喷覆仓内进行喷涂，管材喷涂干燥之后会进入水冷喷淋机构中进行冷却，因而在管材喷涂过程中，无需操作人员手动夹持管材，整个喷涂以及水冷过程均在输送架完成，有利于管材的快速喷涂，提高了生产效率。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固接于两侧输送链的链板之间的支撑横板、安装于支撑横板上的安装架、固接于安装架上的支撑柱、同轴转动设置于支撑柱上的齿轮一、同轴固
接于齿轮一端部的夹持饼、转动设置于安装架上并与管材同轴的齿环，所述齿轮一啮合于齿环的内周面上，且沿所述齿环的一周设置有若干个所述齿轮一，所述夹持饼一端的端面设置有斜面，所述斜面与所述管材的端面相对应，所述支撑横板上设置有驱动所述齿环转动的驱动组件一。
[0010]通过采用上述技术方案，利用驱动组件一带动齿环转动，齿环转动带动各个齿轮一转动，齿轮一转动带动夹持饼转动，由于夹持饼有斜面，进而夹持饼的转动会改变夹持饼与管材端部之间的间距，因而可以使得夹持饼抵接至管材的端面上，因此，同时运转管材两端的夹持机构，可以对管材进行夹持，且夹持机构夹持于管材的端面上，因而不会解除管材的内壁和外壁，以便于喷涂，且有利于减少对管材壁的损伤。
[0011]优选的，所述安装架包括固定于支撑横板上的支撑座、固定于支撑座上并与齿环同轴的导管，所述齿环转动设置于所述导管上；所述喷覆仓内对称设置有喷覆管材外周面的外喷覆机构以及用于喷覆管材内周面的内喷覆机构。
[0012]通过采用上述技术方案，利用导管，可以将齿环转动设置于导管上，进而可以保证管材与导管连通，从而便于喷覆仓内的喷头进入管材内，以便于管材内外壁的喷涂。
[0013]优选的，所述外喷覆机构包括安装于喷覆仓内壁上的气缸一、固接于气缸一伸缩杆上的半环件、沿半环件的弧线均匀分布的喷头一，所述喷头一朝向管材的外壁，所述气缸一的伸缩杆的轴线垂直于管材的轴线；所述内喷覆机构包括安装于喷覆仓内且沿输送链长度方向线性移动的线性移动模组、安装于所述线性移动模组中移动块上的气缸二、垂直固接于气缸二伸缩杆上的输料管、固接于输料管远离气缸二一端的输料环、沿输料环一周设置的喷头二，所述喷头二的喷头朝向管材的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，利用气缸一可以将半环件伸向管材的外壁，以便于喷涂一对管材的外壁进行喷涂；利用气缸二将输料管伸至管材的轴线处，然后利用线性移动模组将输料管上的输料环移动至管材内，进而可以使得喷涂二对管材的内壁进行喷涂。
[0015]优选的，所述安装架还包括嵌设于导管外周面上的轴承、嵌设于轴承外圈上的转动环、驱动所述转动环转动的驱动组件二，所述齿环转动设置于所述转动环靠近管材一端的端面上，所述驱动组件一安装于转动环上。
[0016]通过采用上述技术方案，由于转动环通过轴承转动设置于导管上，因而利用驱动组件二可以带动转到环转动，进而可以使得转动环上的支撑柱绕转动环的轴线转动，从而可以将夹持在夹持饼上的管材进行转动，因此，可以使得管材在水冷喷淋机构中自转，以便于管材的各个部位均能够进行喷淋冷却，提高了冷却效率。
[0017]优选的，所述驱动组件一包括安装于转动环上的安装板、安装于安装板上的抱闸电机一、同轴连接于抱闸电机一输出轴上的齿轮二、转动设置于安装板上的齿轮三，所述齿轮三啮合于齿轮二和齿环外周面之间；所述驱动组件二包括安装于支撑横板上的抱闸电机二、同轴连接于抱闸电机二输出轴上的齿轮四，所述齿轮四与转动环的外周面啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，利用抱闸电机一可以带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮三转动，进而齿轮三带动齿环转动；利用抱闸电机二可以带动齿轮四转动，齿轮四带动转动环进行转动。
[0019]优选的，若干个所述支撑辊转动设置于链板上，且若干个所述支撑辊之间同步转动，所述链条架上设置有驱动所述支撑辊转动的驱动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，当管材流入支撑辊上后，利用驱动电机带动支撑辊转动，进而可以使得管材移动至两个夹持机构之间的预设位置，以便于夹持机构进行夹持。
[0021]优选的，所述支撑辊的外周面呈弧形且凹向支撑辊的轴线。
[0022]通过采用上述技术方案，可以在当管材置于支撑辊上后，利用弧形状，可以将管材自动置于支撑辊的中部，使得管材的轴线平行于输送架的长度方向。
[0023]优选的，所述抬升机构包括固接于两侧输送链的链板之间的条形板、固接于条形板上的气缸三、固接于气缸三伸缩杆上的弧形状抬升板，所述抬升板与管材的外周面相匹配。
[0024]通过采用上述技术方案，利用气缸三可以带动抬升板向上移动，进而可以使得抬升板托住管材，以保证管材稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率钢塑复合管道成型设备，其特征在于：包括输送管材(100)的输送架(1)、位于输送架(1)一侧的进料架(2)、位于输送架(1)上并用于喷涂的喷覆仓(3)、位于喷覆仓(3)出料口后的工位段设置的水冷喷淋机构(6)，所述输送架(1)的内侧安装有对称设置的输送链(101)，两侧所述输送链(101)的链条架(1011)之间设置有若干个沿输送链(101)长度方向均匀分布的支撑辊(102)，两侧所述输送链(101)之间设置有若干个用于夹持管材(100)的夹持机构(4)，所述管材(100)位于相邻两个夹持机构(4)之间，两侧所述输送链(101)的链条架(1011)之间有抬升所述管材(100)至所述夹持机构(4)高度的抬升机构(5)，所述抬升机构(5)位于所述输送链(101)靠近所述进料架(2)的一端，所述抬升机构(5)包括固接于两侧输送链(101)的链板(1012)之间的条形板(51)、固接于条形板(51)上的气缸三(52)、固接于气缸三(52)伸缩杆上的弧形状抬升板(53)，所述抬升板(53)与管材(100)的外周面相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高效率钢塑复合管道成型设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固接于两侧输送链(101)的链板(1012)之间的支撑横板(41)、安装于支撑横板(41)上的安装架(42)、固接于安装架(42)上的支撑柱(43)、同轴转动设置于支撑柱(43)上的齿轮一(44)、同轴固接于齿轮一(44)端部的夹持饼(45)、转动设置于安装架(42)上并与管材(100)同轴的齿环(46)，所述齿轮一(44)啮合于齿环(46)的内周面上，且沿所述齿环(46)的一周设置有若干个所述齿轮一(44)，所述夹持饼(45)一端的端面设置有斜面(451)，所述斜面(451)与所述管材(100)的端面相对应，所述支撑横板(41)上设置有驱动所述齿环(46)转动的驱动组件一(47)。3.根据权利要求2所述的一种高效率钢塑复合管道成型设备，其特征在于：所述安装架(42)包括固定于支撑横板(41)上的支撑座(421)、固定于支撑座(421)上并与齿环(46)同轴的导管(422)，所述齿环(46)转动设置于所述导管(422)上；所述喷覆仓(3)内对称设置有喷覆管材(100)外周面的外喷覆机构(31)以及用于喷覆管材(100)内周面的内喷覆机构(32)。4.根据权利要求3所述的一种高效率...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟利，王跃，
申请(专利权)人：安徽国登管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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