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一种用于机械设备的精密轴承制造技术

技术编号:32974797 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-09 11:49
本发明专利技术公开了一种用于机械设备的精密轴承,涉及精密轴承技术领域,解决了现有的轴承密封盖通过人工手持压装,在批量安装时需要多次拿取密封盖,劳动强度大,效率较低的问题。一种用于机械设备的精密轴承,包括推片;所述推片插接在外壳侧面的底部。该装置将轴承密封盖统一放置在外壳内部的密封盖仓的内部,在使用时推动推片,推片可将单个的轴承密封盖推出密封盖仓的内部,并将轴承密封盖推至外壳底部轴承定位孔的正上方,按动握杆后能够通过安装压筒将轴承密封盖压装在轴承的一个侧面,方便灵活,提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械设备的精密轴承


[0001]本专利技术属于精密轴承
,更具体地说,特别涉及一种用于机械设备的精密轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,精密轴承按照ISO的分级标准分为:P0,P6,P5,P4,P2,等级依次增高,其中P0为普通精度,其他等级都是精密级别。
[0003]如申请号为:CN201710056972.6的专利中,公开了一种精密轴承座的加工方法,步骤:备料:毛坯为精密模锻件;粗车:在普通数控车床上用三爪卡盘硬爪夹紧锻件,粗车锻件的外圆及外圆端面,将锻件掉头用三爪卡盘硬爪夹紧,粗车另一外圆端面及外圆,且粗镗锻件的内孔及内孔端面;热处理:对粗车后的工件进行退火处理;精车:在精密数控车床上用三爪卡盘硬爪夹紧热处理后的工件,精车工件的外圆、切槽及外圆端面;再用三爪卡盘软爪夹紧,精车另一外圆端面,且精镗内孔及内孔端面;冷处理:对精车后的工件进行冷处理;精磨:利用轴承座精密磨夹具一次装夹冷处理后的工件,在精密万能数控磨床上完成工件的内孔、外圆及端面的磨削,完成轴承座的加工。采用此方法,加工精度高,生产效率高。
[0004]轴承在制作完成后,往往会在轴承的两侧安装密封盖,以此避免灰尘和杂质进入轴承的内部对轴承造成损坏,提高而轴承的使用寿命,目前,密封盖的安装方式多通过人工手持密封盖压装在轴承的两侧。
[0005]现有轴承密封盖通过人工手持压装,密封盖通常会杂乱的放置在工作面上,在批量安装时需要多次拿取密封盖,劳动强度大,效率较低,且密封盖可能会歪斜安装,影响轴承的防尘密封性,实用性不高。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于机械设备的精密轴承,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于机械设备的精密轴承,以解决现有轴承密封盖通过人工手持压装,密封盖通常会杂乱的放置在工作面上,在批量安装时需要多次拿取密封盖,劳动强度大,效率较低,且密封盖可能会歪斜安装,影响轴承的防尘密封性,实用性不高的问题。
[0008]本专利技术用于机械设备的精密轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种用于机械设备的精密轴承,包括外壳,握杆和推片;所述外壳的顶部通过螺纹拧接有顶仓盖;所述握杆固定连接在联动杆的顶端;所述联动杆的底端固定连接在安装压筒的内部;所述推片插接在外壳侧面的底部;所述安装压筒插接在外壳内部的右侧。
[0009]进一步的,所述外壳的内部左侧设有密封盖仓,且密封盖仓的内部插接有轴承密封盖,所述外壳的底部设有轴承定位孔。
[0010]进一步的,所述顶仓盖的底部设有顶簧a,且顶簧a的顶端固定连接在顶仓盖的底部。
[0011]进一步的,所述推片的厚度与轴承密封盖的厚度相同,所述外壳的底部两侧设有弹簧槽,且弹簧槽的内部设有轨道杆,轨道杆穿过推片一端的竖板内部,且轨道杆的外部套接有顶簧b,顶簧b的两端分别固定连接在弹簧槽的内部和推片一端竖板的侧面。
[0012]进一步的,所述安装压筒的内部设有拉簧,且拉簧套接在联动杆的外部,拉簧的两端分别固定连接在安装压筒的内部和外壳内的顶部。
[0013]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:首先,该装置将轴承密封盖统一放置在外壳内部的密封盖仓的内部,在使用时推动推片,推片可将单个的轴承密封盖推出密封盖仓的内部,并将轴承密封盖推至外壳底部轴承定位孔的正上方,按动握杆后能够通过安装压筒将轴承密封盖压装在轴承的一个侧面,方便灵活,提高了该装置的实用性。
[0014]其次,当松开推片时推片能够在顶簧b的作用下自动复位,轴承密封盖能够在顶簧a的作用下自动下落补齐被推出的轴承密封盖的空位,以备下次被推片推出安装,操作简便,提高了该装置的实用性和灵活性。
[0015]再者,轨道杆的设计使得推片的移动轨迹能够被轨道杆限制,使得推片在推入外壳内部时总能将单片的轴承密封盖推至轴承定位孔的正上方等待安装,不会出现推片歪斜、扭曲造成装置失效的现象发生,提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术内部的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术拆解后的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术推动推片后的内部结构示意图。
[0020]图5是本专利技术图4中按动联动杆后的内部结构示意图。
[0021]图6是本专利技术图5中松开推片后的内部结构示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、外壳;2、顶仓盖;3、握杆;4、联动杆;5、推片;6、安装压筒;101、密封盖仓;102、轴承定位孔;103、弹簧槽;1011、轴承密封盖;1031、轨道杆;1032、顶簧b;201、顶簧a;601、拉簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0024]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例:如附图1至附图6所示:本专利技术提供一种用于机械设备的精密轴承,包括外壳1,握杆3和推片5;外壳1的顶部通过螺纹拧接有顶仓盖2;外壳1的内部左侧设有密封盖仓101,且密封盖仓101的内部插接有轴承密封盖1011,外壳1的底部设有轴承定位孔102,如附图1、附图2和附图3所示,该设计使得轴承密封盖1011被统一收集储藏,方便后续安装使用,提高了该装置的灵活性;握杆3固定连接在联动杆4的顶端;联动杆4的底端固定连接在安装压筒6的内部;推片5插接在外壳1侧面的底部;安装压筒6插接在外壳1内部的右侧;安装压筒6的内部设有拉簧601,且拉簧601套接在联动杆4的外部,拉簧601的两端分别固定连接在安装压筒6的内部和外壳1内的顶部,如附图1、附图2和附图3所示,该设计使得松开握杆3后安装压筒6能够在拉簧601的作用下自动复位以备下次安装轴承密封盖1011,提高了该装置的灵活性。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备的精密轴承,其特征在于:包括外壳(1),握杆(3)和推片(5);所述外壳(1)的顶部通过螺纹拧接有顶仓盖(2);所述握杆(3)固定连接在联动杆(4)的顶端;所述联动杆(4)的底端固定连接在安装压筒(6)的内部;所述推片(5)插接在外壳(1)侧面的底部;所述安装压筒(6)插接在外壳(1)内部的右侧。2.如权利要求1所述用于机械设备的精密轴承,其特征在于:所述外壳(1)的内部左侧设有密封盖仓(101),且密封盖仓(101)的内部插接有轴承密封盖(1011),所述外壳(1)的底部设有轴承定位孔(102)。3.如权利要求1所述用于机械设备的精密轴承,其特征在于:所述顶仓盖(2)的底部设有顶簧a(201),且顶簧a(201)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:代合理
申请(专利权)人:代合理
类型:发明
国别省市:

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