一种轴承装配用夹持固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于轴承装配技术领域，尤其为一种轴承装配用夹持固定结构，包括放置台，所述放置台的两端对称安装有两个把手，所述放置台的底端四角均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有滚轮，所述放置台的上端转动连接有放置盘，所述放置盘的底端设有转动组件，所述放置台的上端左侧安装有C形限位块，所述放置台的下端左侧设有夹持组件，所述放置台的上端右部放置有固定板，所述放置台的前端设有控制器。本实用新型专利技术通过夹持组件的设置，适用于不同尺寸的物体进行夹持使用，适用范围广，自动化夹持，使用更方便，解决了现有技术中采用手工夹持的方式、劳动强度大、操作不便、影响轴承的装配效率的问题，实用性增强。实用性增强。实用性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配用夹持固定结构


[0001]本技术涉及轴承装配
，具体为一种轴承装配用夹持固定结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类；现有技术中，在物体装配轴承时，多采用一只手固定物体，一只手装配的方式进行装配使用，这种装配方式劳动强度大、操作不便、影响轴承的装配效率，实用性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承装配用夹持固定结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种轴承装配用夹持固定结构，包括放置台，所述放置台的两端对称安装有两个把手，所述放置台的底端四角均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有滚轮，所述放置台的上端转动连接有放置盘，所述放置盘的底端设有转动组件，所述放置台的上端左侧安装有C形限位块，所述放置台的下端左侧设有夹持组件，所述放置台的上端右部放置有固定板，所述放置台的前端设有控制器。
[0008]进一步地，所述夹持组件包括安装在放置台的底端左侧的支撑板和活动连接在放置台上方的方形板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有旋转片，所述旋转片的上端安装有连接柱，所述连接柱的上端安装有限位板，所述方形板上端开设有凹槽，所述限位板转动在凹槽内，所述方形板的右端中部安装有滑动杆，所述滑动杆的右端安装有夹持板。
[0009]进一步地，所述滑动杆滑动连接在C形限位块内，所述夹持板与放置台互不接触。
[0010]进一步地，所述转动组件包括固定安装在放置盘底端的安装柱，所述安装柱的底端安装有齿轮，所述放置台的底端后部安装有矩形板，所述矩形板的左端开设有左右贯通的T形槽，所述T形槽内滑动有T形板，所述T形板的前端安装有一组拨动块，所述放置台的底端安装有承载板，所述承载板上安装有气缸，所述气缸的输出端与T形板相连接。
[0011]进一步地，一组所述拨动块与齿轮相互啮合。
[0012]进一步地，所述控制器与电机、气缸电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承装配用夹持固定结构，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过夹持组件的设置，对物体进行夹持固定，便于对物体进行装配轴承，同时适用于不同尺寸的物体进行夹持使用，适用范围广，实现了自动化夹持，使用更方便，解决了现有技术中采用手工夹持固定的方式、劳动强度大、操作不便、影响轴承的装配效率的问题，实用性增强；同时夹持好后，通过转动组件的设置，便于对物体进行转动，转动至另一角度，再通过夹持组件进行夹持固定，对物体的另一面进行轴承装配或检查，实现了自动化调节，不用人员移动即可对物体多方位进行装配轴承使用，实用性大大增强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0018]图3为本技术的夹持组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的转动组件的结构爆炸图。
[0020]图中：1、放置台；2、把手；3、支撑腿；4、滚轮；5、放置盘；6、C形限位块；7、夹持组件；70、夹持板；71、支撑板；72、电机；73、转轴；74、旋转片；75、连接柱；76、限位板；77、方形板；78、凹槽；79、滑动杆；8、控制器；9、转动组件；91、安装柱；92、齿轮；93、矩形板；94、T形槽； 95、T形板；96、承载板；97、气缸；98、拨动块；10、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种轴承装配用夹持固定结构，包括放置台1，放置台1的两端对称安装有两个把手2，放置台1的底端四角均安装有支撑腿3，四个支撑腿3的底端均安装有滚轮4，放置台1的上端转动连接有放置盘5，放置盘5的底端设有转动组件9，放置台1的上端左侧安装有C形限位块6，放置台1的下端左侧设有夹持组件7，放置台1的上端右部放置有固定板10，放置台1的前端设有控制器8；使用时，通过将轴承装配的物体放置在放置盘5上，通过夹持组件7的设置，对其进行夹持固定，便于对物体进行装配轴承，同时适用于不同尺寸的物体进行夹持使用，适用范围广，自动化夹持，使用更方便，解决了现有技术中采用手工夹持的方式、劳动强度大、操作不便、影响轴承的装配效率的问题，实用性增强；同时夹持好后，通过转动组件9的设置，便于对物体进行转动，转动至另一角度，再通过夹持组件7进行夹持固定，对物体的另一面进行轴承装配或检查，实现了自动化调节，不用人员移动即可对物体多方位进行装配轴承使用，实用性大大增强。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，夹持组件7包括安装在放置台1的底端左侧的支撑板71和活动连接在放置台1上方的方形板77，支撑板71上安装有电机72，电机72的输出端安装有转轴73，转轴73远离电机72的一端安装有旋转片74，旋转片74的上端安装有连接柱75，连接柱75的上端安装有限位板76，方形板77上端开设有凹槽78，限位板76转动在凹槽78内，方形板77的右端中部安装有滑动杆79，滑动杆79的右端安装有夹持板70；使用时，将物体放置
在放置盘5上端，通过控制器8开启电机72，带动转轴73 与旋转片74转动，进而带动连接柱75与限位板76转动，随之连接柱75在凹槽78内转动，随之带动方形板77左右滑动，随之带动滑动杆79在C形限位块6内滑动，随之对夹持板70进行位置移动，进而对通过夹持板70与固定板10共同对物体进行夹持固定，便于对物体进行装配轴承，装配位置更精准，同时适用于不同尺寸的物体进行夹持使用，适用范围广，自动化夹持，使用更方便，解决了现有技术中采用手工夹持的方式、劳动强度大、操作不便、影响轴承的装配效率的问题，实用性增强。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，滑动杆79滑动连接在C形限位块6内，通过C形限位块6对滑动杆79进行限位，夹持板70与放置台1互不接触，便于滑动滑动杆79对物体进行限位夹持，同时便于放置盘5进行转动。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，转动组件9包括固定安装在放置盘5底端的安装柱91，安装柱91的底端安装有齿轮92，放置台1的底端后部安装有矩形板93，矩形板93的左端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配用夹持固定结构，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的两端对称安装有两个把手(2)，所述放置台(1)的底端四角均安装有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的底端均安装有滚轮(4)，所述放置台(1)的上端转动连接有放置盘(5)，所述放置盘(5)的底端设有转动组件(9)，所述放置台(1)的上端左侧安装有C形限位块(6)，所述放置台(1)的下端左侧设有夹持组件(7)，所述放置台(1)的上端右部放置有固定板(10)，所述放置台(1)的前端设有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承装配用夹持固定结构，其特征在于：所述夹持组件(7)包括安装在放置台(1)的底端左侧的支撑板(71)和活动连接在放置台(1)上方的方形板(77)，所述支撑板(71)上安装有电机(72)，所述电机(72)的输出端安装有转轴(73)，所述转轴(73)远离电机(72)的一端安装有旋转片(74)，所述旋转片(74)的上端安装有连接柱(75)，所述连接柱(75)的上端安装有限位板(76)，所述方形板(77)上端开设有凹槽(78)，所述限位板(76)转动在凹槽(78)内，所述方形板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长健，
申请(专利权)人：吉林省衡石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：