【技术实现步骤摘要】
大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术
[0001]本专利技术涉及有色金属塑性成型与精密机械加工
,特别涉及一种大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术。
技术介绍
[0002]钛及钛合金已成为航空、航天、能源、船舶、化工及医疗领域不可缺少的材料,但钛的化学活性高,铸造难度大,现有的铸造技术难以满足目前航空航天等领域对薄壁、异型、结构和功能统一钛合金精密铸件的需求。因此,大型超长钛合金异形薄壳件等大规模复杂结构件的制造效率底,难度大,质量不可靠。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,解决现有技术中的大型超长钛合金异形薄壳件的制造效率低,难度大,质量不可靠的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,所述大型超长钛合金异形薄壳包括:沿第一方向依次连接的第一圆筒段、第一圆锥筒段、第二圆筒段、第二圆锥筒段和第三圆筒段构成的圆筒形薄壳, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,其特征在于,所述大型超长钛合金异形薄壳包括:沿第一方向依次连接的第一圆筒段、第一圆锥筒段、第二圆筒段、第二圆锥筒段和第三圆筒段构成的圆筒形薄壳,且所述圆筒形薄壳上设置有径向凸起的沿壳体母线的凸型半圆形鼓包,所述凸型半圆形鼓包内设置有加强筋板,所述第一圆筒段外侧设置有环形加强筋,所述圆筒形薄壳内侧设置多个隔板,所述圆筒形薄壳的两端分别设置有第一法兰和第二法兰,所述第一圆筒段的直径小于所述第二圆筒段的直径,所述第二圆筒段的直径小于所述第三圆筒段的直径,且圆筒形薄壳的厚度范围为2.5mm
±
0.5mm;所述制造方法包括:将所述圆筒形薄壳于所述第二圆筒段划分为内筒小段和内筒大段两部分并分别铸造成型;分别车铣复合粗加工和半精加工所述内筒小段和所述内筒大段;组装所述内筒小段和所述内筒大段并进行激光焊接,而后进行筒体精加工。2.如权利要求1所述的大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,其特征在于,所述加强筋板设置成间隔布置的多块筋板。3.如权利要求1所述的大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,其特征在于,所述内筒小段和所述内筒大段内设置的多个隔板中,靠近两端筒口的隔板整体铸造而成,其他隔板分别通过焊接的方式固定并精加工内型面。4.如权利要求1所述的大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,其特征在于,在所述半精加工过程中,所述内筒小段和所述内筒大段的待焊接边分别设置工艺法兰作为大小段的加工协调基准。5.如权利要求4所述的大型超长钛合金异形薄壳精密铸造与加工及焊接变形控制技术,其特征在于,所述工艺法兰均设置成开口法兰结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王华侨,王宇飞,孙立君,杨明迪,张守明,王维新,张如平,付兴柏,石章靖,黄星星,王训迪,赵华军,张权,赵华萍,冯四伟,李宝华,
申请(专利权)人:湖北三江航天红阳机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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