一种边导洞回填施工方法技术

本发明专利技术提供了一种边导洞回填施工方法，包括以下步骤：将扣拱初支安装在桩顶冠梁与导洞初支之间，与导洞初支形成边导洞回填空间；在扣拱初支内侧安装固定弧形支撑面，采用加固结构进行支撑面的加固，使其成为整体的支撑结构；采用支撑架体系与支撑结构配合，对扣拱初支进行支撑，以便进行边导洞回填施工。本发明专利技术所提供的边导洞回填施工方法可提高边导洞回填及扣拱初支结构施工质量；其次，避免了基层二次处理给结构防水带来隐患，保证导洞内的支护结构完成承担荷载及传递荷载的功能。护结构完成承担荷载及传递荷载的功能。护结构完成承担荷载及传递荷载的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种边导洞回填施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体为一种边导洞回填施工方法。

技术介绍

[0002]P一桩(pile)、B一梁(beam)、A一拱(arc)，即由边桩、中桩(柱)、顶底梁、顶拱共同构成初期受力体系，承受施工过程的荷载，其主要技术方案是将盖挖及分步暗挖法有机结合起来，发挥各自的优势，在顶盖的保护下可以逐层向下开挖土体，施作二次衬砌，可采用顺作和逆作两种方法施工，最终形成由初期支护十二次衬砌组合而成的永久承载体系。
[0003]传统导洞回填方法为扣拱初支格栅通过节点A(如图3)与导洞初支格栅连接，在扣拱初支格栅内侧用铁丝将木模板固定在初支结构格栅上，然后喷射混凝土施工扣拱初支结构，待扣拱初支结构达到设计强度后，再进行导洞回填，模板施工质量决定了扣拱初支施工质量，结构表面平整度无法得到保证，增加后期结构防水施工时基面处理难度，同时，背后回填的混凝土直接作用在扣拱初支结构上，增加扣拱初支的受力变形，导致扣拱初支进入结构范围内，影响结构尺寸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种边导洞回填施工方法，解决了后期结构防水施工时基面处理难和增加扣拱初支的受力变形导致扣拱初支进入结构范围内影响结构尺寸的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种边导洞回填施工方法，包括以下步骤：
[0006]将扣拱初支安装在桩顶冠梁与导洞初支之间，与导洞初支形成边导洞回填空间；
[0007]在扣拱初支内侧安装固定弧形支撑面，采用加固结构进行支撑面的加固，使其成为整体的支撑结构；
[0008]采用支撑架体系与支撑结构配合，对扣拱初支进行支撑，以便进行边导洞回填施工。
[0009]进一步的，扣拱初支的格栅与在导洞初支外侧预埋的固定钢板，通过固定角钢进行固定连接。
[0010]进一步的，扣拱初支内侧采用钢模板进行弧面拼接形成支撑面。
[0011]进一步的，加固结构包括多个次楞和多个主楞，次楞呈贴合支撑面内侧的弧形，与主楞成十字连接。
[0012]进一步的，次楞底部设置有均匀分布的连接角钢，主楞通过连接角钢与次楞连接，形成加固结构。
[0013]进一步的，主楞顶部与链接角钢的底部链接，底部与支撑架进行连接固定。
[0014]进一步的，支撑架顶部设有可调顶托，可调顶托与主楞底部连接。
[0015]进一步的，支撑架采用盘扣式钢管支架，与支撑结构配合，对扣拱初支进行支撑。
[0016]根据本专利技术的施工方法，采用支撑面与支撑架的盘扣支架进行支撑，泵送混凝土一次回填边导洞及扣拱初支结构，该方法可提高边导洞回填及扣拱初支结构施工质量，避免了基层二次处理给结构防水带来隐患，保证导洞内的支护结构完成承担荷载及传递荷载的功能,且该方法所用支撑面与支撑架可周转使用，相较于先进行扣拱初支施工再回填的传统方法可节约成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的施工方法的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的施工方法的回填施工后的结构示意图；
[0019]图3为图2中连接点A处的放大示意图；
[0020]图4为本专利技术的支撑结构与支撑架的连接结构示意图。
[0021]其中，图1至图4中的图例说明：
[0022]1、导洞初支；2、扣拱初支；3、支撑架；4、支撑结构；5、支撑面；6、固定格栅；7、固定钢板；8、固定角钢；9、桩顶冠梁连接点；10、连接角钢；11、主楞；12、次楞；13、可调顶托；14、连接点一；15、连接点二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例提供一种边导洞回填施工方法，包括以下步骤：
[0026]将扣拱初支2安装在桩顶冠梁与导洞初支1之间，与导洞初支1形成边导洞回填空间；
[0027]在扣拱初支2内侧安装固定弧形支撑面5，采用加固结构进行支撑面5的加固，使其成为整体的支撑结构4；
[0028]采用支撑架3体系与支撑结构4配合，对扣拱初支2进行支撑，以便进行边导洞回填施工。
[0029]在上述实施例中，如图2所示，扣拱初支2的格栅与在导洞初支1外侧预埋的固定钢板7，通过固定角钢8进行固定连接。扣拱初支2的格栅与桩顶冠梁连接点9固定连接。图2中的A部为具体的连接固定点，将其放大，如图3所示，施工前，在扣拱初支2与导洞初支1的固定点处，在导洞初支1上预埋固定点，固定栅格6贯穿导洞初支1的栅格主钢，固定栅格6外侧预埋固定钢板7，内侧与扣拱初支2的栅格主钢在连接点一14处进行固定连接，固定角钢8与固定钢板7在连接点二15处进行固定连接，完成扣拱初支2与导洞初支1的固定。
[0030]在上述实施例中，扣拱初支2内侧采用钢模板进行弧面拼接形成支撑面5。扣拱初支内侧的支撑面半径采用100mm、300mm等常用厚度钢模板进行弧面拼装，模板两侧肋板上打设Φ22的孔，模板与模板间采用螺栓连接固定。
[0031]在上述实施例中，如图4所示，加固结构包括多个次楞12和多个主楞11，次楞12呈
贴合支撑面5内侧的弧形，与主楞11成十字连接。次楞采用弧形12#工字钢，在工字钢底部焊接固定角钢，固定角钢底部成平面。在施工中，次楞呈纵向安装在支撑面下方，固定角钢的底面与地面平行，主楞采用方木或是方钢，横向贯穿所有次楞，与固定角钢的底面连接固定。固定角钢的使用，是解决弧形面与次楞的连接，使其连接没有角度，与地平面水平，保持支撑架的整体平衡。
[0032]在上述实施例中，次楞12底部设置有均匀分布的连接角钢10，主楞11通过连接角钢10与次楞12连接，形成加固结构。均匀分布连接角钢，从而主楞分布均匀，均匀的支撑点，使扣拱初支有均匀的支撑力，保持回填后的扣拱初支的内外表面光滑平整。
[0033]在上述实施例中，主楞11顶部与连接角钢10的底部链接，底部与支撑架3进行连接固定。
[0034]在上述实施例中，支撑架3顶部设有可调顶托13，可调顶托13与主楞11底部连接。
[0035]在上述实施例中，支撑架3采用盘扣式钢管支架，与支撑结构4配合，对扣拱初支2进行支撑。根据各工程导洞回填混凝土体量进行支撑面与支撑架的体系验算，本实例支撑架采用盘扣型钢管支架，立杆横向间距900mm，纵向间距1200mm；水平杆间距1000mm；外立面全部设置斜杆，纵向每四跨设置一道斜杆；采用扣件钢管同两侧侧墙进行对顶，增加架体的横向受力。
[0036]在上述实施例中，扣拱初支2的内表面与支撑结构4之间还设置有一层模板，此模板可采用木质，给支撑面4一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBA工法的边导洞回填施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将扣拱初支安装在桩顶冠梁与导洞初支之间，与导洞初支形成边导洞回填空间；在扣拱初支内侧安装固定弧形支撑面，采用加固结构进行支撑面的加固，使其成为整体的支撑结构；采用支撑架体系与支撑结构配合，对扣拱初支进行支撑，以便进行边导洞回填施工。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述扣拱初支的格栅与在所述导洞初支外侧预埋的固定钢板，通过固定角钢进行固定连接。3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述扣拱初支内侧采用钢模板进行弧面拼接形成支撑面。4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于，所述加固结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔恒，郑昊，花延杰，马景霞，商佳俊，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：