本发明专利技术涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种药品生产搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设有预先搅拌机构，所述搅拌箱的另一侧设有清洗消毒机构，所述搅拌箱的上端内表面设有高温烘干机构，所述预先搅拌机构包括箱体、进料口、搅拌电机、出料管、搅拌杆与搅拌叶，所述进料口位于箱体的上端外表面，所述搅拌电机位于箱体的上端中部，所述出料管位于箱体的下端外表面；此设置具有预先搅拌功能，搅拌效果理想，药品融合充分，提高了药品的药性；此设置具有消毒清洗功能，可以保证药品的质量，并且清洗简便，减轻了工作人员的工作强度；此设置具有烘干功能，功能多样，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种药品生产搅拌装置
[0001]本专利技术涉及制药设备
，特别是涉及一种药品生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，根据专利申请号CN202021328299.0公开的一种药品生产搅拌装置还存在部分缺陷，而现有的药品生产搅拌装置。不具有预先搅拌功能，搅拌效果不理想，药品融合不充分，降低了药品的药性；药品生产搅拌装置不具有消毒清洗功能，无法保证药品的质量，并且清洗繁琐，增加了工作人员的工作强度；药品生产搅拌装置不具有烘干功能，功能单一，实用性不足。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种药品生产搅拌装置，通过将产品放置进箱体内，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，以此通过搅拌叶搅动产品，使产品预先搅拌，搅拌完成后，再通过出料管将产品输出进搅拌箱内，再通过搅拌箱对产品二次搅拌，从而使产品充分融合，此设置具有预先搅拌功能，搅拌效果理想，药品融合充分，提高了药品的药性；将水箱安装在搅拌箱上，通过进水口将水箱注满水，随后开启水泵，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入水管内，同时，在注水的同时，开启杀菌器，高压电流加在臭氧发生器内部的绝缘芯片上，绝缘芯片将电流传导到高压电极上，让经过的干燥净化空气或氧气通过，当高压交流电达到10
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15KV时，产生蓝色辉光放电，电晕中的自由高能离子离解O2分子，经碰撞聚合为O3分子，产生大量臭氧，臭氧通过臭氧管排进水箱内，以此形成臭氧水，水管将臭氧水排进搅拌箱内，从而可以对搅拌箱清洗消毒，此设置具有消毒清洗功能，可以保证药品的质量，并且清洗简便，减轻了工作人员的工作强度；通过将安装盒镶嵌进搅拌箱内，电源线将高温管接通，高温管发出热量，热量随着空气流动充斥在搅拌箱的内部，以此可对搅拌箱内的水份烘干，并且也可以对搅拌箱内部高温杀菌，而防护栏网具有一定的保护功能，便于保护高温管，此设置具有烘干功能，功能多样，实用性强。
[0004]本专利技术的技术方案是：
[0005]一种药品生产搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设有预先搅拌机构，所述搅拌箱的另一侧设有清洗消毒机构，所述搅拌箱的上端内表面设有高温烘干机构，所述预先搅拌机构包括箱体、进料口、搅拌电机、出料管、搅拌杆与搅拌叶。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]将产品通过进料口放置进箱体内，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，以此通过搅拌叶搅动产品，使产品预先搅拌，搅拌完成后，再通过出料
管将产品输出进搅拌箱内，再通过搅拌箱对产品二次搅拌，从而使产品充分融合，此设置具有预先搅拌功能，搅拌效果理想，药品融合充分，提高了药品的药性；将水箱安装在搅拌箱上，通过进水口将水箱注满水，随后开启水泵，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入水管内，同时，在注水的同时，开启杀菌器，高压电流加在臭氧发生器内部的绝缘芯片上，绝缘芯片将电流传导到高压电极上，让经过的干燥净化空气或氧气通过，当高压交流电达到10
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15KV时，产生蓝色辉光放电，电晕中的自由高能离子离解O2分子，经碰撞聚合为O3分子，产生大量臭氧，臭氧通过臭氧管排进水箱内，以此形成臭氧水，水管将臭氧水排进搅拌箱内，从而可以对搅拌箱清洗消毒，此设置具有消毒清洗功能，可以保证药品的质量，并且清洗简便，减轻了工作人员的工作强度；通过将安装盒镶嵌进搅拌箱内，电源线将高温管接通，高温管发出热量，热量随着空气流动充斥在搅拌箱的内部，以此可对搅拌箱内的水份烘干，并且也可以对搅拌箱内部高温杀菌，而防护栏网具有一定的保护功能，便于保护高温管，此设置具有烘干功能，功能多样，实用性强。
[0008]在进一步的技术方案中，所述进料口位于箱体的上端外表面，所述搅拌电机位于箱体的上端中部，所述出料管位于箱体的下端外表面，所述搅拌杆位于搅拌电机的一端外表面，所述搅拌叶位于搅拌杆的外壁。
[0009]预先搅拌机构具有预先搅拌功能，搅拌效果理想，药品融合充分，提高了药品的药性。
[0010]在进一步的技术方案中，所述进料口通过机械设备开设在箱体的上端外表面。
[0011]进料口便于将产品放置进箱体内。
[0012]在进一步的技术方案中，所述出料管通过孔槽和固定环安装在箱体的下端外表面，所述搅拌杆与搅拌电机啮合连接，所述搅拌叶通过安装螺丝安装在搅拌杆的外壁。
[0013]开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，以此通过搅拌叶搅动产品，使产品预先搅拌，搅拌完成后，再通过出料管将产品输出进搅拌箱内，再通过搅拌箱对产品二次搅拌，从而使产品充分融合。
[0014]在进一步的技术方案中，所述清洗消毒机构包括水箱、进水口、杀菌器、臭氧发生器、臭氧管与水管，所述进水口位于水箱的上端外表面，所述杀菌器位于水箱的一侧外表面，所述臭氧发生器位于杀菌器的上端外表面，所述臭氧管位于杀菌器的下端外表面，所述水管位于水箱的下端外表面。
[0015]清洗消毒机构具有消毒清洗功能，可以保证药品的质量，并且清洗简便，减轻了工作人员的工作强度。
[0016]在进一步的技术方案中，所述进水口通过机械设备开设在水箱的上端外表面，所述水管可拆卸安装在水箱的下端外表面，所述水箱的内部设有水泵，所述水管穿进水箱与水泵连接。
[0017]将水箱安装在搅拌箱上，通过进水口将水箱注满水，随后开启水泵，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入水管内，水管将臭氧水排进搅拌箱内，便于对搅拌箱清洗。
[0018]在进一步的技术方案中，所述臭氧发生器与杀菌器电性连接，所述臭氧管可拆卸
安装在杀菌器的下端外表面，所述臭氧发生器的内部设有绝缘芯片与高压电极。
[0019]开启杀菌器，高压电流加在臭氧发生器内部的绝缘芯片上，绝缘芯片将电流传导到高压电极上，让经过的干燥净化空气或氧气通过，当高压交流电达到10
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15KV时，产生蓝色辉光放电，电晕中的自由高能离子离解O2分子，经碰撞聚合为O3分子，产生大量臭氧，臭氧与水结合形成臭氧水，以此可对搅拌箱内消毒杀菌。
[0020]在进一步的技术方案中，所述高温烘干机构包括安装盒、电源线、防护栏网与高温管，所述电源线位于安装盒的一端外表面，所述防护栏网位于安装盒的下端外表面，所述高温管位于安装盒的内部。
[0021]高温烘干机构具有烘干功能，功能多样，实用性强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品生产搅拌装置，包括搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱的一侧设有预先搅拌机构，所述搅拌箱的另一侧设有清洗消毒机构，所述搅拌箱的上端内表面设有高温烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种药品生产搅拌装置，其特征在于：所述进料口位于箱体的上端外表面，所述电机位于箱体的上端中部，所述出料管位于箱体的下端外表面，所述搅拌杆位于搅拌电机的一端外表面，所述搅拌叶位于搅拌杆的外壁。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述进料口通过机械设备开设在箱体的上端外表面。4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述出料管通过孔槽和固定环安装在箱体的下端外表面，所述搅拌杆与搅拌电机啮合连接，所述搅拌叶通过安装螺丝安装在搅拌杆的外壁。5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述清洗消毒机构包括水箱、进水口、杀菌器、臭氧发生器、臭氧管与水管，所述进水口位于水箱的上端外表面，所述杀菌器位于水箱的一侧外表面，所述臭氧发生器位于杀菌器的上端外表面，所述臭氧管位于杀菌器的下端外表面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余为，田霞，王春林，秦德松，唐雪梅，
申请(专利权)人：余为，
类型：发明
国别省市：
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