一种球阀密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种球阀密封结构，其包括：阀体，其内部设有第一通道以及与所述第一通道连通的腔体；球体，其可转动的安装于所述腔体内，所述球体的内部设有第二通道，所述第二通道用于当所述球体旋转预设角度时，与所述第一通道连通；第一阀座，其安装于所述腔体内，所述第一阀座设置于所述球体的一侧；第二阀座，其设置于所述球体远离所述第一阀座的一侧，所述第二阀座通过密封副浮动安装于所述腔体内，所述密封副夹设于所述第二阀座和所述阀体之间。通过将球体外侧的阀座与阀体利用密封副浮动安装，可以对球阀进行保护和密封，避免流体中粗颗粒填塞密封腔，提高了球阀的使用寿命，降低了设备运行成本，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀密封结构


[0001]本专利技术涉及煤化工及多晶硅
，特别涉及一种球阀密封结构。

技术介绍

[0002]目前，球阀在管路中主要的作用是切断、分配和改变流体的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就可以关闭严密。
[0003]相关技术中，多晶硅及煤化工黑水系统中所安装的球阀，由于流体中含有大量固体颗粒，球阀使用过程中，经常出现粗颗粒填塞密封腔，球体开关卡涩不灵活，导致球阀使用寿命短，频繁停机检修，不仅设备运行成本高，而且严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种球阀密封结构，以解决相关技术中粗颗粒填塞密封腔，球体开关卡涩不灵活的问题。
[0005]第一方面，提供了一种球阀密封结构，其包括：阀体，其内部设有第一通道以及与所述第一通道连通的腔体；球体，其可转动的安装于所述腔体内，所述球体的内部设有第二通道，所述第二通道用于当所述球体旋转预设角度时，与所述第一通道连通；第一阀座，其安装于所述腔体内，所述第一阀座设置于所述球体的一侧；第二阀座，其设置于所述球体远离所述第一阀座的一侧，所述第二阀座通过密封副浮动安装于所述腔体内，所述密封副夹设于所述第二阀座和所述阀体之间。
[0006]一些实施例中，所述第二阀座靠近所述阀体的一侧具有第一凸台，所述阀体具有用于安装所述第二阀座的阀座安装孔；所述密封副安装于所述阀座安装孔的内壁和所述第一凸台之间，所述密封副包括：密封压环；板簧，其安装于所述第一凸台与所述密封压环之间。
[0007]一些实施例中，所述密封压环压装于所述板簧靠近所述阀体的轴线的一侧，并使所述板簧靠近所述阀体的轴线的一侧偏向远离所述阀体。
[0008]一些实施例中，所述第一凸台靠近所述板簧的一侧呈倾斜设置，且与所述板簧的倾斜角度相匹配。
[0009]一些实施例中，所述密封压环用于压装所述板簧的一侧呈倾斜设置，且与所述板簧的倾斜角度相匹配。
[0010]一些实施例中，所述密封压环远离所述板簧的一侧安装有密封环，所述阀座安装孔靠近所述密封环的一侧呈倾斜设置，且与所述板簧倾斜的方向相反。
[0011]一些实施例中，所述第一阀座和所述第二阀座与所述球体接触的一侧均设有PVD金刚石复合涂层，所述球体的表面也设有PVD金刚石复合涂层。
[0012]一些实施例中，平台，其安装于所述阀体的顶部，所述阀杆穿过所述平台；阀杆，所述阀杆安装于所述球体的顶部，所述阀杆用于驱动所述球体旋转，使所述第二通道与所述第一通道连通或关闭；所述阀杆与所述平台之间安装有阀杆填料，所述阀杆填料的上方依
次安装有填料压环、碟形弹簧和填料压盖，所述碟形弹簧设有两个，两个所述碟形弹簧串联安装。
[0013]一些实施例中，所述阀杆上设有止推凸台，所述平台的下端位于所述止推凸台的上方，所述止推凸台与所述平台之间安装有第一滑动环和第二滑动环，所述第二滑动环位于所述第一滑动环和所述平台之间。
[0014]一些实施例中，所述第一滑动环和所述第二滑动环互相接触的一侧均具有PVD金刚石复合涂层。
[0015]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本专利技术实施例提供了一种球阀密封结构，通过将球体外侧的阀座与阀体利用密封副浮动安装，球体可以在流体的压力下移动并驱动阀座压紧副密封，可以对球阀进行保护和密封，避免流体中粗颗粒填塞密封腔，使球体开关保持灵活，提高了球阀的使用寿命，降低了设备运行成本，有效提高了生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中B的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中A的放大结构示意图；
[0021]图4为图1中C的放大结构示意图；
[0022]图5为图1中D的放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的第二阀座的立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的第二阀座的截面图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的第一阀座的立体结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的第一阀座的截面图；
[0027]图10为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的平台的结构示意图；
[0028]图11为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的平台的截面图；
[0029]图12为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的球体的截面图；
[0030]图13为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的阀体的结构示意图；
[0031]图14为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的部分阀体的截面图；
[0032]图15为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构的另一部分阀体的截面图。
[0033]图中标号：
[0034]1、阀体；11、阀座安装孔；12、中法兰锁紧螺栓孔；13、中法兰密封槽；14、平台安装密封台肩；15、平台安装螺栓孔；16、平台安装定位销；17、平台安装孔；18、第一通道；19、腔体；
[0035]3、球体；31、阀杆安装孔；32、球体表面；33、第二通道；
[0036]4、阀杆；41、第一滑动环；42、第二滑动环；43、填料压盖锁紧螺钉；44、阀杆填料；
45、碟形弹簧；46、填料压环；47、填料压盖48、滑动套；49、止推凸台；
[0037]5、第一阀座；51、固定阀座锁紧螺栓孔；52、第一密封面；53、第二密封面；54、阀座锁紧螺钉；
[0038]6、第二阀座；61、第三密封面；62、板簧；63、密封压环；64、密封环；65、第一凸台；
[0039]7、平台；71、平台锁紧螺栓孔；72、填料压盖锁紧螺栓孔；73、支架安装螺栓孔；74、定位销孔；75、平台密封圈。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]本专利技术实施例提供了一种球阀密封结构，其能解决相关技术中粗颗粒填塞密封腔，球体开关卡涩不灵活的问题。
[0042]参见图1、图5、图6、图7、图8、图9、图12、图13、图14、图15所示，为本专利技术实施例提供的一种球阀密封结构，其可以包括阀体1、球体3、第一阀座5和第二阀座6。
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀密封结构，其特征在于，其包括：阀体(1)，其内部设有第一通道(18)以及与所述第一通道(18)连通的腔体(19)；球体(3)，其可转动的安装于所述腔体(19)内，所述球体(3)的内部设有第二通道(33)，所述第二通道(33)用于当所述球体(3)旋转预设角度时，与所述第一通道(18)连通；第一阀座(5)，其安装于所述腔体(19)内，所述第一阀座(5)设置于所述球体(3)的一侧；第二阀座(6)，其设置于所述球体(3)远离所述第一阀座(5)的一侧，所述第二阀座(6)通过密封副浮动安装于所述腔体(19)内，所述密封副夹设于所述第二阀座(6)和所述阀体(1)之间。2.如权利要求1所述的球阀密封结构，其特征在于：所述第二阀座(6)靠近所述阀体(1)的一侧具有第一凸台(65)，所述阀体(1)具有用于安装所述第二阀座(6)的阀座安装孔(11)；所述密封副安装于所述阀座安装孔(11)的内壁和所述第一凸台(65)之间，所述密封副包括：密封压环(63)；板簧(62)，其安装于所述第一凸台(65)与所述密封压环(63)之间。3.如权利要求2所述的球阀密封结构，其特征在于：所述密封压环(63)压装于所述板簧(62)靠近所述阀体(1)的轴线的一侧，并使所述板簧(62)靠近所述阀体(1)的轴线的一侧偏向远离所述阀体(1)。4.如权利要求3所述的球阀密封结构，其特征在于：所述第一凸台(65)靠近所述板簧(62)的一侧呈倾斜设置，且与所述板簧(62)的倾斜角度相匹配。5.如权利要求3所述的球阀密封结构，其特征在于：所述密封压环(63)用于压装所述板簧(62)的一侧呈倾斜设置，且与所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国忠，朱永华，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司浙江核芯阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：