一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备制造技术

本发明专利技术公开了一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，该泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，包括工作台、设置在工作台外部的输送带以及设置在工作台顶部的刨平刀，所述工作台的外部设置有除废机构，所述除废机构包括抽风机、吸气管、中转腔、导气管、集废罩、滤板、收集腔；通过抽风机、中转腔以及导气管之间的相互配合，可以在集废罩的底部产生较大吸力，从而可以在保温板刨平过程中对产生的碎屑进行清理，避免了碎屑在刨平过程中夹在刨平刀以及保温板中间导致对保温板造成损伤的情况发生，同时，通过辅助件以及收集腔之间相互配合，可以对清理的碎屑进行收集处理，从而使得保温板刨平设备在实际使用过程中的功能性更好，可以满足实际加工需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备


[0001]本专利技术涉及保温板加工
，具体为一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备。

技术介绍

[0002]在泡沫陶瓷保温板加工的过程中，很多时候需要对泡沫陶瓷保温板材的表面进行刨平处理。目前，泡沫陶瓷保温板材在通过刨平设备进行刨平的过程中，刨平时产生的碎屑大多还是残留在保温板的表面，因此在刨平刀移动的过程中就可能会有部分的碎屑进入至刨平刀与保温板之间，从而就可能会对保温板的刨平工作产生影响，使得最终的刨平精度误差较大，此外，保温板在进行刨平时大多是通过输送带进行输送刨平，为了使得保温板在刨平过程中可以保持稳定状态，因此会对其进行固定处理，但是现有的固定大多是通过上压式的方式对其进行固定，这样就会使得刨平是保温板的顶部被压紧的部位无法进行刨平处理，需要不断的进行夹持位置调节来实现对其进行充分刨平，从而使得保温板的刨平效率较低，不利于保温板刨平工作的进行。

技术实现思路

[0003]为解决上述碎屑在刨平过程中夹杂在刨平刀以及保温板中间容易使得保温板表面损伤以及保温板固定后不便完全刨平的问题，实现以上对刨平过程中产生的废屑进行收集处理以及可以方便对保温板进行完全刨平的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，包括工作台、设置在工作台外部的输送带以及设置在工作台顶部的刨平刀，所述工作台的外部设置有除废机构，所述除废机构包括抽风机、吸气管、中转腔、导气管、集废罩、滤板、收集腔、辅助件，所述工作台的内部设置有抽风机，所述抽风机的外部设置有吸气管，所述工作台的内侧面开设有中转腔，所述工作台的顶部设置有导气管，所述导气管的外部设置有集废罩，所述中转腔与吸气管之间设置有滤板，所述工作台的内侧面开设有收集腔，所述工作台的内部设置有辅助件；
[0004]所述辅助件包括链轮、链条、连接板、滑槽、凸杆、毛刷、刮板、第一弹簧、滑板，所述工作台的内侧面设置有链轮，所述链轮的外表面啮合有链条，所述链条的外部设置有凸杆，所述链条的外部设置有连接板，所述连接板的外表面开设有滑槽，所述连接板的顶部设置有毛刷，所述收集腔的顶部设置有刮板，所述连接板的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外部设置有滑板。
[0005]进一步的，所述吸气管的顶部与底部分别与集废罩以及中转腔相连通，所述集废罩设置在刨平刀的顶部。
[0006]进一步的，所述凸杆与滑槽的内侧面滑动连接，所述滑板与工作台的内侧面滑动连接。
[0007]进一步的，所述刮板的位置、规格均与毛刷相匹配，所述毛刷的位置、规格均与滤板相匹配，使得刮板可以在毛刷向下移动过程中对其清理下来的碎屑进行刮除，使得碎屑可以沿着刮板表面进入收集腔中。
[0008]进一步的，所述工作台的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺杆、移动块、移动壳、第二弹簧、夹持板、防滑垫、调节件、安装板、定位杆，所述输送带的内侧面设置有安装板，所述安装板的内侧面设置有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧面滑动连接有移动壳，所述移动壳的外部设置有第二弹簧，所述移动壳的内侧面滑动连接有夹持板，所述夹持板的外部设置有防滑垫，所述夹持板的外部设置有调节件，所述移动块的外部设置有定位杆，可以通过对保温板的侧面进行夹持，使得保温板的上表面可以一次性进行完全刨平处理；
[0009]所述调节件包括电机、齿轮、齿牙，所述夹持板的外部设置有电机，所述电机的外部设置有齿轮，所述移动壳的内侧面设置有齿牙，可以根据保温板的实际厚度对夹持板的位置高度进行调节，使得夹持板在实际使用过程中的灵活性更好。
[0010]进一步的，所述螺杆为双螺纹杆，所述移动块的数量为两个且对称分布在螺杆的左右两端，所述第二弹簧与移动块的内侧面固定连接，所述定位杆与安装板的内侧面滑动连接，使得移动块在水平移动过程中可以保持稳定状态。
[0011]进一步的，所述齿轮与齿牙啮合，使得齿轮转动可以带动夹持板进行上下移动，从而可以根据实际需要对夹持板的位置高度进行调节。
[0012]本专利技术提供了一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备。具备以下有益效果：
[0013]1、该泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，通过抽风机、中转腔以及导气管之间的相互配合，可以在集废罩的底部产生较大吸力，从而可以在保温板刨平过程中对产生的碎屑进行清理，避免了碎屑在刨平过程中夹在刨平刀以及保温板中间导致对保温板造成损伤的情况发生，同时，通过辅助件以及收集腔之间相互配合，可以对清理的碎屑进行收集处理，从而使得保温板刨平设备在实际使用过程中的功能性更好，可以满足实际加工需要。
[0014]2、该泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，通过螺杆转动带动移动块移动，使得夹持板移动可以对保温板的侧面进行夹持固定，且安装板设置在输送带的底部，使得夹持板可以随着输送带的运动而移动，从而不仅可以对保温板进行稳定固定，还不会对保温板的正常加工产生影响，使得保温板可以平稳地进行充分刨平，从而有利于保温板刨平工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术移动块内部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、输送带；3、刨平刀；4、除废机构；41、抽风机；42、吸气管；43、中转腔；44、导气管；45、集废罩；46、滤板；47、收集腔；48、辅助件；481、链轮；482、链条；483、连接板；484、滑槽；485、凸杆；486、毛刷；487、刮板；488、第一弹簧；489、滑板；5、夹持机构；51、螺杆；52、移动块；53、移动壳；54、第二弹簧；55、夹持板；56、防滑垫；57、调节件；571、电机；572、齿轮；573、齿牙；58、安装板；59、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]该泡沫陶瓷保温板自动刨平设备的实施例如下：
[0023]请参阅图1－图5，一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，包括工作台1、设置在工作台1外部的输送带2以及设置在工作台1顶部的刨平刀3，工作台1的外部设置有除废机构4，除废机构4包括抽风机41、吸气管42、中转腔43、导气管44、集废罩45、滤板46、收集腔47、辅助件48，工作台1的内部设置有抽风机41，抽风机41的外部设置有吸气管42，工作台1的内侧面开设有中转腔43，工作台1的顶部设置有导气管44，导气管44的外部设置有集废罩45，吸气管42的顶部与底部分别与集废罩45以及中转腔43相连通，集废罩45设置在刨平刀3的顶部，中转腔43与吸气管42之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，包括工作台(1)、设置在工作台(1)外部的输送带(2)以及设置在工作台(1)顶部的刨平刀(3)，其特征在于：所述工作台(1)的外部设置有除废机构(4)，所述除废机构(4)包括抽风机(41)、吸气管(42)、中转腔(43)、导气管(44)、集废罩(45)、滤板(46)、收集腔(47)、辅助件(48)，所述工作台(1)的内部设置有抽风机(41)，所述抽风机(41)的外部设置有吸气管(42)，所述工作台(1)的内侧面开设有中转腔(43)，所述工作台(1)的顶部设置有导气管(44)，所述导气管(44)的外部设置有集废罩(45)，所述中转腔(43)与吸气管(42)之间设置有滤板(46)，所述工作台(1)的内侧面开设有收集腔(47)，所述工作台(1)的内部设置有辅助件(48)；所述辅助件(48)包括链轮(481)、链条(482)、连接板(483)、滑槽(484)、凸杆(485)、毛刷(486)、刮板(487)、第一弹簧(488)、滑板(489)，所述工作台(1)的内侧面设置有链轮(481)，所述链轮(481)的外表面啮合有链条(482)，所述链条(482)的外部设置有凸杆(485)，所述链条(482)的外部设置有连接板(483)，所述连接板(483)的外表面开设有滑槽(484)，所述连接板(483)的顶部设置有毛刷(486)，所述收集腔(47)的顶部设置有刮板(487)，所述连接板(483)的外部设置有第一弹簧(488)，所述第一弹簧(488)的外部设置有滑板(489)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，其特征在于：所述吸气管(42)的顶部与底部分别与集废罩(45)以及中转腔(43)相连通，所述集废罩(45)设置在刨平刀(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，其特征在于：所述凸杆(485)与滑槽(484)的内侧面滑动连接，所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志远，
申请(专利权)人：吴志远，
类型：发明
国别省市：