一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置，包括切割组件，包括工作台、支撑柱、支撑架、调节件、切割件、触发件以及夹持件，所述支撑柱固定于所述工作台底部四角，所述支撑架固定于所述工作台顶部，所述调节件设置于所述支撑架内顶壁，所述切割件固定于所述调节件上，所述触发件设置于所述调节件两侧，所述夹持件设置于所述工作台顶部两侧。本发明专利技术通过切割组件自动对高硅铝合金进行切割，在此过程中，通过送料组件自动推料，无需人工干预，安全性更加高，同时下料组件用来承接切割完的物料，使其排放更加有序。使其排放更加有序。使其排放更加有序。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置


[0001]本专利技术涉及高硅铝合金加工
，特别是一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置。

技术介绍

[0002]高硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金.是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料，高硅铝合金材料能够保持硅和铝各自的优异性能，并且硅、铝的含量相当丰富，硅粉的制备技术成熟，成本低廉，同时这种材料对环境没有污染，对人体无害，高硅铝合金在加工过程中需要对其进行切割操作，现有技术中的切割装置上下料较为不便，上料及切割过程中需要人工进行干预，安全性较低，且下料时较为杂乱，难以有序排放。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的基于自动推料的高硅铝合金加工装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：包括，切割组件(100)，包括工作台(101)、支撑柱(102)、支撑架(103)、调节件(104)、切割件(105)、触发件(106)以及夹持件(107)，所述支撑柱(102)固定于所述工作台(101)底部四角，所述支撑架(103)固定于所述工作台(101)顶部，所述调节件(104)设置于所述支撑架(103)内顶壁，所述切割件(105)固定于所述调节件(104)上，所述触发件(106)设置于所述调节件(104)两侧，所述夹持件(107)设置于所述工作台(101)顶部两侧，且位于所述触发件(106)下方；送料组件(200)，设置于所述调节件(104)侧面，包括驱动件(201)、承接件(202)、第一传动件(203)、第二传动件(204)以及送料件(205)，所述驱动件(201)设置于所述调节件(104)一侧，所述第一传动件(202)设置于所述承接件(202)顶部，所述第二传动件(204)固定于所述承接件(202)上，所述送料件(205)设置于所述第二传动件(204)侧面，且与其配合；以及下料组件(300)，设置于所述工作台(101)下方，包括连接板(301)、放料件(302)、活动件(303)、往复件(304)以及限位件(305)，所述连接板(301)固定于所述支撑柱(102)上，所述活动件(303)固定于所述连接板(301)顶部，所述放料件(302)设置于所述活动件(303)内，所述往复件(304)固定于所述连接板(301)顶部，且位于所述活动件(303)一侧，所述限位件(305)设置于所述活动件(303)上。2.如权利要求1所述的基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：所述放料件(302)包括放置框(302a)、挡料杆(302b)以及下料板(302c)，所述下料板(302c)固定于所述工作台(101)上，所述放置框(302a)位于所述工作台(101)下方，所述挡料杆(302b)固定于所述放置框(302a)内。3.如权利要求2所述的基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：所述活动件(303)包括活动框(303a)、固定块(303b)以及导向杆(303c)，所述活动框(303a)设置于所述连接板(301)顶部，所述放置框(302a)位于所述活动框(303a)内，所述固定块(303b)固定于所述连接板(301)顶部两侧，所述导向杆(303c)固定于所述固定块(303b)内侧，所述活动框(303a)上开设有导向孔(M)，所述导向杆(303c)滑动于所述导向孔(M)内。4.如权利要求3所述的基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：所述往复件(304)包括固定电机(304a)、驱动盘(304b)以及凸块(304c)，所述固定电机(304a)安装于所述连接板(301)顶部，所述驱动盘(304b)与所述固定电机(304a)输出端固定，所述凸块(304c)固定于所述驱动盘(304b)一侧，所述活动框(303a)上开设有矩形槽(N)，所述凸块(304c)滑动于所述矩形槽(N)内。5.如权利要求3或4所述的基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：所述限位件(305)包括限位框(305a)、插块(305b)、螺纹杆(305c)以及压块(305d)，所述限位框(305a)固定于所述活动框(303a)顶部两侧，所述插块(305b)固定于所述放置框(302a)两侧，所述插块(305b)插接于所述限位框(305a)内，所述螺纹杆(305c)螺纹连接于所述限位框(305a)侧面，所述压块(305d)固定于所述螺纹杆(305c)一端，且位于所述活动框(303a)内。6.如权利要求1～4任一项所述的基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：所述调节件(104)包括液压伸缩杆(104a)、活动板(104b)以及安装板(104c)，所述液压伸缩
杆(104a)固定于所述支撑架(103)内顶壁，所述活动板(104b)与所述液压伸缩杆(104a)底端固定，所述安装板(104c)固定于所述活动板(104b)底部两侧；所述切割件(105)包括驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刑大伟，张春伟，
申请(专利权)人：泰州铸鼎新材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：