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一种全自动搓丝机制造技术

技术编号:32968753 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-09 11:30
本发明专利技术公开了一种全自动搓丝机,包括固定座,所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有搓丝机构,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定板,且两个固定板相对的一侧外壁均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的一侧外壁固定连接有导板,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑板,且支撑板的一侧外壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧外壁固定连接有推板,且推板位于两个导板之间。本发明专利技术便于对螺母或者螺丝进行定位处理,防止由于震动导致螺母或者螺丝的位置发生偏移,从而对螺母或者螺丝的螺纹加工造成偏差,便于将加工会的螺母或者螺丝取出,提高搓丝机工作的便捷性,进一步提高了搓丝机的工作效率。了搓丝机的工作效率。了搓丝机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动搓丝机


[0001]本专利技术涉及搓丝机领域,尤其涉及一种全自动搓丝机。

技术介绍

[0002]搓丝机是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机,是专业生产螺丝的设备,搓丝机有多种规格的搓丝机,如,自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等,搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
[0003]搓丝机是螺丝和螺母等螺纹加工的重要设备,当需要对螺母或者螺丝进行螺纹加工时,通常会将螺母或者螺丝放置在两个搓板之间,通过两个搓板之间的配合对螺母或者螺丝进行螺纹加工。
[0004]但是,现有的搓丝机在对螺母或者螺丝进行螺纹加工时,往往会由于搓丝机工作时产生的振荡导致螺母或者螺丝的位置发生偏移,从而对螺母或者螺丝的螺纹加工造成偏差,因此,亟需通过一种全自动搓丝机来解决此类问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有的巡视无人机并不具备防雾功能,使雾气会对无人机的巡视造成干扰这一缺点,而提出的一种全自动搓丝机。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种全自动搓丝机,包括固定座,所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有搓丝机构,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定板,且两个固定板相对的一侧外壁均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的一侧外壁固定连接有导板,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑板,且支撑板的一侧外壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧外壁固定连接有推板,且推板位于两个导板之间,所述推板的一侧外壁转动连接有转盘,所述推板的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有连接块,且连接块的底部外壁设置有定位机构,所述定位机构包括气垫、气囊和定位板,且气垫和气囊之间设置有气管,所述气垫的两侧外壁分别与连接块和定位板之间粘接,所述气囊的一侧外壁粘接有推杆。
[0008]优选地,所述搓丝机构包括定搓板、动搓板和连接板,且连接板一侧外壁的两端均开设有第二滑槽,两个第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块,其中一个第二滑块与动搓板之间通过轴承形成转动连接,另一个第二滑块与定搓板之间通过螺栓连接,其中一个第二滑块的一侧外壁固定连接有电机,电机的一端与动搓板之间固定连接,
[0009]优选地,两个第二滑槽的一侧内壁均开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有固定轴,固定轴与第二滑块之间通过螺栓连接。
[0010]优选地,所述连接板的一侧外壁靠近底部的位置开设有第一滑槽,且第一滑槽内壁的两侧均滑动连接有第一滑块,两个第一滑块的一侧外壁均通过铰链连接有支撑杆,两个支撑杆之间通过铰链连接有固定块,两个第一滑块之间固定连接有第二弹簧,第一滑槽
的两侧内壁均开设有通口,两个通口的内壁均滑动连接有支撑轴,支撑轴与第二滑块之间通过螺栓连接。
[0011]优选地,所述连接板的两侧外壁均固定连接有连接架,且连接架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有平衡板,平衡板一侧外壁的两端分别与固定轴和支撑轴之间通过铰链连接。
[0012]优选地,所述第一滑槽相对的两侧内壁均开设有定位槽,且两个定位槽的内壁均滚动连接有转轴,转轴与第一滑块之间通过轴承形成转动连接。
[0013]优选地,所述推板的两侧外壁均固定连接有定位轨,且定位轨的内壁滑动连接有定位块,定位块与推杆之间通过螺栓连接。
[0014]优选地,两个所述导板相对的一侧内壁均开设有导向槽,且导向槽的内壁滑动连接有支撑块,两个支撑块之间设置有卸料机构,卸料机构由两个连接杆组成,连接杆的两端分别与推板和支撑块之间通过铰链连接。
[0015]优选地,所述固定板一侧外壁的两端均固定连接有导向轨,且导向轨的内壁滑动连接有导向块,导向块与导板之间通过螺栓连接。
[0016]本专利技术的有益效果为:
[0017]1.本专利技术通过设置的定位机构,当螺母或者螺丝落入在两个导板之间时,启动液压杆,液压杆会带动推杆进行移动,从而使螺母或者螺丝的一端与转盘之间接触,当螺母或者螺丝与搓丝机构之间接触时,通过搓丝机构对螺母或者螺丝进行螺纹加工,期间,搓丝机构在工作时会产生振动,通过定位机构能够对螺母或者螺丝进行定位处理,当推杆受到挤压后会向一侧进行移动,此时,推杆会对气囊进行挤压处理,气囊内部的气体在受到挤压后会通过气管输送至气垫的内部,此时,气垫会由于气体的输入而鼓起,而鼓起的气垫会推动着定位板进行下移,从而使定位板作用在螺母或者螺丝的表面,以便于对螺母或者螺丝进行定位处理,防止由于震动导致螺母或者螺丝的位置发生偏移,从而对螺母或者螺丝的螺纹加工造成偏差,而由于定位板的底部光滑,且定位板仅仅对螺母或者螺丝起到限位作用,因此,定位板并不会对螺母或者螺丝的螺纹加工造成影响,而当加工结束后,推杆对气囊的挤压力会消失,此时,气垫内部的气体会通过气管回流至气囊的内部,从而便于使定位板远离螺母或者螺丝,进而便于对加工后的螺母或者螺丝进行卸料处理,提高了搓丝机的工作效率;
[0018]2.本专利技术通过设置的搓丝机构,当推板带动着螺母或者螺丝进行移动时,推杆会与固定块之间接触,随着推杆不断的移动,推杆会对固定块进行挤压处理,此时,两个支撑杆会带动着两个第一滑块向两侧滑移,支撑轴会随着第一滑块的移动而带动平衡板的一侧进行偏移,此时,平衡板的另一侧会向反方向偏移,从而使固定轴推动着第二滑块在第二滑槽的内部进行滑移,从而使定搓板和动搓板之间的距离减小,进而便于通过定搓板和动搓板对螺母或者螺丝进行螺纹加工,而当加工完成后,推杆会远离固定块,两个第一滑块会在第二弹簧的作用下进行恢复,此时,定搓板和动搓板之间的距离会增大,从而便于将加工会的螺母或者螺丝取出,提高搓丝机工作的便捷性,防止螺母或者螺丝加工完成后搓丝机构仍然继续工作,从而对螺母或者螺丝的加工造成影响;
[0019]3.本专利技术通过设置的卸料机构,当螺母或者螺丝加工完成后,液压杆会带动着螺母或者螺丝向一侧移动,当连接杆的一端与导向槽的一端接触时,此时,随着液压杆的移
动,连接杆会向一侧偏移,连接杆会对导板进行挤压处理,而导板在受到挤压后会向一侧偏移,此时,两个导板之间的距离会逐渐增大,从而将加工后螺母或者螺丝从两个导板之间排出,当螺母或者螺栓卸料完成后,液压杆会向反方向进行移动,此时,两个连接杆之间会进行合拢,从而使两个导板之间的距离会减小,从而便于对螺母或者螺丝进行支撑,进一步提高了搓丝机的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种全自动搓丝机的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种全自动搓丝机的俯视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种全自动搓丝机的搓丝机构结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种全自动搓丝机的局部结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种全自动搓丝机的定位机构结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提出的一种全自动搓丝机的A处结构示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动搓丝机,包括固定座(1),所述固定座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓连接有搓丝机构(6),其特征在于,所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定连接有固定板(2),且两个固定板(2)相对的一侧外壁均固定连接有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)的一侧外壁固定连接有导板(4),所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有支撑板(3),且支撑板(3)的一侧外壁固定连接有液压杆(24),所述液压杆(24)的一侧外壁固定连接有推板(25),且推板(25)位于两个导板(4)之间,所述推板(25)的一侧外壁转动连接有转盘(26),所述推板(25)的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有连接块(32),且连接块(32)的底部外壁设置有定位机构(5),所述定位机构(5)包括气垫(34)、气囊(30)和定位板(31),且气垫(34)和气囊(30)之间设置有气管(33),所述气垫(34)的两侧外壁分别与连接块(32)和定位板(31)之间粘接,所述气囊(30)的一侧外壁粘接有推杆(29)。2.根据权利要求1所述的一种全自动搓丝机,其特征在于,所述搓丝机构(6)包括定搓板(12)、动搓板(17)和连接板(8),且连接板(8)一侧外壁的两端均开设有第二滑槽(16),两个第二滑槽(16)的内壁均滑动连接有第二滑块(22),其中一个第二滑块(22)与动搓板(17)之间通过轴承形成转动连接,另一个第二滑块(22)与定搓板(12)之间通过螺栓连接,其中一个第二滑块(22)的一侧外壁固定连接有电机(18),电机(18)的一端与动搓板(17)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动搓丝机,其特征在于,两个第二滑槽(16)的一侧内壁均开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有固定轴(19),固定轴(19)与第二滑块(22)之间通过螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动搓丝机,其特征在于,所述连接板(8)的一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金玉
申请(专利权)人:张金玉
类型:发明
国别省市:

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