一种混凝土预制件浇筑用分料机制造技术

本发明专利技术涉及混凝土预制件加工技术领域，且公开了一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括机体，所述机体由直筒和料斗组成，所述机体的料斗下方两侧开设有斜孔，且机体的料斗通过斜孔与出料件固定套接，所述机体的直筒内壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内部顶端固定连接电机，所述电机与旋转轴的一端活动套接。本发明专利技术通过在旋转杆的内部活动套接内杆，使得在限位长块范围的任易高度旋转时旋转杆或内杆保持与机体的料斗内壁接触，同时设置气动装置及其部件，且伸缩杆与旋转杆活动连接，从而有效控制旋转杆升降，使得旋转杆或内杆有效清理机体料斗内壁附着的混凝土，防止了混凝土在机体内残留而影响机体的下次工作。残留而影响机体的下次工作。残留而影响机体的下次工作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件浇筑用分料机


[0001]本专利技术涉及混凝土预制件加工
，具体为一种混凝土预制件浇筑用分料机。

技术介绍

[0002]混凝土预制件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土则需要工地现场制模、现场浇筑和现场养护，两者对比，混凝土预制件不仅可以缩短混凝土配件的装配工期，而且可减少在施工过程中的安全隐患，另外可减少占用使用现场的有限空间，不影响施工场地的正常作业。因此，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
[0003]在预制件制作过程中，将混凝土等半流体物料加注到建筑模板中并完成固化的过程称之为浇筑，而浇筑过程分为混配、搅拌和分料等，因而浇筑装置中的分料机是一种用于将物料输送到浇筑模具的设备。
[0004]但现有的分料机在使用过程中还存在一些缺陷：分料机为三通式设备，其顶端接口用于与搅拌装置连通和进料，其下部两侧连接有出料件，而机体内部一般设置有封堵板，在分料机工作时由旋转轴带动封堵板旋转实现出料件启闭，但当机体进料口持续输入混凝土时，由于封堵板只通过转轴固定，使得其在旋转时混凝土对封堵板造成强大压力，导致封堵板易损坏；另外在每次分料作业结束后，分料机的料斗内壁都会残留大量的混凝土难以清理，如不及时清理，容易影响下次分料工作，严重时将会堵塞出料件。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提出的现有浇筑分料机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种混凝土预制件浇筑用分料机，具备有效改变封堵板的移动路径，减小对封堵板的损伤，及时清理机体的料斗内壁，防止混凝土残留和浪费的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括机体，所述机体由直筒和料斗组成，所述机体的料斗下方两侧开设有斜孔，且机体的料斗通过斜孔与出料件固定套接，所述机体的直筒内壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内部顶端固定连接电机，所述电机与旋转轴的一端活动套接，所述旋转轴的另一端穿过固定箱底部且与机体的料斗底端接触，所述旋转轴的外表面活动套接有旋转环，所述旋转环的两侧固定连接旋转杆，所述旋转杆的侧面开设有长槽，且旋转杆通过长槽与内杆活动套接，所述内杆的一端与长槽之间通过弹簧连接，位于所述电机下方的固定箱侧壁固定连接有气动装置，且气动装置与伸缩杆的一端固定连接，所述旋转环的顶端开设有环槽，且旋转环通过环槽与伸缩杆的另一端活动连接，所述旋转轴的内部开设有内腔，且与旋转环对应的内腔活动套接上活动块，所述上活动块的底端与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端与下活动块的顶端固定连接，与所述下活动块位置对应的旋转轴外侧活动套接有活动板，所述活动板的
两侧设有凸出端，且凸出端与橡胶块固定连接，位于所述旋转轴外侧的机体料斗底端固定连接固定板，与所述出料件位置对应的固定板两侧与封堵板的一端铰接，与所述旋转轴靠近的封堵板侧开设有侧槽，且侧槽与活动板的凸出端活动连接。
[0007]优选的，所述旋转轴的内腔位于出料件上方、固定箱下方，且旋转轴内腔两侧的内壁嵌接有限位长块，所述限位长块的外表面粗糙。
[0008]优选的，当所述旋转环位于限位长块底端时旋转杆的边缘与机体料斗侧壁接触，当所述旋转环位于限位长块顶端时内杆边缘与机体料斗侧壁接触。
[0009]优选的，所述上活动块和下活动块带有N型磁性，所述旋转环和活动板均为带磁性的铁质材料。
[0010]优选的，所述活动板的表面开设有八组竖孔，且竖孔环绕旋转轴均匀设置，每组所述固定板的竖孔数量为三，位于竖孔内部的所述活动板壁面固定连接有螺旋块。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过在旋转杆的内部活动套接内杆，使得在限位长块范围的任易高度旋转时旋转杆或内杆保持与机体的料斗内壁接触，同时设置气动装置及其部件，且伸缩杆与旋转杆活动连接，从而有效控制旋转杆升降，使得旋转杆或内杆有效清理机体料斗内壁附着的混凝土，防止了混凝土在机体内残留而影响机体的下次工作。
[0013]2、本专利技术通过设置上活动块、活动杆和下活动块，使得旋转杆在上下移动时有效带动活动板移动，同时活动板与封堵板采用活动连接的方式，从而有效控制封堵板的活动，使得封堵板实现了对出料件的开启和关闭，同时也改变了封堵板原本的工作方式，有效减小了封堵板在旋转启闭出料件时造成的损伤，延长了封堵板的使用寿命。
[0014]3、本专利技术通过在活动板上开设竖孔，且在竖孔的内壁设置螺旋块，有效减少了混凝土对活动板在上下移动时的阻力，保证了活动板有效且顺利的移动，同时提高了流过螺旋块的混凝土流速，将位于机体的料斗最低端的混凝土有效排出，减少了混凝土残留而影响后期排料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术封堵板封堵出料件状态整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；
[0017]图3为本专利技术图1中B处结构局部放大示意图；
[0018]图4为本专利技术封堵板未封堵出料件状态整体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4中C处结构局部放大示意图；
[0020]图6为本专利技术图4中D处结构局部放大示意图；
[0021]图7为本专利技术处于图1状态的位于旋转环处的机体俯视剖面结构示意图；
[0022]图8为本专利技术处于图1状态的位于活动板处的机体俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、机体；11、移动轮装置；12、出料件；2、固定箱；21、电机；22、气动装置；221、伸缩杆；3、旋转轴；31、限位长块；4、上活动块；41、活动杆；42、下活动块；5、旋转环；6、旋转杆；61、内杆；7、活动板；71、橡胶块；72、螺旋块；8、固定板；9、封堵板；91、侧槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图2、图4
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图5、图7，一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括机体1，机体1由直筒和料斗组成，机体1的直筒外壁两侧固定连接有移动轮装置11，机体1的料斗下方两侧开设有斜孔，且机体1的料斗通过斜孔与出料件12固定套接，机体1的直筒内壁固定连接有固定箱2，固定箱2的内部顶端固定连接电机21，电机21与旋转轴3的一端活动套接，旋转轴3的另一端穿过固定箱2底部且与机体1的料斗底端接触，旋转轴3的两侧壁面嵌接有限位长块31，限位长块31的外表面粗糙，能够使得限位长块31有效带动旋转环5旋转，且使得旋转环5能够上下移动，实现旋转杆6有效清理机体1料斗侧壁，位于电机21下方的固定箱2侧壁固定连接有气动装置22，且气动装置22与伸缩杆221的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件浇筑用分料机，包括机体(1)，所述机体(1)由直筒和料斗组成，所述机体(1)的料斗下方两侧开设有斜孔，且机体(1)的料斗通过斜孔与出料件(12)固定套接，其特征在于：所述机体(1)的直筒内壁固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部顶端固定连接电机(21)，所述电机(21)与旋转轴(3)的一端活动套接，所述旋转轴(3)的另一端穿过固定箱(2)底部且与机体(1)的料斗底端接触，所述旋转轴(3)的外表面活动套接有旋转环(5)，所述旋转环(5)的两侧固定连接旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的侧面开设有长槽，且旋转杆(6)通过长槽与内杆(61)活动套接，所述内杆(61)的一端与长槽之间通过弹簧连接，位于所述电机(21)下方的固定箱(2)侧壁固定连接有气动装置(22)，且气动装置(22)与伸缩杆(221)的一端固定连接，所述旋转环(5)的顶端开设有环槽，且旋转环(5)通过环槽与伸缩杆(221)的另一端活动连接，所述旋转轴(3)的内部开设有内腔，且与旋转环(5)对应的内腔活动套接上活动块(4)，所述上活动块(4)的底端与活动杆(41)的一端固定连接，所述活动杆(41)的另一端与下活动块(42)的顶端固定连接，与所述下活动块(42)位置对应的旋转轴(3)外侧活动套接有活动板(7)，所述活动板(7)的两侧设有凸出端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔景强，
申请(专利权)人：崔景强，
类型：发明
国别省市：