【技术实现步骤摘要】
基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构
[0001]本专利技术涉及箱体发泡限位锁紧设备
，尤其涉及基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构。
技术介绍
[0002]发泡是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，气泡的成型过程是首先将气体溶解在液态的聚合物中或聚合物加热到熔融态，同时产生气体并形成饱和溶液，然后通过成核作用形成无数的微小的泡核。
[0003]但是现有的设备在对侧板进行定位时，采用单个电机带动对应的一个机构进行工作的方式对侧板进行限位，极易造成侧板出现松动，难以达到同步传动限位的使用效果，若不对设备进行改进，极易造成设备生产效率低的问题，极大地影响机构的整体限位精度和产品质量，此外，目前的限位锁紧机构在对侧板进行限位后设备开始加工，需要加工完成后才能进行更换，延长设备的加工时间，影响设备的工作效率。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于：通过使第一皮带轮通过第一传输带...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构，包括翻转板(1)，其特征在于，所述翻转板(1)的上下两表面均固定连接有L形定位板(2)，所述翻转板(1)的内部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧活动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离驱动电机(3)的一端外部套接有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)的外部套接有第一传输带(8)，所述第一传输带(8)远离第一皮带轮(7)的一端内部插接有第二传动轮(11)；所述第二传动轮(11)的内部插接有定位螺纹杆(12)，所述第二传动轮(11)的外部从前到后分别套接有第二传输带(13)和第三传输带(14)，所述第二传输带(13)远离第二传动轮(11)的一端内部插接有从动传动轮(17)，所述第三传输带(14)远离第二传动轮(11)的一端内部插接有第三传动轮(16)，所述传动轴(4)远离的第一皮带轮(7)的一端固定连接有同轴连杆(18)，所述翻转板(1)的前表面内部插接有定位销(10)，所述定位销(10)的外部套接有张紧架一(9)，且张紧架一(9)与定位销(10)相互配合。2.根据权利要求1所述的基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构，其特征在于，所述第二传动轮(11)的一侧设置有固定块(19)，且固定块(19)远离第二传动轮(11)的一侧与翻转板(1)固定连接，所述固定块(19)的内部插接有伸缩调节杆(20)，且伸缩调节杆(20)与定位螺纹杆(12)相互配合，所述伸缩调节杆(20)远离固定块(19)的一端活动连接有导向支撑板(21)，所述导向支撑板(21)的上表面活动连接有辅助滚轮(22)，所述导向支撑板(21)远离辅助滚轮(22)的一侧固定连接有定位滑板(23)，所述定位滑板(23)的内部滑动连接有限位滑条板(24)，所述限位滑条板(24)的下表面固定连接有固定支撑板(25)，且固定支撑板(25)与翻转板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构，其特征在于，所述翻转板(1)的前表面位于第三传输带(14)的上方设置有张紧架二(15)，所述驱动电机(3)的一侧固定连接有固定板(6)，且固定板(6)与翻转板(1)固定连接，所述传动轴(4)的一端外部套接有限位板(5)，且限位板(5)与翻转板(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构，其特征在于，所述传动轴(4)的一端贯穿翻转板(1)的内部与第一皮带轮(7)固定连接，所述张紧架一(9)靠近翻转板(1)的一侧通过轴固定连接有辅助张紧轮，且辅助张紧轮与第一传输带(8)呈滑动连接，所述张紧架二(15)靠近翻转板(1)的一侧设置有相同的辅助张紧轮，所述固定块(19)的内部设置有与定位螺纹杆(12)尺寸适配的螺纹套管。5.根据权利要求3所述的基于箱体发泡顶部自动翻转机构的侧板限位锁紧机构，其特征在于，所述第三传动轮(16)和从动传动轮(17)的内部插接有相同的定位螺纹杆(12)，且第三传动轮(16)和从动传动轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁道远，冯逍，韩奎，付文忠，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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