一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，包括材料、制备箱和磁吸搅拌器，所述材料组分以重量份计，所述高碘酸钾溶液10

【技术实现步骤摘要】
一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备


[0001]本专利技术涉及纳米纤维保鲜膜
，具体为一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备。

技术介绍

[0002]随着人们的环保意识的增强以及对食品品质要求的提高，食品包装也渐渐的成为了关注的热点，对于其要求也日益增高，目前广泛使用的包装材料多使用高分子聚合物如聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等制成，这些材料不仅在自然界难以降解，造成了白色污染，并且造成了大量的资源浪费，因此利用可再生资源生产可食用膜成为了一种新的趋势。
[0003]可食用膜是一种可以食用、能保鲜食品并具有包装保护功能的薄膜，由于多糖特殊的长链螺旋分子结构，其化学性质稳定，适应于长时间储存及各种储存环境，且它们都属亲水性聚合物，水溶性较好，适合作为速溶食品的包装，在果蔬保鲜方面，多糖类可食用膜主要应用于猕猴桃、苹果、辣椒、豆角等果蔬的涂膜保鲜，在鲜切水果保鲜方面，相关试验证明，西瓜等新鲜的鲜切水果经微乳化壳聚糖可食用膜处理后，可以保持果实的贮藏品质，延长货架期，在蔬菜制品保鲜方面，美国已经有全能保鲜膜液生产，不仅能防止果蔬褪色，抑制细菌繁殖，还能防止水果皱缩，保持果肉质地不变。
[0004]常规的保鲜膜是以利用共有的阻气性，来达到保鲜目的，膜内的水分无法排出，会逐渐衰减保鲜膜的负载能力，并且随着时间的增加，膜内的的活性成分有所损失，不利于对食品进行保鲜，并且会影响食品的口感，因此，需要一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，以解决上述
技术介绍
中提出膜内的水分无法排出，会逐渐衰减保鲜膜的负载能力，并且随着时间的增加，膜内的的活性成分有所损失，不利于对食品进行保鲜，并且会影响食品的口感的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，包括材料、制备箱和磁吸搅拌器，所述材料组分以重量份计，所述高碘酸钾溶液10
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15份，硫酸溶液5
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8份，硫代硫酸钠1
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3份，无水碳酸钠3
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6份，重铬酸钾2
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4份，淀粉5
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10份，碘化钾1
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3份，稀硫酸4
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8份，羧甲基纤维素1
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3份，黄原胶2
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5份，所述磁吸搅拌器内装有羧甲基纤维素1
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3份，黄原胶2
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5份，所述磁吸搅拌器底端设置有排料管，所述排料管的内部设置有流量阀，所述制备箱与磁吸搅拌器之间设置有集料斗，所述集料斗的外表面连接有铜板片，所述铜板片的一端延伸到制备箱底部，所述制备箱底部设置有收料辊，所述制备箱的内部设置有第一活动筒，所述第一活动筒的对立面设置有第二活动筒，所述制备箱的一端外表面设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有输出轴，所述铜板片外表面涂覆有防水层。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述连接轴外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中端设置有连接轴，所述连接轴与第一活动筒固定连接。
[0008]采用上述技术方案，连接轴由步进电机驱动，连接轴通过第一齿轮与第二齿轮啮合传动，第二齿轮带动连接轴旋转，连接轴连动外表面所连接的第一活动筒转动，能够控制第一活动筒的角度。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述第二活动筒的一端连接有活动轴，所述活动轴的一端外表面设置有第四齿轮，所述第四齿轮的外表面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的中段连接有从动轴，所述从动轴与输出轴之间设置有传动链。
[0010]采用上述技术方案，传动链使连接轴与从动轴同步旋转，从动轴通过第三齿轮与第四齿轮啮合传动，与活动轴同步旋转，并且活动轴带动第二活动筒进行转动，使位置对称的第一活动筒和第二活动筒相同角度旋转，并位置始终保持对称。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一活动筒与第二活动筒内部结构相同，所述第一活动筒和第二活动筒关于铜板片镜像分布，所述第一活动筒与第二活动筒位于同一水平线，所述第一活动筒与第二活动筒连接面与集料斗中心点位于同一垂直线。
[0012]采用上述技术方案，第一活动筒与第二活动筒设置在铜板片左右两端，并配合碾压辊以滚压的方式对铜板片内部的保鲜膜原料进行滚压及干燥处理，能够使制成的保鲜膜原料分布更加均匀，避免密度不一的情况发生，从而提升了食用保鲜膜的质量。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一活动筒内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有固定座，所述固定座内部旋转连接有碾压辊，所述固定座与第一活动筒之间设置有弹簧。
[0014]采用上述技术方案，碾压辊固定在固定座内部沿着铜板片外表面滑动，在滑动的过程中，因角度原因铜板片与碾压辊相互挤压，使伸缩杆在第一活动筒或第二活动筒内部滑动，以达到自适应调节的效果，并配合弹簧进行挤压，使碾压辊始终贴合在铜板片外表面。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述碾压辊内部预设有加热丝，所述碾压辊与铜板片为贴合连接，所述铜板片的长度大于碾压辊的长度，所述铜板片与集料斗为贴合连接。
[0016]采用上述技术方案，碾压辊内部由加热丝升温加热，并以贴合的方式将热量传递到铜板片，对铜板片内部的保鲜膜原料进行干燥处理，并凝结成片状，并且热量会向上蒸发，能够对集料斗内部的原料进行预热，从而增加成型效果。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述集料斗内部预设有保鲜膜原料，所述保鲜膜原料由羧甲基纤维素、黄原胶和淀粉构成。
[0018]采用上述技术方案，通过将高碘酸钾溶液、硫酸溶液、硫代硫酸钠、无水碳酸钠、重铬酸钾、淀粉、碘化钾、稀硫酸、羧甲基纤维素、黄原胶所制成的保鲜膜原料置放在集料斗内部流量阀，能够持续的加工食用保鲜膜，从而增加了整体的实用性。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案，所述食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法包括以下步骤：S1、称取高碘酸钾2.3g，加1mol/L硫酸溶液16.3mL与水适量使溶解，再用水稀释至500mL，摇匀后制成高碘酸钾溶液；
S2、取硫酸60mL，缓缓注入适量水中，冷却至室温，加水稀释至1000mL，摇匀后制成硫酸溶液；S3、取硫代硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g，加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL，摇匀后放置处理；S4、取可溶性淀粉0.5g，加水5mL搅匀后，缓缓倾入100mL沸水中，随加随搅拌，继续煮沸2分钟，倾取上层清液放置处理；S5、取硫酸57mL，加水稀释至1000mL，置水浴上加热30分钟，加碘化钾1.5g，轻轻振摇使溶解，在暗处放置5分钟；S6、将黄原胶室温下充分溶解于体积分数95％稀硫酸中，使黄原胶的质量浓度为5％
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8％，充分溶解后，加入羧甲基纤维素使其质量浓度为1％
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2％，在磁吸搅拌器将内部搅拌后，得到基础保鲜膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，其特征在于，包括材料、制备箱（1）和磁吸搅拌器（2），所述材料组分以重量份计，所述材料组分以重量份计，所述高碘酸钾溶液10
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15份，硫酸溶液5
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8份，硫代硫酸钠1
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3份，无水碳酸钠3
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6份，重铬酸钾2
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4份，淀粉5
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10份，碘化钾1
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3份，稀硫酸4
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8份，羧甲基纤维素1
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3份，黄原胶2
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5份，所述磁吸搅拌器（2）内装有羧甲基纤维素1
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3份，黄原胶2
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5份，所述磁吸搅拌器（2）底端设置有排料管（3），所述排料管（3）的内部设置有流量阀（4），所述制备箱（1）与磁吸搅拌器（2）之间设置有集料斗（5），所述集料斗（5）的外表面连接有铜板片（6），所述铜板片（6）的一端延伸到制备箱（1）底部，所述制备箱（1）底部设置有收料辊（22），所述制备箱（1）的内部设置有第一活动筒（11），所述第一活动筒（11）的对立面设置有第二活动筒（21），所述制备箱（1）的一端外表面设置有步进电机（23），所述步进电机（23）的输出端连接有输出轴（7），所述铜板片（6）外表面涂覆有防水层（26）。2.根据权利要求1所述的一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，其特征在于：所述连接轴（10）外表面设置有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）外表面啮合连接有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）中端设置有连接轴（10），所述连接轴（10）与第一活动筒（11）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，其特征在于：所述第二活动筒（21）的一端连接有活动轴（20），所述活动轴（20）的一端外表面设置有第四齿轮（19），所述第四齿轮（19）的外表面啮合连接有第三齿轮（18），所述第三齿轮（18）的中段连接有从动轴（17），所述从动轴（17）与输出轴（7）之间设置有传动链（16）。4.根据权利要求1所述的一种食用级纳米纤维保鲜膜的制备方法及设备，其特征在于：所述第一活动筒（11）与第二活动筒（21）内部结构相同，所述第一活动筒（11）和第二活动筒（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫兰兰，杨欢，翟立公，张万刚，李景军，朱帅杰，杨燕燕，
申请(专利权)人：安徽省金华萃食品有限公司南京农业大学，
类型：发明
国别省市：