一种U肋气体保护焊焊丝对正方法技术

本发明专利技术涉及一种U肋气体保护焊焊丝对正方法，其包括以下步骤：(1)将U肋与面板焊接后构成板单元，板单元中U肋的焊接端与面板的夹角为75

【技术实现步骤摘要】
一种U肋气体保护焊焊丝对正方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种U肋气体保护焊焊丝对正方法。

技术介绍

[0002]近年来，为了增强钢桥梁正交异性桥面板抗疲劳的性能，钢桥梁设计者加大了U肋与面板焊缝的熔透深度要求，要求焊缝的熔透深度在U肋板厚的80％以上，在一些超大型项目中更是要求U肋与面板焊缝全熔透焊接。
[0003]U肋与面板的焊缝熔透深度要求在70％
‑
75％之间时，U肋坡口的钝边尺寸为2
‑
3mm，在气体保护焊焊丝的对正位置不是很精准的情况下，可以通过改变焊接电流的大小、焊接的速度等方面保证U肋焊缝的熔深。但U肋与面板的焊缝熔透深度在U肋板厚的80％以上时，要保证焊缝的熔深，U肋坡口的钝边尺寸需≤1
‑
1.5mm，若气体保护焊焊丝的对正位置不精准，可能会出现U肋与面板的焊缝熔穿或熔透不足的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种U肋气体保护焊焊丝对正方法，通过对气体保护焊焊丝与面板之间的相对角度和偏移量的对正，可以有效的解决U肋与面板的焊缝熔穿或熔透不足的难题，减少焊缝返修，提高生产效率。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]上述的U肋气体保护焊焊丝对正方法，其具体包括以下步骤：(1)将U肋与面板焊接后构成板单元，板单元中U肋的焊接端与面板的夹角为75
°‑
80
°
，将板单元放置在胎架上，使板单元的面板的下表面与胎架上表面接触贴合，使面板与水平面成40
°‑
45
°
夹角，且将U肋与面板交接处外侧焊缝的纵向调至水平；(2)将焊枪移动到焊缝的起始位置，调整焊丝与面板的夹角成40
°‑
45
°
，并使焊丝与水平面成垂直；(3)调整焊丝端部与U肋坡口根部的偏移量到0.5
‑
1mm范围；(4)开始气体保护焊焊接。
[0007]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(1)中板单元中U肋的焊接端与面板的夹角为78
°
。
[0008]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(1)中胎架与水平面成45
°
夹角。
[0009]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(1)中面板与水平面成45
°
夹角。
[0010]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(2)中焊丝与面板的夹角成45
°
，焊丝与水平面成垂直。
[0011]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(1)中的夹角采用角度尺检测。
[0012]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(2)中的夹角采用角度尺检测。
[0013]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(3)中的偏移量是采用钢尺检测。
[0014]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述步骤(1)和步骤(2)中的夹角与所述步骤(3)中的偏移量在检测时，检测视角应处于水平状态。
[0015]所述U肋气体保护焊焊丝对正方法，其中：所述U肋与面板的角度可以微调，焊丝与U肋坡口根部的偏移量随着U肋与面板的角度变化成反比变化，即角度变大偏移量减小，角度变小偏移量增加。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术U肋气体保护焊焊丝对正方法构思合理，操作步骤简单，通过对气体保护焊焊丝与面板之间的相对角度和偏移量的对正，可以有效的解决U肋与面板的焊缝熔穿或熔透不足的难题，减少焊缝返修，提高生产效率。
[0018]本专利技术用于U肋与面板的部分熔透焊缝的焊接生产，完全可满足U肋焊缝的80％熔透深度焊接要求，同时具有极高的实用和推广价值，在后续类似的U肋与面板的部分熔透焊缝的焊接过程中可以起到很好的借鉴作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术U肋气体保护焊焊丝对正方法的U肋气体保护焊焊丝对正位置示意图；
[0020]图2为本专利技术U肋气体保护焊焊丝对正方法的图1中A区域的放大图。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，本专利技术U肋气体保护焊焊丝对正方法，具体包括以下步骤：
[0022](1)将附图1中U肋2与面板1定位焊接组成一个板单元，板单元中U肋2的焊接端与面板1的夹角为75
°‑
80
°
，组装好的板单元放置在胎架5上，将板单元的面板1下表面与胎架5上表面接触贴合，使面板1与水平面成40
°‑
45
°
夹角，且将U肋2与面板1交接处外侧焊缝的纵向调至水平；
[0023](2)将附图1中焊枪3移动到焊缝的起始位置，调整焊丝4与面板1的夹角成40
°‑
45
°
，并使焊丝4与水平面成垂直；
[0024](3)调整焊丝4端部与U肋2坡口根部的偏移量到0.5
‑
1mm范围；
[0025](4)开始气体保护焊焊接。
[0026]上述步骤(1)和步骤(2)中获得的夹角均采用角度尺检测；
[0027]上述步骤(3)中的偏移量是采用钢尺检测；
[0028]上述步骤(1)和步骤(2)中的夹角与上述步骤(3)中的偏移量在检测时，检测视角应处于水平状态。
[0029]本实施例中胎架5与水平面成45
°
夹角，焊丝4与面板1成45
°
夹角，U肋2与面板1成78
°
夹角，均为达到最佳效果而设置。
[0030]本专利技术中焊丝4与U肋2坡口根部的偏移量随着U肋2与面板1的角度变化成反比变化，即角度变大偏移量减小、角度变小偏移量增加。本专利技术构思合理，通过对气体保护焊焊丝与面板之间的相对角度和偏移量的对正，可以有效的解决U肋与面板的焊缝熔穿或熔透不足的难题，减少焊缝返修，提高生产效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U肋气体保护焊焊丝对正方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将U肋与面板焊接后构成板单元，板单元中U肋的焊接端与面板的夹角为75
°‑
80
°
，将板单元放置在胎架上，使板单元的面板的下表面与胎架上表面接触贴合，使面板与水平面成40
°‑
45
°
夹角，且将U肋与面板交接处外侧焊缝的纵向调至水平；(2)将焊枪移动到焊缝的起始位置，调整焊丝与面板的夹角成40
°‑
45
°
，并使焊丝与水平面成垂直；(3)调整焊丝端部与U肋坡口根部的偏移量到0.5
‑
1mm范围；(4)开始气体保护焊焊接。2.如权利要求1所述的U肋气体保护焊焊丝对正方法，其特征在于：所述步骤(1)中板单元中U肋的焊接端与面板的夹角为78
°
。3.如权利要求1所述的U肋气体保护焊焊丝对正方法，其特征在于：所述步骤(1)中胎架与水平面成45
°
夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，张泉，尹志强，赵强，耿涛，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：