【技术实现步骤摘要】
一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构
[0001]本专利技术属于园林设备
,具体涉及一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构。
技术介绍
[0002]目前市场上园林施工使用的开渠挖沟设备多为小车式挖沟机,这种装置结构单一,在使用时需要人力提供向下压的力量并推动车架向前移动,工作效率低,劳动强度高且难以保持开挖沟槽直线度,同时这种装置在使用时还不能同步开挖引流沟槽,在开挖引流沟槽时还需拿卷尺进行距离测量,在测距结束后才能进行开挖,工作效率低,同时这种装置还不能对开挖后的沟槽进行修整,后续还需人工操作对开挖后的沟槽进行修整,劳动强度高。
[0003]现在为解决上述问题,本申请中提出一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构,可保证开挖沟槽直线度并可在开挖主沟槽过程中同步开挖引流沟槽以及对开挖后的沟槽进行修整,提高工作效率,降低劳动强度,实用性强且使用效果好。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构,包括机架,所述机架顶部焊接固定有限深组件,且所述限深组件一侧螺栓紧固有深度调节组件,所述深度调节组件一端贯穿出机架底部并转动连接有开渠挖沟组件,所述深度调节组件一侧螺栓紧固有引流组件,且所述引流组件一侧螺栓紧固有塑形组件,所述塑形组件一侧螺栓紧固有电控组件,且所述电控组件一侧焊接固定有导向组件,所述导向组件外侧对称焊接固定有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部焊接固定有限深组件(2),且所述限深组件(2)一侧螺栓紧固有深度调节组件(3),所述深度调节组件(3)一端贯穿出机架(1)底部并转动连接有开渠挖沟组件(4),所述深度调节组件(3)一侧螺栓紧固有引流组件(5),且所述引流组件(5)一侧螺栓紧固有塑形组件(6),所述塑形组件(6)一侧螺栓紧固有电控组件(7),且所述电控组件(7)一侧焊接固定有导向组件(8),所述导向组件(8)外侧对称焊接固定有扶手支架(9),所述电控组件(7)分别与深度调节组件(3)、开渠挖沟组件(4)、引流组件(5)和塑形组件(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构,其特征在于:所述深度调节组件(3)包括有电机A(31)、导向框架(32)、连接框架(33)和丝杆A(34),所述电机A(31)螺栓紧固在机架(1)顶部并位于限深组件(2)一侧,所述导向框架(32)螺栓紧固在机架(1)底部并与电机A(31)位置相对应,所述连接框架(33)滑动连接在导向框架(32)内壁并套设在开渠挖沟组件(4)外表面,所述丝杆A(34)螺纹连接在连接框架(33)内壁并与电机A(31)位置相对应,所述丝杆A(34)一端贯穿出机架(1)顶部并固定连接在电机A(31)输出端外表面。3.根据权利要求2所述的园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构,其特征在于:所述开渠挖沟组件(4)包括有驱动臂(41)、副辊架(42)、主辊架(43)、传动带A(44)、开沟刀A(45)、传动辊(46)、传动带B(47)、驱动辊架(48)、传动带C(49)、电机B(410)、车轮架(411)、传动带D(412)和编码器(413),所述驱动臂(41)一端转动连接在连接框架(33)内壁,另一端转动连接在机架(1)内壁,所述副辊架(42)和主辊架(43)均位于驱动臂(41)内部并与驱动臂(41)两端位置相对应,所述副辊架(42)和主辊架(43)分别转动连接在驱动臂(41)内壁并通过传动带A(44)相连接,所述副辊架(42)两端均贯穿出驱动臂(41)外部并固定连接有开沟刀A(45),所述传动辊(46)转动连接在机架(1)内壁,所述传动辊(46)位于主辊架(43)一侧并通过传动带B(47)与主辊架(43)相连接,所述驱动辊架(48)螺栓紧固在机架(1)顶部,所述驱动辊架(48)位于传动辊(46)一侧并通过传动带C(49)与传动辊(46)相连接,所述电机B(410)螺栓紧固在驱动辊架(48)外侧壁并与驱动辊架(48)中心轴固定连接,所述车轮架(411)转动连接在机架(1)外侧壁,所述车轮架(411)中心轴位于机架(1)内部并通过传动带D(412)与传动辊(46)相连接,所述编码器(413)固定连接在车轮架(411)中心轴外表面。4.根据权利要求3所述的园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构,其特征在于:所述引流组件(5)包括有柱座(51)、电机C(52)、丝杆B(53)、滑座(54)、调节轮座(55)、电机D(56)、板架(57)、双向丝杆A(58)、滑块A(59)、开沟刀B(510)、传动轮(511)、辅轮(512)和传动带E(513),所述柱座(51)螺栓紧固在机架(1)顶部并位于驱动辊架(48)一侧,所述电机C(52)螺栓紧固在柱座(51)顶部,所述丝杆B(53)转动连接在柱座(51)内壁,所述丝杆B(53)一端贯穿出柱座(51)顶部并固定连接在电机C(52)输出端外表面,所述滑座(54)螺纹连接在丝杆B(53)表面并滑动连接在柱座(51)内壁,所述调节轮座(55)转动连接在滑座(54)表面,所述电机D(56)滑动连接在柱座(51)外侧壁并与滑座(54)位置相对应,所述电机D(56)输出端贯穿出滑座(54)外部并固定连接在调节轮座(55)中心轴外表面,所述板架(57)螺栓紧固在机架(1)底部并与柱座(51)位置相对应,所述双向丝杆A(58)转动连接在板架(57)内壁,所述丝杆B(53)远离电机C(52)的一端贯穿进板架(57)内部并位于双向...
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