【技术实现步骤摘要】
一种振幅测量与刀具对刀的方法
[0001]本专利技术涉及超声机床
,具体指一种振幅测量与刀具对刀方法。
技术介绍
[0002]超声复合机床是将超声加工技术与数控机床相融合的一种新型机床,其主要加工对象包括对复合碳纤维、高温合金、石墨等难加工硬脆材料。
[0003]对刀功能是机床的基本功能,其基本原理是在加工刀具更换或磨损时测量刀具长度的变化量。现有技术是通过检测刀尖在触发对刀仪信号时的位置不同, 也就是机床Z轴坐标值的不同来检测当前刀尖长度与基准刀尖长度的变化量,机床在执行加工的时候把变化量补偿给Z轴。
[0004]超声机床通过在加工刀柄产生超声波频率的谐振,将传统的连续切削转为高频脉冲式的断续切削,实现材料的高效分离。超声切削力可通过超声振动幅值(简称振幅)来表征,针对碳纤维复合材料、钛合金和石墨等新型材料超声辅助加工中要求振幅精度控制到1μm之内,从而保证产品切削的平整度和质量。但是由于机械损耗和测量误差等原因,振幅精度难以控制,导致超声切削力出现偏差。
[0005]然而目前常见的是基于换能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振幅测量与刀具对刀的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、启动机床,测量激光传感器与加工刀具之间的瞬时距离,激光传感器发出连续型的发射信号,并接收加工刀具反射的回光信号,进而对接收的回光信号进行处理,并得到激光传感器与加工刀具之间的瞬时距离;S2、获取激光传感器与加工刀具之间的距离序列和超声振幅量序列,根据步骤一测量得到的瞬时距离,并对其进行数据处理,进而按时间顺序得到激光传感器与加工刀具之间的距离序列,基于超声机床工作频率选取有效超声振幅量序列;S3、计算得激光传感器到加工刀具的距离值和超声振幅值,根据步骤三中获取的激光传感器到加工刀具的距离序列和超声振幅量序列,并对序列进行数据处理得到准确的激光传感器与加工刀具之间的距离序列和超声振幅值;S4、根据计算得到激光传感器到加工刀具的距离值和超声振幅值,通过超声机床进行对刀以及加工刀具的振幅调整。2.根据权利要求1所述的振幅测量与刀具对刀的方法,其特征在于,所述S1包括:S1a、将所述发射信号和回光信号在混频器中进行混频;S1b、并通过低通滤波电路滤去其高次谐波,得到中频信号;S1c、从得到的中频信号中获取中频信号的瞬时频率;S1d、进而进行数据处理得到激光传感器到加工刀具瞬时距离。3.根据权利要求2所述的振幅测量与刀具对刀的方法,其特征在于,所述步骤S2包括:S2a、预设测量时间,并在预设的测量时间内重复步骤S1,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪欢,陈云,董鑫,孔亚广,陈张平,黄娜,赵晓东,
申请(专利权)人:杭电海宁信息科技研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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