一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置及其制备方法，涉及药芯焊丝制备技术领域，为解决现有的药芯焊丝制备装置在制备生产药芯焊丝时无法保证焊丝内部的加药填充的均匀度，导致焊丝整体结构的强度和性能不均衡，造成影响药芯焊丝成品度的问题。所述制备台的上端设置有裁切加工台和延伸裁切台，所述裁切加工台和延伸裁切台之间设置有间隔载座，所述间隔载座的一侧设置有裁切刀轮，所述制备台的一侧外壁上设置有边角料收集框，所述裁切加工台和延伸裁切台的一侧设置有钢带处理台，所述钢带处理台的内部设置有四个U型压制槽，所述U型压制槽的四周位置上均设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有承载顶座。所述支撑柱的上端设置有承载顶座。所述支撑柱的上端设置有承载顶座。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及药芯焊丝制备
，具体为一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
[0003]现有的药芯焊丝制备装置在制备生产药芯焊丝时无法保证焊丝内部的加药填充的均匀度，导致焊丝整体结构的强度和性能不均衡，影响药芯焊丝的成品度，为此，我们提供一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的药芯焊丝制备装置在制备生产药芯焊丝时无法保证焊丝内部的加药填充的均匀度，导致焊丝整体结构的强度和性能不均衡，造成影响药芯焊丝成品度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置，包括制备台，所述制备台的上端设置有裁切加工台和延伸裁切台，所述裁切加工台和延伸裁切台之间设置有间隔载座，所述间隔载座的一侧设置有裁切刀轮，所述制备台的一侧外壁上设置有边角料收集框，所述裁切加工台和延伸裁切台的一侧设置有钢带处理台，所述钢带处理台的内部设置有四个U型压制槽，所述U型压制槽的四周位置上均设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有承载顶座，所述承载顶座的上端设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出杆上设置有活动压板，所述制备台的另一侧外壁上设置有混药箱，所述混药箱的下方设置有接药托载台，所述接药托载台的内部设置有四个活动载槽，所述活动载槽的内部设置有活动板块，所述活动板块的内部设置有U型装槽，所述混药箱的内部设置有混合搅轴，所述混合搅轴的一端设置有驱动马达，所述混药箱的底部设置有四个药粉称量筒，四个药粉称量筒与四个活动板块一一对应，所述药粉称量筒的两端均设置有阀门，一个所述阀门的一端安装有加药嘴。
[0006]优选的，所述活动载槽的内壁上设置有滚轮活动槽，滚轮活动槽与活动载槽一体成型设置，所述活动板块的底部设置有中心底座，中心底座与活动板块一体成型设置，所述中心底座的内部设置有两个滚轮，滚轮通过连接轴和轴承与中心底座活动连接，活动板块通过滚轮与活动载槽内壁上的滚轮活动槽导向活动连接，所述活动板块的两端均设置有把手板，把手板与活动板块一体成型设置。
[0007]优选的，所述中心底座的两侧外壁上均设置有底座延伸板，底座延伸板与中心底
座一体成型设置，所述滚轮活动槽的两侧内壁上均设置有导向接槽，导向接槽与滚轮活动槽一体成型设置，中心底座通过底座延伸板与滚轮活动槽内壁上的导向接槽卡位导向连接。
[0008]优选的，所述U型压制槽的两端均设置有两个钢带摆放限位板，所述钢带摆放限位板的一端设置有端位限位板，钢带摆放限位板和端位限位板均与钢带处理台一体成型设置。
[0009]优选的，所述混药箱的顶部设置有加药框架，所述加药框架的内部设置有加药筛网，加药筛网与加药框架一体成型设置。
[0010]优选的，所述活动压板的下端设置有四个压制圆柱，四个压制圆柱与四个U型压制槽一一对应，四个所述压制圆柱的上端均设置有一体式连杆，压制圆柱、一体式连杆均与活动压板一体成型设置，所述活动压板的顶部设置有推杆连接盘，推杆连接盘与活动压板一体成型设置，推杆连接盘通过螺钉与电动液压缸的输出杆固定连接。
[0011]优选的，所述裁切刀轮的外部设置有刀轮框架，刀轮框架通过电机与裁切刀轮活动连接，所述刀轮框架一端与间隔载座的连接位置上设置有活动接轴，刀轮框架通过活动接轴与间隔载座活动连接。
[0012]优选的，所述延伸裁切台的上表面上设置有裁切测量尺，裁切测量尺与延伸裁切台的上表面固定螺钉固定连接，裁切测量尺与延伸裁切台内部的钢带载槽平行设置。
[0013]优选的，所述制备台的前端面上设置有配电柜，配电柜的输出端分别与裁切刀轮的电机、电动液压缸和驱动马达的输入端电性连接。
[0014]优选的，所述的一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置的制备方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将不锈钢钢带放置到裁切加工台上，需要切割所需的长度通过比照裁切测量尺进行测量，然后将不锈钢钢带置于裁切加工台和延伸裁切台内部的钢带槽中进行定位，接着通过操作裁切刀轮对不锈钢钢带进行裁切处理；
[0016]步骤二：将经过裁切处理的钢带依次放置到U型压制槽的上方，使得不锈钢钢带的两端抵到钢带摆放限位板和端位限位板，然后通过电动液压缸带动活动压板的下压活动，从而将四个压制圆柱压入四个U型压制槽中，进而将摆放在U型压制槽上方的钢带压成U型备用；
[0017]步骤三：将制备药芯的多种粉料通过加药框架和加药筛网加入混药箱的内部，通过驱动马达带动混合搅轴的转动从而对粉料进行充分的混合处理；
[0018]步骤四：进行填药操作时，将压成U型的不锈钢钢带置入U型装槽的内部，然后先开启上方的阀门，使药粉流入药粉称量筒的内部，通过药粉称量筒上的刻度尺称取需要填药的量，然后关闭第一个阀门，开启第二个阀门，通过加药嘴将药粉排往不锈钢钢带的U型槽中；
[0019]步骤五：U型不锈钢钢带接料时，通过拉动把手板带动活动板块在活动载槽的内部活动，使U型不锈钢钢带可以均匀的接取加药嘴排出的药粉；
[0020]步骤六：最后将均匀装有药粉的U型不锈钢钢带用压轧机轧紧，经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过将压成U型的不锈钢钢带置入U型装槽的内部，然后先开启上方的阀门，使药粉流入药粉称量筒的内部，通过药粉称量筒上的刻度尺称取需要填药的量，然后关闭第一个阀门，开启第二个阀门，通过加药嘴将药粉排往不锈钢钢带的U型槽中，U型不锈钢钢带接料时，通过拉动把手板带动活动板块在活动载槽的内部活动，使U型不锈钢钢带可以均匀的接取加药嘴排出的药粉，克服了现有的药芯焊丝制备装置在制备生产药芯焊丝时无法保证焊丝内部的加药填充的均匀度，导致焊丝整体结构的强度和性能不均衡，造成影响药芯焊丝成品度的问题，提高了药芯焊丝的整体结构性能。
[0023]2、通过将经过裁切处理的钢带依次放置到U型压制槽的上方，使得不锈钢钢带的两端抵到钢带摆放限位板和端位限位板，然后通过电动液压缸带动活动压板的下压活动，从而将四个压制圆柱压入四个U型压制槽中，进而将摆放在U型压制槽上方的钢带压成U型，避免了压轧位置发生错位的问题，提高了压轧钢带成U型的成品度。
[0024]3、通过将不锈钢钢带放置到裁切加工台上，需要切割所需的长度通过比照裁切测量尺进行测量，然后将不锈钢钢带置于裁切加工台和延伸裁切台内部的钢带槽中进行定位，接着通过操作裁切刀轮对不锈钢钢带进行裁切处理，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置，包括制备台(1)，其特征在于：所述制备台(1)的上端设置有裁切加工台(2)和延伸裁切台(3)，所述裁切加工台(2)和延伸裁切台(3)之间设置有间隔载座(39)，所述间隔载座(39)的一侧设置有裁切刀轮(4)，所述制备台(1)的一侧外壁上设置有边角料收集框(6)，所述裁切加工台(2)和延伸裁切台(3)的一侧设置有钢带处理台(8)，所述钢带处理台(8)的内部设置有四个U型压制槽(9)，所述U型压制槽(9)的四周位置上均设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端设置有承载顶座(11)，所述承载顶座(11)的上端设置有电动液压缸(13)，所述电动液压缸(13)的输出杆上设置有活动压板(12)，所述制备台(1)的另一侧外壁上设置有混药箱(14)，所述混药箱(14)的下方设置有接药托载台(18)，所述接药托载台(18)的内部设置有四个活动载槽(19)，所述活动载槽(19)的内部设置有活动板块(20)，所述活动板块(20)的内部设置有U型装槽(21)，所述混药箱(14)的内部设置有混合搅轴(33)，所述混合搅轴(33)的一端设置有驱动马达(15)，所述混药箱(14)的底部设置有四个药粉称量筒(35)，四个药粉称量筒(35)与四个活动板块(20)一一对应，所述药粉称量筒(35)的两端均设置有阀门(36)，一个所述阀门(36)的一端安装有加药嘴(37)。2.根据权利要求1所述的一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置，其特征在于：所述活动载槽(19)的内壁上设置有滚轮活动槽(31)，滚轮活动槽(31)与活动载槽(19)一体成型设置，所述活动板块(20)的底部设置有中心底座(28)，中心底座(28)与活动板块(20)一体成型设置，所述中心底座(28)的内部设置有两个滚轮(29)，滚轮(29)通过连接轴和轴承与中心底座(28)活动连接，活动板块(20)通过滚轮(29)与活动载槽(19)内壁上的滚轮活动槽(31)导向活动连接，所述活动板块(20)的两端均设置有把手板(27)，把手板(27)与活动板块(20)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置，其特征在于：所述中心底座(28)的两侧外壁上均设置有底座延伸板(30)，底座延伸板(30)与中心底座(28)一体成型设置，所述滚轮活动槽(31)的两侧内壁上均设置有导向接槽(32)，导向接槽(32)与滚轮活动槽(31)一体成型设置，中心底座(28)通过底座延伸板(30)与滚轮活动槽(31)内壁上的导向接槽(32)卡位导向连接。4.根据权利要求1所述的一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置，其特征在于：所述U型压制槽(9)的两端均设置有两个钢带摆放限位板(25)，所述钢带摆放限位板(25)的一端设置有端位限位板(26)，钢带摆放限位板(25)和端位限位板(26)均与钢带处理台(8)一体成型设置。5.根据权利要求1所述的一种高性能的不锈钢药芯焊丝制备装置，其特征在于：所述混药箱(14)的顶部设置有加药框架(16)，所述加药框架(16)的内部设置有加药筛网(17)，加药筛网(17)与加药框架(16)一体成型设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：江苏孚尔姆焊业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：