一种打印机用废液回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种打印机用废液回收装置，包括第一气液分离罐和缓存废墨罐，第一气液分离罐分别与离心风机和喷头维护装置中的吸墨装置相连通，第一气液分离罐的底部设有第一出液口，离心风机产生负压气体，将吸墨装置中的废液吸至第一气液分离罐中，经过第一气液分离罐将进入其内部的气液混合物进行气液分离，分离后的气体经由离心风机排出、分离后的液体经由第一出液口排出；缓存废墨罐分别与废墨桶和喷头维护装置中的接墨盘相连通。本发明专利技术解决了非接触式喷头清理方式中气液混合物难以回收的问题，且分离效果好，避免了废墨对环境造成污染，环保性更强，本发明专利技术还可以对清洗液进行回收并重复利用，有效节约成本。有效节约成本。有效节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机用废液回收装置


[0001]本专利技术涉及喷墨打印设备
，具体涉及一种打印机用废液回收装置。

技术介绍

[0002]喷墨打印机的打印喷头在进行打印工作时，由于图案的形状和颜色各异，各喷孔的使用频次也不同，这样会导致部分喷孔干结引起喷孔堵塞，或者，在打印过程中由于喷孔比较湿润，常会沾染空气中的灰尘而导致喷墨喷孔堵塞。当在打印过程中出现喷孔的阻塞时，需在打印过程中对喷头进行压墨以疏通喷孔，压墨之后喷头表面会存留墨水或干结的颗粒物，为避免残留墨水影响打印质量，需将喷头表面的墨水清理干净后才可重新打印。现有技术中的喷头清理装置有接触式和非接触式两种，接触式喷头清理装置一般采用刮片将喷头表面的废液刮除，而非接触式喷头清理装置则采用真空吸附的方式将喷头表面的废液进行吸附。现有技术中的非接触式喷头清理装置，通常包括清洗装置和保湿装置，打印喷头在保湿装置的接墨盘处进行压墨疏通后移动至清洗装置上方，由清洗装置的吸墨组件先向打印喷头的底端喷清洗液，一方面对打印喷头的底面进行清洗，另一方面可以将打印喷头的底面浸湿，以便后续对打印喷头表面废液的吸附，然后再通过负压气体对打印喷头底面的清洗液、墨水以及颗粒物的混合物进行真空吸附，保证打印喷头底面的喷孔附近的干净整洁。因此保湿装置和清洗装置处均会产生废液，因水性墨水具有一定的污染性，因此混合有水性墨水的废液需经回收处理后方可排入到环境中，以避免对环境造成污染，而非接触式的喷头清理装置中，在进行真空吸附时废液便一同被吸走，因此清洗装置的废液回流通道与负压气体的流通通道通常为一个通道，气液混合不便于进行回收，因此亟需设计一种适用于非接触式喷头清理方式的废液回收装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种打印机用废液回收装置，以解决现有技术中存在的不足，本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
[0004]一种打印机用废液回收装置，包括第一气液分离罐和缓存废墨罐，所述第一气液分离罐分别与离心风机和喷头维护装置中的吸墨装置相连通，所述第一气液分离罐的底部设有第一出液口，离心风机产生负压气体，将吸墨装置中的废液吸至所述第一气液分离罐中，经过所述第一气液分离罐将进入其内部的气液混合物进行气液分离，分离后的气体经由离心风机排出、分离后的液体经由第一出液口排出；所述缓存废墨罐分别与废墨桶和喷头维护装置中的接墨盘相连通；所述第一气液分离罐和所述缓存废墨罐内均设有液位传感器。
[0005]优选的，所述第一气液分离罐包括相互扣合的顶盖和罐体，所述顶盖上设有接头，所述接头用作气液混合物进入所述罐体的入口，所述罐体内设有分离器，所述分离器包括通气管和导液罩，所述通气管的上端伸出所述顶盖的上端面并与所述离心风机相连通、下端置于所述罐体内，所述导液罩位于所述顶盖的下方且罩设于所述通气管的外围。
[0006]优选的，所述导液罩包括位于上端的倾斜罩盖和与所述倾斜罩盖的外沿连接的罩体。
[0007]优选的，所述罐体内部设有二次分离器，所述二次分离器包括分离管，所述分离管的直径大于所述通气管的直径，所述分离管置于所述导液罩的内部并嵌套于所述通气管的外部，所述分离管的上端与所述导液罩相互不接触。
[0008]优选的，所述二次分离器包括与所述分离管的下端相连并位于所述导液罩下方的集液盘，所述集液盘上设有若干通孔，用于将所述导液罩和所述分离管上的液体进行收集并导流至罐体的底部，所述集液盘与所述导液罩的下端之间相互不接触。
[0009]优选的，所述导液罩的下端设有若干汇流柱，所述汇流柱的下端抵接于所述集液盘上。
[0010]优选的，所述罐体的底部设有第二出液口，所述第二出液口的上端口位置高于所述第一出液口的上端口位置。
[0011]优选的，所述罐体位于底部的底盘由外沿向中心逐渐朝下倾斜，所述底盘的中心位置设有向下凹陷的漏斗槽，所述第一出液口设于所述漏斗槽的底端中心位置，所述第二出液口设于所述漏斗槽的上端部位置。
[0012]优选的，所述第一气液分离罐和所述缓存废墨罐的数量均为两个。
[0013]优选的，所述第一气液分离罐与所述离心风机之间设有第二气液分离罐，所述第二气液分离罐内设有液位传感器。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1)解决了非接触式喷头清理方式中气液混合物难以回收的问题，避免了废墨对环境造成污染，环保性更强；
[0016]2)分离器的设置，给予气液混合物与导液罩的罩壁以充分的接触面积，并使导液罩与罐体内壁之间形成相对狭小的空隙，使得气液混合物中的液体或液滴尽可能多的凝结于导液罩的外壁和罐体的内壁上，使得气液分离效果更好；
[0017]3)二次分离器的设置，使得气体的在罐体内部的流向呈迷宫形多次转折，进一步增加了与液体的接触面积，使得气液混合物中的液滴尽可能多的凝结于罐体内壁、导液罩的内外壁以及分离管的内外壁上，使得气液分离效果更好；
[0018]4)第二出液口的设置可以将上层较为纯净的清洗液导出进行重复利用，以节约成本；而位于底层的墨水及颗粒物的混合物由位置较低的第一出液口导出，并经过回收处理后排放至环境中；
[0019]5)集液盘的设置，使得使得罐体的内部上方形成相对封闭的空间，并增加液滴汇集并滴落至罐体底部的时间，给予罐体底部的液体以静置分层的时间，漏斗槽的设置，使得罐体底部的液体分层效果更好，使得上层清洗液的纯度更高；
[0020]6)第二气液分离罐的设置，对进入离心风机之前的气体进行二次的气液分离，使得气液分离更加充分，避免有墨水进入环境中对环境造成污染，并且避免墨水进入离心风机对离心风机造成损伤。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中第一气液分离罐的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中第一气液分离罐的另一角度的立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中第一气液分离罐的剖面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中分离器的立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中分离器的剖面结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中二次分离器的立体结构示意图；
[0028]图8为本专利技术中二次分离器的剖面结构示意图；
[0029]附图中的附图标记依次为：1、第一气液分离罐，11、罐体，111、第一出液口，112、第二出液口，113、凸台，114、限位条，115、底盘，1151、漏斗槽，12、顶盖，121、挡环，122、筋板，13、分离器，131、通气管，132、倾斜罩盖，133、罩体，134、汇流柱，1341、安装柱，135、限位环，14、二次分离器，141、集液盘，1411、凸起部，1412、平台部，1413、环形沟槽，142、通孔，143、分离管，144、定位孔，145、限位槽，146、导流柱，151、高液位传感器，152、低液位传感器，2、缓存废墨罐，3、离心风机，4、第二气液分离罐。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机用废液回收装置，其特征在于：包括第一气液分离罐(1)和缓存废墨罐(2)，所述第一气液分离罐(1)分别与离心风机(3)和喷头维护装置中的吸墨装置相连通，所述第一气液分离罐(1)的底部设有第一出液口(111)，离心风机(3)产生负压气体，将吸墨装置中的废液吸至所述第一气液分离罐(1)中，经过所述第一气液分离罐(1)将进入其内部的气液混合物进行气液分离，分离后的气体经由离心风机(3)排出、分离后的液体经由第一出液口(111)排出；所述缓存废墨罐(2)分别与废墨桶和喷头维护装置中的接墨盘相连通；所述第一气液分离罐(1)和所述缓存废墨罐(2)内均设有液位传感器。2.根据权利要求1所述的一种打印机用废液回收装置，其特征在于：所述第一气液分离罐(1)包括相互扣合的顶盖(12)和罐体(11)，所述顶盖(12)上设有接头，所述接头用作气液混合物进入所述罐体(11)的入口，所述罐体(11)内设有分离器(13)，所述分离器(13)包括通气管(131)和导液罩，所述通气管(131)的上端伸出所述顶盖(12)的上端面并与所述离心风机(3)相连通、下端置于所述罐体(11)内，所述导液罩位于所述顶盖(12)的下方且罩设于所述通气管(131)的外围。3.根据权利要求2所述的一种打印机用废液回收装置，其特征在于：所述导液罩包括位于上端的倾斜罩盖(132)和与所述倾斜罩盖(132)的外沿连接的罩体(133)。4.根据权利要求2所述的一种打印机用废液回收装置，其特征在于：所述罐体(11)内部设有二次分离器(14)，所述二次分离器(14)包括分离管(143)，所述分离管(143)的直径大于所述通气管(131)的直径，所述分离管(143)置于所述导液罩的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：单健，王家远，闫峂，脱占贺，单川，
申请(专利权)人：北京中电元德科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：