【技术实现步骤摘要】
一种电容器金属化薄膜生产用的镀膜装置
[0001]本专利技术涉及电容器薄膜生产
,尤其涉及一种电容器金属化薄膜生产用的镀膜装置。
技术介绍
[0002]金属化薄膜电容器制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,所以薄膜电容器较容易做成小型,容量大的电容器。
[0003]金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等。金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用,即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时,引起短路部份周围的电极金属,会因当时电容器所带的静电能量或短路电流,而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘,使电容器再度恢复电容器的作用。
[0004]现有技术中在蒸镀金属化薄膜电容器的薄膜时,需要通过卷辊输送薄膜卷材,薄膜在连续输送过程中进行蒸镀,过程中薄膜需要被拉直,但是现有设备无法控制薄膜的拉力,导致薄膜在收卷过程中十分容易被拉伸变形,镀膜后薄膜受冷或弹性收缩会使镀层容易损坏,进而影响电容器质量。
专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器金属化薄膜生产用的镀膜装置,其特征在于,包括镀膜室(1)、驱动室(2)和蒸镀发生装置(3);镀膜室(1)内转动安装有薄膜料辊(4)、卷绕辊(5)、镀膜导辊(6)和多个导向辊(7),薄膜料辊(4)上套装有薄膜(8)卷材,薄膜(8)绕过所述镀膜导辊(6)和多个导向辊(7)并且与卷绕辊(5)连接;驱动室(2)设于镀膜室(1)一侧,所述薄膜料辊(4)、卷绕辊(5)、镀膜导辊(6)和多个导向辊(7)一端由镀膜室(1)一侧穿至驱动室(2)内,并且薄膜料辊(4)、卷绕辊(5)、镀膜导辊(6)和多个导向辊(7)位于驱动室(2)内的部分通过传动带(9)卷材传动连接,驱动室(2)内安装有第一电机(10)和第二电机(11),第一电机(10)输出轴通过离合器(12)与薄膜料辊(4)位于驱动室(2)内的一端连接,第二电机(11)输出轴通过离合器(12)与卷绕辊(5)位于驱动室(2)内的一端连接;当薄膜(8)的卷绕速度与传动带(9)的卷绕速度相同时,使薄膜(8)拉直但不拉紧,可通过传动带(9)承受传动拉力以防止薄膜(8)变形;蒸镀发生装置(3)设于镀膜室(1)内,蒸镀发生装置(3)包括蒸发板(301)、加热器(302)和耗材加料系统(303),蒸发板(301)与加热器(302)连接,耗材加料系统(303)用于向蒸发板(301)上注入镀膜耗材,蒸镀发生装置(3)的蒸发板(301)正上方设有蒸镀口(304),并且蒸镀口(304)设于镀膜导辊(6)正下方。2.根据权利要求1所述的电容器金属化薄膜生产用的...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠胜,高声涛,章瑞,刘双田,吕锡春,
申请(专利权)人:安徽飞达电气科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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