一种自带清洁功能的小型板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及板框压滤机技术领域，尤其涉及一种自带清洁功能的小型板框压滤机，包括板框尾板和板框前板，所述板框尾板和板框前板的矩形凹槽之间通过轨道设有若干组滑块安装件和滤板，板框前板一侧的油缸伸缩部的一端设置有推板和侧安装块，侧安装块与滑块安装件上通过螺栓设有伸缩绳带，板框尾板和板框前板的插接槽内通过支撑板设有薄型气缸，薄型气缸通过连接块安装固定有振动连接杆。本实用新型专利技术中，在薄型气缸的伸缩部通过连接块设置振动连接杆，当薄型气缸带动振动连接杆进行上下往复运动时，振动连接杆同时带动轨道上的滤板进行振动清洁，并且此板框压滤机结构紧凑，拆装便捷，从而更好的满足了操作者的使用需求。从而更好的满足了操作者的使用需求。从而更好的满足了操作者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自带清洁功能的小型板框压滤机


[0001]本技术涉及板框压滤机
，尤其涉及一种自带清洁功能的小型板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点，特别是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性，现有的板框压滤机体积较大，制造成本较高，对于较为少量的物料进行压滤较为不便，而且实用过后压滤板之前往往会辅助泥污，进而大大增加了后期进行清理的工作量，为此，我们提出了一种自带清洁功能的小型板框压滤机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带清洁功能的小型板框压滤机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自带清洁功能的小型板框压滤机，包括板框尾板和板框前板，所述板框尾板和板框前板的两侧均设置有矩形凹槽，且板框尾板和板框前板相对的矩形凹槽之间设置有轨道，轨道的上部对称滑动设置有若干组滑块安装件，且每两个相对的滑块安装件之间安装固定有滤板，滤板下部的一侧设置有排液管，板框前板一侧的中部设置以后油缸，油缸的伸缩部与板框前板的中部贯穿，且油缸伸缩部的一端设置有推板，推板的两侧对称设置有侧安装块，侧安装块的顶端面与滑块安装件的顶端面之间通过螺栓设置有伸缩绳带，板框尾板的一侧和板框前板的一侧对称开设有插接槽，插接槽内插接固定有支撑板，支撑板的顶端面设置有薄型气缸，薄型气缸伸缩部的顶端面通过连接块安装固定有振动连接杆。
[0006]优选的，当所述薄型气缸的伸缩部复位时，此时轨道与振动连接杆位于同一水平面，且滑块安装件的底端面分别与轨道的顶端面和振动连接杆的顶端面摩擦接触。
[0007]优选的，当所述薄型气缸的伸缩部向上移动时，此时振动连接杆的水平面高于轨道的水平面，且滑块安装件的底端面在与之摩擦接触的振动连接杆的顶升下与轨道的顶端面相离。
[0008]优选的，所述侧安装块滑动配合在轨道的上部，且侧安装块的底端面与轨道的顶端面通过摩擦接触。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术中，通过在此板框压滤机内安装薄型气缸，并在薄型气缸的伸缩部通过连接块设置振动连接杆，当薄型气缸带动振动连接杆进行上下往复运动时，振动连接杆同时带动轨道上的滤板进行振动清洁，并且此板框压滤机结构紧凑，拆装便捷，从而更好的满足了操作者的使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种自带清洁功能的小型板框压滤机的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种自带清洁功能的小型板框压滤机中板框前板的右视图；
[0013]图3为本技术提出的一种自带清洁功能的小型板框压滤机图1中A的放大图。
[0014]图中：101板框尾板、102板框前板、2薄型气缸、3油缸、401推板、402侧安装块、5轨道、6滤板、7连接块、8振动连接杆、9排液管、10滑块安装件、11伸缩绳带、12螺栓、13支撑板、141矩形凹槽、142插接槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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3，一种自带清洁功能的小型板框压滤机，包括板框尾板101和板框前板102，所述板框尾板101和板框前板102的两侧均设置有矩形凹槽141，且板框尾板101和板框前板102相对的矩形凹槽141之间设置有轨道5，轨道5的上部对称滑动设置有若干组滑块安装件10，且每两个相对的滑块安装件10之间安装固定有滤板6，滤板6下部的一侧设置有排液管9；
[0017]板框前板102一侧的中部设置以后油缸3，油缸3的伸缩部与板框前板102的中部贯穿，且油缸3伸缩部的一端设置有推板401，推板401的两侧对称设置有侧安装块402，侧安装块402滑动配合在轨道5的上部，且侧安装块402的底端面与轨道5的顶端面通过摩擦接触，侧安装块402的顶端面与滑块安装件10的顶端面之间通过螺栓12设置有伸缩绳带11，伸缩绳带11有着一定的弹性势能，通过设置伸缩绳带11，当油缸3伸缩部一端的推板401对滤板6进行压滤作业时，伸缩绳带11可以对滤板6之间的开合距离进行限定，进而更好的提高压滤效率；
[0018]板框尾板101的一侧和板框前板102的一侧对称开设有插接槽142，插接槽142内插接固定有支撑板13，支撑板13的顶端面设置有薄型气缸2，薄型气缸2伸缩部的顶端面通过连接块7安装固定有振动连接杆8；
[0019]当薄型气缸2的伸缩部复位时，此时轨道5与振动连接杆8位于同一水平面，且滑块安装件10的底端面分别与轨道5的顶端面和振动连接杆8的顶端面摩擦接触，当薄型气缸2的伸缩部向上移动时，此时振动连接杆8的水平面高于轨道5的水平面，且滑块安装件10的底端面在与之摩擦接触的振动连接杆8的顶升下与轨道5的顶端面相离，由此往复进而使得滤板6进行上下往复振动，从而实现了振动清洁的效果。
[0020]本实施例中，操作者首先通过螺栓12将伸缩绳带11设置在滤板6两侧的滑块安装10与推板401两侧的侧安装块402之间，伸缩绳带11有着一定的弹性势能，通过设置伸缩绳带11，当油缸3伸缩部一端的推板401对滤板6进行压滤作业时，伸缩绳带11可以对滤板6之间的开合距离进行限定，进而更好的提高压滤效率；
[0021]其中，板框尾板101的一侧和板框前板102的一侧对称开设有插接槽142，插接槽142内插接固定有支撑板13，支撑板13的顶端面设置有薄型气缸2，薄型气缸2伸缩部的顶端
面通过连接块7安装固定有振动连接杆8；
[0022]当薄型气缸2的伸缩部复位时，此时轨道5与振动连接杆8位于同一水平面，且滑块安装件10的底端面分别与轨道5的顶端面和振动连接杆8的顶端面摩擦接触；
[0023]进一步的，当薄型气缸2的伸缩部向上移动时，此时振动连接杆8的水平面高于轨道5的水平面，且滑块安装件10的底端面在与之摩擦接触的振动连接杆8的顶升下与轨道5的顶端面相离，由此往复进而使得滤板6进行上下往复振动，从而实现了振动清洁的效果；
[0024]通过在此板框压滤机内安装薄型气缸，并在薄型气缸的伸缩部通过连接块设置振动连接杆，当薄型气缸带动振动连接杆进行上下往复运动时，振动连接杆同时带动轨道上的滤板进行振动清洁，并且此板框压滤机结构紧凑，拆装便捷，从而更好的满足了操作者的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带清洁功能的小型板框压滤机，包括板框尾板(101)和板框前板(102)，其特征在于，所述板框尾板(101)和板框前板(102)的两侧均设置有矩形凹槽(141)，且板框尾板(101)和板框前板(102)相对的矩形凹槽(141)之间设置有轨道(5)，轨道(5)的上部对称滑动设置有若干组滑块安装件(10)，且每两个相对的滑块安装件(10)之间安装固定有滤板(6)，滤板(6)下部的一侧设置有排液管(9)，板框前板(102)一侧的中部设置以后油缸(3)，油缸(3)的伸缩部与板框前板(102)的中部贯穿，且油缸(3)伸缩部的一端设置有推板(401)，推板(401)的两侧对称设置有侧安装块(402)，侧安装块(402)的顶端面与滑块安装件(10)的顶端面之间通过螺栓(12)设置有伸缩绳带(11)，板框尾板(101)的一侧和板框前板(102)的一侧对称开设有插接槽(142)，插接槽(142)内插接固定有支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：花成巍，徐溯，徐晓平，石权，高莹莹，
申请(专利权)人：泰州市泰锐德环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：