一种振动清洁一体化板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及板框压滤机技术领域，尤其涉及一种振动清洁一体化板框压滤机，包括板框尾板和板框前板，所述板框尾板和板框前板之间的工字形轨道上等距滑动配合有若干组限位块，且每两个相对的限位块之间安装固定有滤板，滤板下部的一侧设置有排液管，板框尾板一侧的油缸伸缩部设置推板，板框尾板和板框前板相对的一侧通过轴承座的设有旋转轴和拨片，板框前板的一侧通过安装架设有减速机，且减速机的输出端通过联轴器与旋转轴的一端连接。本实用新型专利技术中，当减速机带动旋转轴转动时，旋转轴上的拨片可以对滤板进行往复顶压振动，并结合喷淋管和喷淋嘴可以进一步的提高清洁效率，不仅减少了使用者的劳动量，还大大提高了工作效率。还大大提高了工作效率。还大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动清洁一体化板框压滤机


[0001]本技术涉及板框压滤机
，尤其涉及一种振动清洁一体化板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是工业生产中的实现固体、液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理，其固液分离原理是：混合液经过过滤介质，如滤布，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而液体部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液，现有的板框压滤机在自动卸料时经常会出现卸料不完全，粘有的大量泥饼有时很难甩掉，因而必要时候需要人工辅助卸料，不仅大大增加了劳动量，还降低了工作效率，为此，我们提出了一种振动清洁一体化板框压滤机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动清洁一体化板框压滤机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种振动清洁一体化板框压滤机，包括板框尾板和板框前板，所述板框尾板和板框前板之间对称插设固定有工字形轨道，工字形轨道之间等距滑动配合有若干组限位块，且每两个相对的限位块之间安装固定有滤板，滤板下部的一侧设置有排液管，板框尾板一侧的中部设置有油缸，油缸的伸缩部与板框尾板的中部贯穿，且油缸伸缩部的一端设置有推板，板框尾板和板框前板相对的一侧对称设置有轴承座，两个轴承座的中部插设固定有旋转轴，板框前板的一侧通过安装架设置有减速机，且减速机的输出端通过联轴器与旋转轴的一端连接，旋转轴上间隔设置有若干个拨片。
[0006]优选的，所述板框尾板的一侧设置有气动执行器。
[0007]优选的，所述板框尾板的一侧和板框前板的一侧之间设置有喷淋管，且喷淋管上等距设置有若干个喷淋嘴。
[0008]优选的，所述限位块的一侧延伸至旋转轴的上部。
[0009]优选的，当所述减速机带动旋转轴转动时，旋转轴上的拨片随之旋转，拨片的上部与限位块的下部相接触时，限位块之间的滤板向上移动，当拨片的上部与限位块的下部不接触时，限位块之间的滤板回落至工字形轨道上，由此往复使得滤板进行上下往复振动作业。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，通过设置带有拨片的旋转轴，当减速机带动旋转轴转动时，旋转轴上的拨片可以对滤板进行往复顶压振动，并结合喷淋管和喷淋嘴可以进一步的提高清洁效率，不仅减少了使用者的劳动量，还大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种振动清洁一体化板框压滤机的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种振动清洁一体化板框压滤机中旋转轴和拨片的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种振动清洁一体化板框压滤机图1中A的放大图。
[0015]图中：101板框尾板、102板框前板、2油缸、3工字型轨道、4旋转轴、5拨片、6轴承座、7减速机、8安装架、9推板、10滤板、11排液管、12限位块、13气动执行器、141喷淋管、142喷淋嘴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种振动清洁一体化板框压滤机，包括板框尾板101和板框前板102，所述板框尾板101的一侧和板框前板102的一侧之间设置有喷淋管141，且喷淋管141上等距设置有若干个喷淋嘴142，板框尾板101的一侧设置有气动执行器13，通过设置的气动执行器13与水管连接，进而可以对流入喷淋管141内的水流从喷淋嘴142内喷出进行有效控制；
[0018]板框尾板101和板框前板102之间对称插设固定有工字形轨道3，工字形轨道3之间等距滑动配合有若干组限位块12，且每两个相对的限位块12之间安装固定有滤板10，滤板10下部的一侧设置有排液管11；
[0019]板框尾板101一侧的中部设置有油缸2，油缸2的伸缩部与板框尾板101的中部贯穿，且油缸2伸缩部的一端设置有推板9，板框尾板101和板框前板102相对的一侧对称设置有轴承座6，两个轴承座6的中部插设固定有旋转轴4，板框前板102的一侧通过安装架8设置有减速机7，且减速机7的输出端通过联轴器与旋转轴4的一端连接，旋转轴4上间隔设置有若干个拨片5；
[0020]限位块12的一侧延伸至旋转轴4的上部，当减速机7带动旋转轴4转动时，旋转轴4上的拨片5随之旋转，拨片5的上部与限位块12的下部相接触时，限位块12之间的滤板10向上移动，当拨片5的上部与限位块12的下部不接触时，限位块12之间的滤板10回落至工字形轨道3上，由此往复使得滤板10进行上下往复振动作业。
[0021]本实施例中，此振动清洁一体化板框压滤机在使用后，操作者打开减速机7的电源，当减速机7带动旋转轴4转动时，旋转轴4上的拨片5随之旋转，拨片5的上部与限位块12的下部相接触时，限位块12之间的滤板10向上移动；
[0022]当拨片5的上部与限位块12的下部不接触时，限位块12之间的滤板10回落至工字形轨道3上，由此往复使得滤板10进行上下往复振动作业；
[0023]其中，板框尾板101的一侧和板框前板102的一侧之间设置有喷淋管141，且喷淋管141上等距设置有若干个喷淋嘴142，板框尾板101的一侧设置有气动执行器13，通过设置的气动执行器13与水管连接，进而可以对流入喷淋管141内的水流从喷淋嘴142内喷出进行有效控制；
[0024]进一步的，通过设置带有拨片的旋转轴，当减速机带动旋转轴转动时，旋转轴上的
拨片可以对滤板进行往复顶压振动，并结合喷淋管和喷淋嘴可以进一步的提高清洁效率，不仅减少了使用者的劳动量，还大大提高了工作效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动清洁一体化板框压滤机，包括板框尾板(101)和板框前板(102)，其特征在于，所述板框尾板(101)和板框前板(102)之间对称插设固定有工字形轨道(3)，工字形轨道(3)之间等距滑动配合有若干组限位块(12)，且每两个相对的限位块(12)之间安装固定有滤板(10)，滤板(10)下部的一侧设置有排液管(11)，板框尾板(101)一侧的中部设置有油缸(2)，油缸(2)的伸缩部与板框尾板(101)的中部贯穿，且油缸(2)伸缩部的一端设置有推板(9)，板框尾板(101)和板框前板(102)相对的一侧对称设置有轴承座(6)，两个轴承座(6)的中部插设固定有旋转轴(4)，板框前板(102)的一侧通过安装架(8)设置有减速机(7)，且减速机(7)的输出端通过联轴器与旋转轴(4)的一端连接，旋转轴(4)上间隔设置有若干个拨片(5)。2.根据权利要求1所述的一种振动清洁一体化板框压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：花成巍，徐溯，徐晓平，石权，高莹莹，
申请(专利权)人：泰州市泰锐德环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：