本实用新型专利技术公开了一种回流焊用冷却装置，包括安装框体，所述安装框体的一侧固定安装有挡板，所述挡板向外固定安装有上料板，所述安装框体的另一侧固定安装有下料板，所述上料板上设置有上料组件，所述下料板上设置有下料组件，所述安装框体内通过水平移动组件安装有两个并列设置的放置架，所述放置架内通过竖直移动组件连接有放置框，所述放置框内沿竖直方向设置有若干放置组件，所述放置框正对每个放置组件均设置有若干穿孔，对应每个放置组件的穿孔均与管道连接，所述管道连接有风机，所述风机安装在放置架上。本回流焊用冷却装置具有便于使用，可以直接增加在回流焊的出料端，方便与现有的回流焊配合使用，提高冷却效果的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种回流焊用冷却装置
[0001]本技术涉及回流焊
，特别是涉及一种回流焊用冷却装置。
技术介绍
[0002]回流焊技术在电子制造领域并不陌生，电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，粘结好元件的线路板传出，经过散热风扇对线路板尽心快速冷却后，取出线路板，完成焊接过程。现有的利用散热风扇对线路板进行冷却，如果气温较高或者长时间操作导致车间内温度较高，则冷却效果差，若未能及时冷却，则焊点的光亮度不高，易断裂、剥离，直接影响焊接的质量。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于使用，可以直接增加在回流焊的出料端，方便与现有的回流焊配合使用，提高冷却效果的回流焊用冷却装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种回流焊用冷却装置，包括安装框体，所述安装框体的一侧固定安装有挡板，所述挡板向外固定安装有上料板，所述安装框体的另一侧固定安装有下料板，所述上料板上设置有上料组件，所述下料板上设置有下料组件，所述安装框体内通过水平移动组件安装有两个并列设置的放置架，所述放置架内通过竖直移动组件连接有放置框，所述放置框内沿竖直方向设置有若干放置组件，所述放置框正对每个放置组件均设置有若干穿孔，对应每个放置组件的穿孔均与管道连接，所述管道连接有风机，所述风机安装在放置架上。
[0006]这样，回流焊焊接的线路板通过回流焊的出料机构出料之后到达上料组件，水平移动组件带动放置架与上料组件对应，竖直移动组件带动放置框移动，使得放置组件正对上料组件，上料组件将线路板传递至上料组件，在后续每次上料，竖直移动机构带动位于下方的放置组件移动至与上料组件正对，直至放置框内的放置组件上均放置有线路板，然后水平移动机构带动放置架移动，使得另外一个放置架正对上料组件，重复上述过程继续进行上料。风机处于打开状态，通过管道和穿孔对放置组件上的线路板进行冷却降温，在降温结束后，在水平移动组件和竖直移动组件的动作下，使得最先到达放置组件的线路板正对下料组件，放置组件将线路板传递至下料组件进行下料，依次下料，在其中一个放置框处于上料状态时，另外一个放置框处于下料状态，实现连续的上料和下料，无需停机，提高对线路板的冷却效果。
[0007]其中，所述上料组件包括两个上料同步带，所述上料同步带正对设置且安装在上料支板上，所述上料支板固定安装在上料板上，所述上料板上通过支架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口向下设置；所述下料组件包括两个下料同步带，所述下料同步带正对
设置且安装在下料支板上，下料支板固定安装在下料板上；所述放置组件包括两个放置同步带，所述放置同步带正对设置且安装在放置框上。上料同步带对线路板的两侧进行支撑并对线路板进行传送，鼓风机对上料到上料同步带的线路板进行冷却，下料同步带对线路板的两侧进行支撑并对线路板进行传送，放置同步带对线路板的两侧进行支撑并对线路板进行传送，上料同步带、下料同步带和放置同步带的结构相同，均为现有的结构，根据实际需要进行选型后组装使用。
[0008]其中，所述水平移动组件组件包括通过轴承转动安装在安装框体下端的螺杆，所述螺杆上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块具有与螺杆旋接配合的螺纹孔，所述安装框体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装框体与螺杆的一端固定连接，所述放置架的下端与螺母块固定连接；所述放置架的上端固定安装有导向块，所述导向块和螺母块上均设置有导向孔，所述安装框体的上端和下端均固定安装有导向杆，所述导向块和螺母块与导向杆滑动配合；所述竖直移动组件包括通过轴承转动安装在放置架内的四根丝杠，所述放置架的上端固定安装有四个第二电机，所述第二电机的输出轴穿过放置架与丝杠的上端固定连接，所述放置框的上端设置有与丝杠旋接配合的螺纹孔。第一电机带动螺杆转动，在导向杆的导向作用下，螺杆带动螺母块移动，进而带动放置架移动，第二电机带动丝杠转动，进而带动放置框移动。
[0009]其中，所述下料组件设置有两个且设置在上料组件的两侧。便于实现下料，提高效率。
[0010]其中，所述下料板与安装框体之间还固定安装有支撑板。提高支撑强度。
[0011]其中，所述安装框体的下端固定安装有滑轨，所述螺母块的下端设置有与滑轨滑动配合的滑槽。对放置架的移动进行导向和支撑。
[0012]综上，本回流焊用冷却装置具有便于使用，可以直接增加在回流焊的出料端，方便与现有的回流焊配合使用，提高冷却效果的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种回流焊用冷却装置的结构示意图。
[0014]图2为图1的另一个方位的示意图。
[0015]图3为图1去掉安装框体和第一电机之后的示意图。
[0016]图4为放置架和放置框以及放置组件的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0018]如图1
‑
4所示，一种回流焊用冷却装置，包括安装框体1，所述安装框体的一侧固定安装有挡板2，所述挡板向外固定安装有上料板3，所述安装框体的另一侧固定安装有下料
板4，所述上料板上设置有上料组件，所述下料板上设置有下料组件，所述安装框体内通过水平移动组件安装有两个并列设置的放置架5，所述放置架内通过竖直移动组件连接有放置框6，所述放置框内沿竖直方向设置有若干放置组件，所述放置框正对每个放置组件均设置有若干穿孔，对应每个放置组件的穿孔均与管道连接，所述管道连接有风机7，所述风机安装在放置架上。
[0019]这样，回流焊焊接的线路板通过回流焊的出料机构出料之后到达上料组件，水平移动组件带动放置架与上料组件对应，竖直移动组件带动放置框移动，使得放置组件正对上料组件，上料组件将线路板传递至上料组件，在后续每次上料，竖直移动机构带动位于下方的放置组件移动至与上料组件正对，直至放置框内的放置组件上均放置有线路板，然后水平移动机构带动放置架移动，使得另外一个放置架正对上料组件，重复上述过程继续进行上料。风机处于打开状态，通过管道和穿孔对放置组件上的线路板进行冷却降温，在降温结束后，在水平移动组件和竖直移动组件的动作下，使得最先到达放置组件的线路板正对下料组件，放置组件将线路板传递至下料组件进行下料，依次下料，在其中一个放置框处于上料状态时，另外一个放置框处于下料状态，实现连续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回流焊用冷却装置，其特征在于，包括安装框体，所述安装框体的一侧固定安装有挡板，所述挡板向外固定安装有上料板，所述安装框体的另一侧固定安装有下料板，所述上料板上设置有上料组件，所述下料板上设置有下料组件，所述安装框体内通过水平移动组件安装有两个并列设置的放置架，所述放置架内通过竖直移动组件连接有放置框，所述放置框内沿竖直方向设置有若干放置组件，所述放置框正对每个放置组件均设置有若干穿孔，对应每个放置组件的穿孔均与管道连接，所述管道连接有风机，所述风机安装在放置架上。2.根据权利要求1所述的一种回流焊用冷却装置，其特征在于，所述上料组件包括两个上料同步带，所述上料同步带正对设置且安装在上料支板上，所述上料支板固定安装在上料板上，所述上料板上通过支架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口向下设置；所述下料组件包括两个下料同步带，所述下料同步带正对设置且安装在下料支板上，下料支板固定安装在下料板上；所述放置组件包括两个放置同步带，所述放置同步带正对设置且安装在放置框上。3.根据权利要求2所述的一种回流焊用冷却装置，其特征在于，所述水平移...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻周斌，
申请(专利权)人：中山市佛欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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