一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线，包括底座、支腿、侧板、输送带、灌装设备本体、插杆、插口、第一插槽和限位机构，所述底座底部的四角处均固定安装有支腿，所述底座的左侧固定安装有侧板，所述底座的顶部安装有输送带，所述侧板右侧的顶部活动连接有灌装设备本体，所述灌装设备本体左侧的顶部和底部均固定连接有插杆。本实用新型专利技术通过底座、支腿、侧板、输送带、灌装设备本体、插杆、插口、第一插槽和限位机构，解决了现有的机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线存在不方便对灌装设备进行拆卸检修的问题，从而极大提高了机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线的实用性。生产线的实用性。生产线的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线


[0001]本技术涉及灌装生产线
，具体为一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线。

技术介绍

[0002]饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品，饮料在生产的过程中，需要使用到灌装生产线，灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置，从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线，按灌装物料的属性可以分为：流体灌装线、粉剂灌装线、颗粒灌装线、半流体灌装线等，按自动化程度可分为全自动灌装线、半自动灌装线。
[0003]目前，现有的机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线存在不方便对灌装设备进行拆卸检修的问题，从而极大降低了机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线，包括底座、支腿、侧板、输送带、灌装设备本体、插杆、插口、第一插槽和限位机构，所述底座底部的四角处均固定安装有支腿，所述底座的左侧固定安装有侧板，所述底座的顶部安装有输送带，所述侧板右侧的顶部活动连接有灌装设备本体，所述灌装设备本体左侧的顶部和底部均固定连接有插杆，所述侧板右侧对应插杆的位置开设有插口，所述插杆的左端贯穿插口且延伸至插口的外部，两个插杆相互靠近一侧且位于侧板的左侧开设有两个第一插槽，所述侧板的左侧设置有限位机构；
[0006]所述限位机构包括壳体、第一卡块、把手、固定杆、连接板、第二卡块、第二插槽和固定弹簧，所述侧板左侧且位于两个插口之间的位置对称设置有两个壳体，所述第一插槽的内部活动连接有第一卡块，所述第一卡块靠近壳体的一侧贯穿第一插槽且延伸至第一插槽的外部，所述壳体的左侧活动连接有把手，所述把手的右侧固定连接有两个固定杆，所述固定杆的右端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体内壁的右侧设置有连接板，所述连接板与固定杆之间固定连接，所述连接板右侧的中点处固定连接有第二卡块，所述侧板左侧对应第二卡块的位置开设有第二插槽，所述第二卡块的右侧依次贯穿壳体和第二插槽且延伸至第二插槽的内部，所述第二卡块与壳体之间活动连接，所述固定杆表面且位于壳体的内部套接有固定弹簧。
[0007]优选的，所述插杆与插口之间活动连接。
[0008]优选的，所述壳体与侧板之间活动连接。
[0009]优选的，所述第一卡块与壳体之间固定连接。
[0010]优选的，所述固定杆与壳体之间活动连接。
[0011]优选的，所述连接板的表面与壳体的内壁之间活动连接。
[0012]优选的，所述第二卡块与第二插槽之间活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过底座、支腿、侧板、输送带、灌装设备本体、插杆、插口、第一插槽和限位机构，解决了现有的机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线存在不方便对灌装设备进行拆卸检修的问题，从而极大提高了机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0017]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支腿、3侧板、4输送带、5灌装设备本体、6插杆、7插口、8第一插槽、9限位机构、901壳体、902第一卡块、903把手、904固定杆、905连接板、906第二卡块、907第二插槽、908固定弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线，包括底座1、支腿2、侧板3、输送带4、灌装设备本体5、插杆6、插口7、第一插槽8和限位机构9，底座1底部的四角处均固定安装有支腿2，底座1的左侧固定安装有侧板3，底座1的顶部安装有输送带4，侧板3右侧的顶部活动连接有灌装设备本体5，灌装设备本体5左侧的顶部和底部均固定连接有插杆6，侧板3右侧对应插杆6的位置开设有插口7，插杆6的左端贯穿插口7且延伸至插口7的外部，插杆6与插口7之间活动连接，两个插杆6相互靠近一侧且位于侧板3的左侧开设有两个第一插槽8，侧板3的左侧设置有限位机构9。
[0021]限位机构9包括壳体901、第一卡块902、把手903、固定杆904、连接板905、第二卡块906、第二插槽907和固定弹簧908，侧板3左侧且位于两个插口7之间的位置对称设置有两个壳体901，壳体901与侧板3之间活动连接，第一插槽8的内部活动连接有第一卡块902，第一卡块902靠近壳体901的一侧贯穿第一插槽8且延伸至第一插槽8的外部，第一卡块902与壳体901之间固定连接，壳体901的左侧活动连接有把手903，把手903的右侧固定连接有两个固定杆904，固定杆904的右端贯穿壳体901且延伸至壳体901的内部，固定杆904与壳体901之间活动连接，壳体901内壁的右侧设置有连接板905，连接板905的表面与壳体901的内壁之间活动连接，连接板905与固定杆904之间固定连接，连接板905右侧的中点处固定连接有第二卡块906，侧板3左侧对应第二卡块906的位置开设有第二插槽907，第二卡块906的右侧
依次贯穿壳体901和第二插槽907且延伸至第二插槽907的内部，第二卡块906与壳体901之间活动连接，第二卡块906与第二插槽907之间活动连接，固定杆904表面且位于壳体901的内部套接有固定弹簧908。
[0022]使用时，当需要拆卸灌装设备本体5时，只需向左侧拉动其中一个把手903，即可带动固定杆904、连接板905和第二卡块906向左侧运动，从而使得第二卡块906脱离第二插槽907，然后向远离第一插槽8的一侧拉动壳体901，即可使得第一卡块902脱离第一插槽8，从而即可取下壳体901，然后重复以上步骤，将另一个壳体901取下来，然后向右侧拉动灌装设备本体5，即可使得插杆6脱离插口7，然后即可取下灌装设备本体5。
[0023]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化的灌装精准且高效的灌装生产线，包括底座（1）、支腿（2）、侧板（3）、输送带（4）、灌装设备本体（5）、插杆（6）、插口（7）、第一插槽（8）和限位机构（9），其特征在于：所述底座（1）底部的四角处均固定安装有支腿（2），所述底座（1）的左侧固定安装有侧板（3），所述底座（1）的顶部安装有输送带（4），所述侧板（3）右侧的顶部活动连接有灌装设备本体（5），所述灌装设备本体（5）左侧的顶部和底部均固定连接有插杆（6），所述侧板（3）右侧对应插杆（6）的位置开设有插口（7），所述插杆（6）的左端贯穿插口（7）且延伸至插口（7）的外部，两个插杆（6）相互靠近一侧且位于侧板（3）的左侧开设有两个第一插槽（8），所述侧板（3）的左侧设置有限位机构（9）；所述限位机构（9）包括壳体（901）、第一卡块（902）、把手（903）、固定杆（904）、连接板（905）、第二卡块（906）、第二插槽（907）和固定弹簧（908），所述侧板（3）左侧且位于两个插口（7）之间的位置对称设置有两个壳体（901），所述第一插槽（8）的内部活动连接有第一卡块（902），所述第一卡块（902）靠近壳体（901）的一侧贯穿第一插槽（8）且延伸至第一插槽（8）的外部，所述壳体（901）的左侧活动连接有把手（903），所述把手（903）的右侧固定连接有两个固定杆（904），所述固定杆（904）的右端贯穿壳体（901）且延伸至壳体（901）的内部，所述壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国焕，
申请(专利权)人：兰州名德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：