主动式超薄均温板散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主动式超薄均温板散热器，包括均温板和振波板，所述均温板一侧表面的两端分别固设有第一侧墙和第二侧墙，振波板固定安装于第一侧墙和第二侧墙上，振波板、均温板、第一侧墙和第二侧墙之间形成一两端贯穿的散热通道，所述振波板能够通过振动扰动散热通道内的气流，本实用新型专利技术使得散热器形成超薄散热结构，能够高效散热的同时，大大减小散热器体积和厚度，本实用新型专利技术形成了一种集热传导、热辐射和热对流于一体的超薄、高效散热模块，可以满足超薄电子产品散热设计需求。可以满足超薄电子产品散热设计需求。可以满足超薄电子产品散热设计需求。

【技术实现步骤摘要】
主动式超薄均温板散热器


[0001]本技术涉及一种散热器，特别涉及一种主动式超薄均温板散热器。

技术介绍

[0002]散热器用于对电子发热元件进行散热，目前常见的散热器都是通过散热鳍片形成多个散热通道，发热元件产生的热量经过风扇吹向散热鳍片组的散热通道，将热量向外散发，该种散热模式，散热均匀性差，容易导热发热元件中心部位的热量难以快速向外发散，同时散热通道内容易产生涡流死角，使得热气流难以快速向外流动，且该种散热结构体积相对较大，厚度较厚，对于一些空间小的环境使用困难，散热效率也大打折扣。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种主动式超薄均温板散热器，该主动式超薄均温板散热器集热传导、热辐射和热对流于一体，能够实现高效、均匀散热，整体结构小巧，厚度薄，可以满足电子产品超薄化设计需求。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主动式超薄均温板散热器，包括均温板和振波板，所述均温板一侧表面的两端分别固设有第一侧墙和第二侧墙，振波板固定安装于第一侧墙和第二侧墙上，振波板、均温板、第一侧墙和第二侧墙之间形成一两端贯穿的散热通道，所述振波板能够通过振动扰动散热通道内的气流。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述均温板一侧表面上间隔的固定设有若干散热鳍片，且所有的散热鳍片均位于第一侧墙和第二侧墙之间。
[0006]作为本技术的进一步改进，相邻的散热鳍片之间形成散热流道，所述散热流道延伸方向与散热通道方向同向。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述散热鳍片与振波板之间存在设定间隙。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述散热鳍片一体成型于均温板一侧表面上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述均温板包括上盖板、下盖板和毛细结构，所述上盖板和下盖板密封固定对接，上盖板和下盖板之间形成真空腔体，所述真空腔体内设有冷却液，毛细结构固定安装于下盖板和上盖板中至少一个的内侧底面上，散热鳍片一体成型与上盖板外侧底面上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述毛细结构为金属网、具有沟槽结构的金属板、具有穿孔的金属板中的至少一种。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述均温板的上盖板和下盖板为开口正对的盖状结构，上盖板开口端的端壁与下盖板开口端的端壁焊接密封固连。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述均温板的上盖板和下盖板均为铜质盖板。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述振波板为复合陶瓷材料制成的薄膜结构，所述振波板通过其电源的电压及频率变化产生形变。
[0014]本技术的有益效果是：本技术将薄膜风扇技术和薄型均温板集成后形成
均温板和散热鳍片一体成形结构，导热板将发热元件的热量均匀、快速的传导给散热鳍片，通过散热鳍片加大散热面积，并通过振波板振动产生强制对流，进一步加速散热鳍片扩散热辐射，本技术的均温板和振波板均采用超薄结构，使得散热器形成超薄散热结构，能够高效散热的同时，大大减小散热器体积和厚度，本技术形成了一种集热传导、热辐射和热对流于一体的超薄、高效散热模块，可以满足超薄电子产品散热设计需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构原理主视图；
[0017]图3为本技术散热状态示意图。
具体实施方式
[0018]实施例：一种主动式超薄均温板散热器，包括均温板1和振波板2，所述均温板1一侧表面的两端分别固设有第一侧墙3和第二侧墙4，振波板2固定安装于第一侧墙3和第二侧墙4上，振波板2、均温板1、第一侧墙3和第二侧墙4之间形成一两端贯穿的散热通道5，所述振波板2能够通过振动扰动散热通道5内的气流。
[0019]该散热器用于给发热元件11进行散热时，将发热元件与均温板1背向振波板2一侧接触，由均温板1将发热元件的热快速传导到散热通道5处，通过振波板2振动产生强制对流，加速散热通道5内热量扩散热辐射，且散热器结构简单，体积小巧，厚度薄散热快。
[0020]所述均温板1一侧表面上间隔的固定设有若干散热鳍片6，且所有的散热鳍片6均位于第一侧墙3和第二侧墙4之间。通过在均温板1朝向振波板2一侧表面设计散热鳍片6，有效增大了散热面积，进一步增强了散热器的散热效果。
[0021]相邻的散热鳍片6之间形成散热流道7，所述散热流道7延伸方向与散热通道5方向同向。气流在散热通道5内流过时，进入各个散热鳍片6之间的散热流道7，将散热鳍片6表面的热量带走，该种结构使得散热面积有效增大，同时散热鳍片6对气流还形成导流效果，不会阻碍气流流动，使气流流动更加顺畅，有利于提高气流流速，加快散热。
[0022]所述散热鳍片6与振波板2之间存在设定间隙。有利于振波板2对散热流道7内气流进行充分扰动，形成强制对流，加速散热通道5内热量扩散热辐射。
[0023]所述散热鳍片6一体成型于均温板1一侧表面上。采用一体式设计，能够有效降低热总系数，有利于快速散热。
[0024]所述均温板1包括上盖板8、下盖板9和毛细结构10，所述上盖板8和下盖板9密封固定对接，上盖板8和下盖板9之间形成真空腔体，所述真空腔体内设有冷却液，毛细结构10固定安装于下盖板9和上盖板8中至少一个的内侧底面上，散热鳍片6一体成型与上盖板8外侧底面上。发热元件将热量传递给下盖板9，真空腔内冷却液在加热时蒸发上升，在上盖板8底面上遇到冷源，并散发热量，上盖将热量传递给散热通道5及其内的散热鳍片6，蒸汽重新冷凝成冷却液散热，冷凝的冷却液通过毛细结构10流回至下盖板9底部实现冷却液回流。回流的冷却液在蒸发过程中通过毛细结构10吸收热量，实现快速循环散热，散热效率极高。
[0025]所述毛细结构10为金属网、具有沟槽结构的金属板、具有穿孔的金属板中的至少一种。
[0026]所述均温板1的上盖板8和下盖板9为开口正对的盖状结构，上盖板8开口端的端壁与下盖板9开口端的端壁焊接密封固连。
[0027]所述均温板1的上盖板8和下盖板9均为铜质盖板，铜质散热性好。
[0028]所述振波板2为复合陶瓷材料制成的薄膜结构，所述振波板2通过其电源的电压及频率变化产生形变，进而达到扰动气流的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动式超薄均温板散热器，其特征在于：包括均温板(1)和振波板(2)，所述均温板一侧表面的两端分别固设有第一侧墙(3)和第二侧墙(4)，振波板固定安装于第一侧墙和第二侧墙上，振波板、均温板、第一侧墙和第二侧墙之间形成一两端贯穿的散热通道(5)，所述振波板能够通过振动扰动散热通道内的气流。2.根据权利要求1所述的主动式超薄均温板散热器，其特征在于：所述均温板一侧表面上间隔的固定设有若干散热鳍片(6)，且所有的散热鳍片均位于第一侧墙和第二侧墙之间。3.根据权利要求2所述的主动式超薄均温板散热器，其特征在于：相邻的散热鳍片之间形成散热流道(7)，所述散热流道延伸方向与散热通道方向同向。4.根据权利要求2所述的主动式超薄均温板散热器，其特征在于：所述散热鳍片与振波板之间存在设定间隙。5.根据权利要求2所述的主动式超薄均温板散热器，其特征在于：所述散热鳍片一体成型于均温板一侧表面上。6.根据权利要求1或5所述的主动式超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝勋，
申请(专利权)人：苏州森远同威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：