一种交联剂生产接收罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交联剂生产接收罐，包括罐体，所述罐体的下端面焊接有连接柱，所述连接柱的下端面焊接有固定板，所述固定板的上端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端面固定连接有支撑板，所述固定板的下端面安装有万向轮。该交联剂生产接收罐通过设置有万向轮，螺纹柱和支撑板，使其相互配合使用，万向轮方便了的交联剂生产接收罐的移动行走，提高了交联剂生产接收罐的移动便捷性，而当接收罐在对交联剂接收时，转动螺纹柱，使得螺纹柱向下移动，而移动的螺纹柱带动支撑板向下移动，从而使得接收罐能够稳固的固定在地面，很好的提高了交联剂生产接收罐的实用性。接收罐的实用性。接收罐的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种交联剂生产接收罐


[0001]本技术涉及交联剂生产
，具体为一种交联剂生产接收罐。

技术介绍

[0002]交联剂是一种能在线型分子间起架桥作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构的物质，联剂在不同行业中有不同叫法，例如：在橡胶行业习惯称为“硫化剂”，在塑料行业称为“固化剂”、“熟化剂”、“硬化剂”，在胶黏剂或涂料行业称为“固化剂”、“硬化剂”等，以上称呼虽有不同，但所反映的化学性质和机理是相同的，而交联剂在生产过程中会使用到接收罐对交联剂接收；
[0003]但是现有的交联剂生产接收罐体积庞大，不便于移动运输，当交联剂接收罐装满时，需要更换另一组接收罐时，非常费时费力，为此，我们提出一种交联剂生产接收罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种交联剂生产接收罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的交联剂生产接收罐体积庞大，不便于移动运输，当交联剂接收罐装满时，需要更换另一组接收罐时，非常费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交联剂生产接收罐，包括罐体，所述罐体的下端面焊接有连接柱，所述连接柱的下端面焊接有固定板，所述固定板的上端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端面固定连接有支撑板，所述固定板的下端面安装有万向轮，所述罐体的上端面固定连接有连接边，所述连接边的上端面可拆卸连接有罐盖，所述罐盖的上端面开设有进料口，所述罐盖的上端面焊接有进料斗，所述进料斗与进料口连通。
[0006]优选的，所述连接边的外侧设有外螺纹，所述罐盖的内壁设有内螺纹，所述罐盖与连接边螺纹连接，所述罐盖的外侧设有防滑纹。
[0007]优选的，所述连接柱的数量设置有四组。
[0008]优选的，所述螺纹柱为T型结构的螺纹柱。
[0009]优选的，所述罐体的外侧焊接有把手。
[0010]优选的，所述进料斗的上端面可拆卸连接有密封盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该交联剂生产接收罐通过设置有万向轮，螺纹柱和支撑板，使其相互配合使用，万向轮方便了的交联剂生产接收罐的移动行走，提高了交联剂生产接收罐的移动便捷性，而当接收罐在对交联剂接收时，转动螺纹柱，使得螺纹柱向下移动，而移动的螺纹柱带动支撑板向下移动，从而使得接收罐能够稳固的固定在地面，很好的提高了交联剂生产接收罐的实用性；
[0012]该交联剂生产接收罐通过设置有把手，把手方便了对交联剂生产接收罐的搬运。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术固定板俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术罐盖俯视结构示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、罐盖；3、进料斗；4、密封盖；5、连接边；6、把手；7、万向轮；8、支撑板；9、螺纹柱；10、固定板；11、连接柱；12、螺纹孔；13、防滑纹；14、进料口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种交联剂生产接收罐，包括罐体1，罐体1的下端面焊接有连接柱11，连接柱11的下端面焊接有固定板10，固定板10的上端面开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有螺纹柱9，螺纹柱9的下端面固定连接有支撑板8，固定板10的下端面安装有万向轮7，罐体1的上端面固定连接有连接边5，连接边5的上端面可拆卸连接有罐盖2，罐盖2的上端面开设有进料口14，罐盖2的上端面焊接有进料斗3，进料斗3与进料口14连通；
[0021]连接边5的外侧设有外螺纹，罐盖2的内壁设有内螺纹，罐盖2与连接边5螺纹连接，罐盖2的外侧设有防滑纹13，使得罐盖2能够与连接边5紧密的连接固定，连接柱11的数量设置有四组，螺纹柱9为T型结构的螺纹柱，方便了对螺纹柱9的转动，罐体1的外侧焊接有把手6，把手方便了对交联剂生产接收罐的搬运，进料斗3的上端面可拆卸连接有密封盖4，提高了对进料斗3的密封性。
[0022]工作原理：通过设置有万向轮7，螺纹柱9和支撑板8，使其相互配合使用，万向轮7方便了的交联剂生产接收罐的移动行走，提高了交联剂生产接收罐的移动便捷性，而当接收罐在对交联剂接收时，转动螺纹柱9，使得螺纹柱9向下移动，而移动的螺纹柱9带动支撑板8向下移动，从而使得接收罐能够稳固的固定在地面，很好的提高了交联剂生产接收罐的实用性，而把手6方便了对交联剂生产接收罐的搬运。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联剂生产接收罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端面焊接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的下端面焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的上端面开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的下端面固定连接有支撑板(8)，所述固定板(10)的下端面安装有万向轮(7)，所述罐体(1)的上端面固定连接有连接边(5)，所述连接边(5)的上端面可拆卸连接有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上端面开设有进料口(14)，所述罐盖(2)的上端面焊接有进料斗(3)，所述进料斗(3)与进料口(14)连通。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丰发，
申请(专利权)人：上海和创化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：