本实用新型专利技术公开了一种用于交联剂生产的定量投料装置，包括外壳，其特征在于，外壳的外部固定连接有进料口，外壳的内部固定连接有储料罐，外壳的内部转动连接有驱动轮，进料口的内部滑动连接有限料板，外壳的底部固定连接有底座，外壳的内部设置有射灯，外壳的内部设置有遮光壳，遮光壳的内部开设有透光孔，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，外壳的底部固定连接有电机，外壳的内部转动连接有转动杆，转动杆的外部固定连接有固定杆，转动杆的外部固定连接有搅拌轮。该一种用于交联剂生产的定量投料装置，通过设置进料口、储料罐、驱动轮、限料板、射灯、遮光壳、透光孔和光敏电阻，从而达到了能够定量投料的效果。了能够定量投料的效果。了能够定量投料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于交联剂生产的定量投料装置
[0001]本技术涉及交联剂生产
，具体为一种用于交联剂生产的定量投料装置。
技术介绍
[0002]交联剂是一种能在线型分子间起架桥作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构的物质。交联剂在不同行业中有不同叫法，例如：在橡胶行业习惯称为“硫化剂”；在塑料行业称为“固化剂”、“熟化剂”、“硬化剂”；在胶黏剂或涂料行业称为“固化剂”、“硬化剂”等。以上称呼虽有不同，但所反映的化学性质和机理是相同的。
[0003]现有的交联剂在生产制作过程中，一般都是由操作者手动投入原料，但是往往由于添加的原料的量不稳定，可能会使得生产出来的交联剂的质量不符合生产要求，进而造成了资源的浪费，并且在制作时由于原料的搅拌不够充分，也可能使得部分原料无法充分反应。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于交联剂生产的定量投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于交联剂生产的定量投料装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有进料口，所述外壳的内部固定连接有储料罐，所述外壳的内部转动连接有驱动轮，所述进料口的内部滑动连接有限料板，所述外壳的底部固定连接有底座，所述外壳的内部设置有射灯，所述外壳的内部设置有遮光壳，所述遮光壳的内部开设有透光孔，所述遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，所述外壳的底部固定连接有电机，所述外壳的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有固定杆，所述转动杆的外部固定连接有搅拌轮，所述外壳的外部设置有出料口。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述进料口与储料罐为连通设计，所述限料板的底部固定连接有第一齿牙，所述第一齿牙与驱动轮啮合连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述外壳的内部固定连接有两个触杆，所述两个触杆的位置、规格分别与限料板两端的位置、规格相匹配。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述储料罐的底部固定连接有下料口，所述下料口的内部滑动连接有下料开关，所述下料开关的外部固定连接有第二齿牙，所述下料开关的外部转动连接有转动轮，且转动轮与第二齿牙啮合连接，所述转动轮与触杆电连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，所述透光孔的位置与光敏电阻的位置相对应。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述电机与转动杆固定连接，所述固定杆远离转动杆的一端固定连接在搅拌轮的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种用于交联剂生产的定量投料装置，通过设置进料口、储料罐、驱动轮、限料板、射灯、遮光壳、透光孔和光敏电阻，通过驱动轮转动带动限料板移动，当限料板与右侧触杆接触后，此时进料口被打开了，操作者将原料通过进料口投入储料罐内部，当原料到达一定的量后，会阻挡住射灯射出的光线，此时光敏电阻接收不到射灯射出的光线，使得电阻增大，电流减小，此时转动轮被通电运行，转动轮转动带动下料开关移动，随着下料开关的移动，下料口被打开，原料通过下料口流向外壳的内部，从而达到了能够定量投料的效果。
[0013]2、该一种用于交联剂生产的定量投料装置，通过设置电机、转动杆、固定杆、搅拌轮和出料口，通过电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动固定杆转动，固定杆转动带动搅拌轮转动，随着搅拌轮的不断搅拌，使得原料被充分的搅拌均匀，当搅拌完成后，操作者打开出料口即可取出原料，避免由于搅拌不均匀导致原料未充分反应的情况发生，从而在一定程度上提高了交联剂的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中部分结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、进料口；3、储料罐；4、驱动轮；5、限料板；6、底座；7、射灯；8、遮光壳；9、透光孔；10、光敏电阻；11、电机；12、转动杆；13、固定杆；14、搅拌轮；15、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于交联剂生产的定量投料装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有进料口2，外壳1的内部固定连接有储料罐3，外壳1的内部转动连接有驱动轮4，进料口2的内部滑动连接有限料板5，外壳1的底部固定连接有底座6，外壳1的内部设置有射灯7，外壳1的内部设置有遮光壳8，遮光壳8的内部开设有透光孔9，遮光壳8的内部固定连接有光敏电阻10，外壳1的底部固定连接有电机11，外壳1的内部转动连接有转动杆12，转动杆12的外部固定连接有固定杆13，转动杆12的外部固定连接有搅拌轮14，外壳1的外部设置有出料口15。
[0022]本实施例中，进料口2与储料罐3为连通设计，限料板5的底部固定连接有第一齿牙，第一齿牙与驱动轮4啮合连接，驱动轮4转动带动第一齿牙移动，第一齿牙移动带动限料板5移动，外壳1的内部固定连接有两个触杆，两个触杆的位置、规格分别与限料板5两端的位置、规格相匹配，当限料板5与右侧触杆接触后，此时进料口2被打开了，储料罐3的底部固定连接有下料口，下料口的内部滑动连接有下料开关，下料开关的外部固定连接有第二齿牙，下料开关的外部转动连接有转动轮，且转动轮与第二齿牙啮合连接，转动轮与触杆电连
接，转动轮转动带动第二齿牙移动，第二齿牙移动带动下料开关移动，随着下料开关的移动，下料口被打开，原料通过下料口流向外壳1的内部，射灯7的位置、规格均与透光孔9相匹配，透光孔9的位置与光敏电阻10的位置相对应，当原料到达一定的量后，会阻挡住射灯7射出的光线，此时光敏电阻10接收不到射灯7射出的光线，使得电阻增大，电流减小，电机11与转动杆12固定连接，固定杆13远离转动杆12的一端固定连接在搅拌轮14的外部，电机11转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动固定杆13转动，固定杆13转动带动搅拌轮14转动，随着搅拌轮14的不断搅拌，使得原料被充分的搅拌均匀，当搅拌完成后，操作者打开出料口15即可取出原料。
[0023]工作原理：使用本装置时，操作者首先对射灯7进行通电，射灯7射出来的光线经过透光孔9直射到光敏电阻10了，此时光敏电阻10的阻值变小，电流变大，此时驱动轮4开始通电运行，驱动轮4转动带动第一齿牙移动，第一齿牙移动带动限料板5移动，当限料板5与右侧触杆接触后，此时进料口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于交联剂生产的定量投料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外部固定连接有进料口(2)，所述外壳(1)的内部固定连接有储料罐(3)，所述外壳(1)的内部转动连接有驱动轮(4)，所述进料口(2)的内部滑动连接有限料板(5)，所述外壳(1)的底部固定连接有底座(6)，所述外壳(1)的内部设置有射灯(7)，所述外壳(1)的内部设置有遮光壳(8)，所述遮光壳(8)的内部开设有透光孔(9)，所述遮光壳(8)的内部固定连接有光敏电阻(10)，所述外壳(1)的底部固定连接有电机(11)，所述外壳(1)的内部转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外部固定连接有固定杆(13)，所述转动杆(12)的外部固定连接有搅拌轮(14)，所述外壳(1)的外部设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于交联剂生产的定量投料装置，其特征在于，所述进料口(2)与储料罐(3)为连通设计，所述限料板(5)的底部固定连接有第一齿牙，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：安丰发，
申请(专利权)人：上海和创化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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