脉冲除尘器制造技术

技术编号:32960016 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 13:03
本实用新型专利技术属于环保设备技术领域,尤其涉及一种脉冲除尘器,包括支架、箱体、电磁脉冲装置、排灰装置和若干过滤装置,所述箱体固定安装在所述支架上,所述箱体的侧面开设有出气口、进气口和若干并排设置的插口,所述出气口和所述进气口分别位于所述箱体的上半部和下半部,所述排灰装置固定安装于所述箱体的底部,且所述排灰装置与所述箱体连通,各所述过滤装置分别穿过各所述插口延伸至所述箱体内,且各所述过滤装置分别与各所述插口之间紧贴设置,所述电磁脉冲装置穿过所述箱体向所述箱体内部延伸,且所述电磁脉冲装置位于各所述过滤装置上方。通过上述的设置,使整个脉冲除尘器的滤筒维护更换步骤简单便捷化。器的滤筒维护更换步骤简单便捷化。器的滤筒维护更换步骤简单便捷化。

【技术实现步骤摘要】
脉冲除尘器


[0001]本技术属于环保设备
,尤其涉及一种脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附的粉尘脱落,现有技术中通过脉冲除尘器中的滤筒自动清洁实现使用寿命的延长,而采用现有技术中的脉冲除尘器存在滤筒更换步骤繁杂的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脉冲除尘器,旨在解决现有技术中的脉冲除尘器的滤筒更换安装步骤繁杂的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种脉冲除尘器,包括支架、箱体、电磁脉冲装置、排灰装置和若干过滤装置,所述箱体固定安装在所述支架上,所述箱体的侧面开设有出气口、进气口和若干并排设置的插口,所述出气口和所述进气口分别位于所述箱体的上半部和下半部,所述排灰装置固定安装于所述箱体的底部,且所述排灰装置与所述箱体连通,各所述过滤装置分别穿过各所述插口延伸至所述箱体内,且各所述过滤装置分别与各所述插口之间紧贴设置,所述电磁脉冲装置穿过所述箱体向所述箱体内部延伸,且所述电磁脉冲装置位于各所述过滤装置上方。
[0005]优选地,所述过滤装置包括过滤框架、滑轨和安装板,所述过滤框架和所述滑轨位于所述箱体内,所述安装板盖封于所述插口上,所述过滤框架与所述安装板的侧面固定连接,且所述滑轨固定安装于所述过滤框架的底部。
[0006]优选地,所述箱体内璧上设置有若干滑轮,且各所述滑轮分别与各所述插口的底边相邻设置,且各所述滑轮分别与各所述滑轨抵接。
[0007]优选地,所述箱体内璧上设置有若干个分别与各所述插口对应的支撑块,且各所述过滤框架的底部一端分别位于各所述支撑块上。
[0008]优选地,所述电磁脉冲装置包括气包、电磁脉冲阀和喷吹管,所述气包固定安装于所述箱体的外侧面,且所述气包临近所述箱体的顶部设置,所述喷吹管穿过所述箱体位于所述过滤装置的上方,所述电磁脉冲阀的两端分别与所述气包和所述喷出吹管的一端连接。
[0009]优选地,所述箱体外侧面上设置有安装台,且所述气包固定安装于所述安装台的顶部。
[0010]优选地,所述电磁脉冲阀和所述喷吹管成套设置,且所述电磁脉冲阀和所述喷吹管均设置有多个。
[0011]优选地,所述箱体顶部设置有开口,开口处设置有用于封装的顶盖。
[0012]优选地,所述排灰装置包括集灰漏斗和卸灰阀,所述集灰漏斗的顶部开口与所述箱体的底部连通,所述卸灰阀固定安装于所述集灰漏斗的底部开口处。
[0013]优选地,所述箱体侧面设置有用于检查所述箱体内部情况的检查门。
[0014]本技术实施例提供的脉冲除尘器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
[0015]本技术中的脉冲除尘器由支架、箱体、电磁脉冲装置、排灰装置和若干过滤装置组装而成,在进行组装部件的生产时在箱体内开设清洁室,同时在箱体的侧壁上面开设出气口、进气口和多个插口,各个插口并排设置,并且各个插口设置在箱体同一侧面上面,出气口和进气口分别设置在箱体侧面靠近顶端和底端的位置,通过底部吸入待清洁的气体经过中间流动清洁后从上方的出气口输出,在箱体的底部开设一个出灰口,排灰装置固定安装在箱体的底部,且使排灰装置与出灰口之间相互连通,在箱体上面开设出多个并排的插口,将各个过滤装置从插口处插入,布满箱体的清洁室,对进气口输入的浑浊气体进行过滤清洁,从而得到干净的气体,电磁脉冲装置穿过箱体向箱体的内部延伸,延伸的部分位于过滤装置的上方,对过滤装置进行清洁除尘,通过上述的设置,使整个脉冲除尘器的滤筒维护更换步骤简单便捷化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的脉冲除尘器的效果图。
[0018]图2为本技术实施例提供的脉冲除尘器的侧视图。
[0019]图3为本技术实施例提供的脉冲除尘器的俯视图。
[0020]图4为沿图3中A

A线的箱体剖切视图。
[0021]其中,图中各附图标记:
[0022]10—支架
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20—箱体
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21—插口
[0023]22—出气口
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23—进气口
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24—顶盖
[0024]25—检查门
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26—滑轮
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27—支撑块
[0025]30—电磁脉冲装置
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31—气包
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32—电磁脉冲阀
[0026]33—喷吹管
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40—排灰装置
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41—集灰漏斗
[0027]42—卸灰阀
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50—过滤装置
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51—过滤框架
[0028]52—滑轨
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53—安装板。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图1~4中示出,其中
自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器,其特征在于:包括支架、箱体、电磁脉冲装置、排灰装置和若干过滤装置,所述箱体固定安装在所述支架上,所述箱体的侧面开设有出气口、进气口和若干并排设置的插口,所述出气口和所述进气口分别位于所述箱体的上半部和下半部,所述排灰装置固定安装于所述箱体的底部,且所述排灰装置与所述箱体连通,各所述过滤装置分别穿过各所述插口延伸至所述箱体内,且各所述过滤装置分别与各所述插口之间紧贴设置,所述电磁脉冲装置穿过所述箱体向所述箱体内部延伸,且所述电磁脉冲装置位于各所述过滤装置上方。2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器,其特征在于:所述过滤装置包括过滤框架、滑轨和安装板,所述过滤框架和所述滑轨位于所述箱体内,所述安装板盖封于所述插口上,所述过滤框架与所述安装板的侧面固定连接,且所述滑轨固定安装于所述过滤框架的底部。3.根据权利要求2所述的脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体内璧上设置有若干滑轮,且各所述滑轮分别与各所述插口的底边相邻设置,且各所述滑轮分别与各所述滑轨抵接。4.根据权利要求2所述的脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体内璧上设置有若干个分别与各所述插口对应的支撑块,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴柱强巴享刘永潮
申请(专利权)人:广东熙霖节能环保工程咨询服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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