插座之安全护盖制造技术

一种插座之安全护盖，防护盖设置于插座之插孔内，并可侧向移行，防护盖之盖面中央成型隆凸部，隆凸部及盖体周缘分别松抵于插座内壳壁与挡止，盖底中央另受一凸垣抵顶，挡止与凸垣一并于插座壳体内；弹性元件设置于防护盖之侧移路径上并抵住防护盖，又防护盖对应插孔处凸设斜垣，斜垣旁侧设有供插头插脚通过之透孔。由此，防护盖于插头插脚正常插入时将可侧移供插脚通过，并可阻止异物插入。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插座之安全护盖。目前常见之习用插座大多于上壳体适处开设二相互平行之插孔，且令下壳体内部设具固定座以供夹持导电片，复令上下壳体相互盖合，上壳体之插孔适与导电片相应，而于接通电源时，即可形成一多插孔之插座。详观上述习用品实不难以发觉，其尚存有些许不足之处，主要原因是归纳如下1.该种插座之插孔设计是属一设计，而内部导电片大多以铜材做为导电材质，一旦长期曝露于空气中，易因空气之湿度影响而生铜绿，或积卡灰尘而造成导电不良。2.开放式之插孔并不具任何防护性，易因幼儿一时之好奇而以尖物插入插孔内，导致触电意外之发生。本技术之主要目的即在于提供一种插座之安全护盖，以利用一安全护盖封闭插座插孔，于插头正常插合之际方可开启。为造成上述目的，本技术主要在插座之插孔内设防护盖及弹性元件等构件，插座之插孔内则另嵌设有导电片，防护盖设置于插座之插孔内并可在该位置作侧向移行，防护盖之盖面中央成型有隆凸部，隆凸部及盖体周缘则分别松抵于插座内壳壁与挡止，盖底中央并另受一凸垣抵顶，其中挡止与凸垣是一并组装于插座壳体内；弹性元件设置于防护盖之侧移路径上并抵住防护盖，赋予防护盖复位弹力，又，防护盖对应插孔处凸设有斜垣，斜垣旁侧则设有可供插头插脚通过之透孔。其中，防护盖之盖底凹设一凹槽，前述凸垣限定防护盖之侧移极限。凹槽的上缘设成斜面型态。凸垣在插头插入方向上短距向下移行并具复位弹力。采用上述结构的本技术，于插头之插脚同步插置时，插脚恰顺沿斜垣而致使防护盖压缩弹性元件而横移，令插脚得以穿经透孔及防护盖缘侧插合于导电片，反之，若遇异物插置于其一插孔时，防护盖则因受力不平均而以凸垣与隆凸部为支点而翘斜，令另侧之斜垣上移抵止插孔而无法被横向推移，适予达致安全防护之功效。以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详述。附图说明图1是本技术之结构示意图；图2是本技术之组合剖视图；图3是本技术之动作示意图4是本技术之插掣示意图；图5是本技术单孔插抵之动作示意图；图6是本技术之防护盖的另一实施例图；图7是本技术之凸垣与防护盖的另一实施例图。以下实施例为本案实施于一对三转换插头上，其中转换插头上的每一组插孔均可设置本技术，但以下的图示与说明均只以其中一组插孔为例，而前述的弹性元件则以弹簧为例说明之。首先，请参阅图1所示，本技术主要在插座1内置防护盖2，并于座内适处嵌设导电片3及弹簧4等均件。其中插座1由二相互对称之上、下壳体11 12相互盖合而成，并令插座1缘开设若干组插孔13(本例中，每二插孔为一组)，且于内侧壁面相对二插孔13之外级侧凸设一挡止14，并于挡止14之相对侧凸设成型一承置座15，且于插座1内壳面相对二插孔13中间凸设一凸垣16，而适与插座1之内壳壁相隔适当间距，以供后述之防护盖2设置。防护盖2令盖面成型隆凸之隆凸21，并于两侧凸伸二同向倾斜之斜垣22，且于侧边成型一凸梢23，且于另侧之盖底凹设一平直的凹槽24，并令防护盖2近斜垣22下斜处开设一透孔25。导电片3为一导电材质，可视插孔13之设置位置而嵌设于插座1内部，供插头插掣之用。弹簧4套设于防护盖2之凸梢23及插座1内承置座15间，其数量与位置可视壳体布局而改变。藉之，于组设时，请搭配参阅图2所示，令上、下壳体11、12相对导电片23主防护盖2盖合，形成一封闭之插座1，并于插座1之内壳面适处嵌设数导电片3，并令防护盖2恰以其隆凸部21抵置于插座1之插孔13中间，并令旁侧之凸梢23穿置弹簧4而靠抵于承置座15内，且以度面之凹槽24相对凸垣16设置，而令防护盖2受弹簧4推抵而靠抵于挡止14形成定位，使防护盖2之斜垣22适位在插座1之插孔13处，而令二插孔13于常态下被防护盖2所遮蔽。续请参阅图3、4所示，复当插头5之插脚51以正常方式插合于插座1缘侧之插孔13时，插脚51即可抵于防护盖2之斜垣22上，而藉插头5持续直线移动，二插脚51将同步推抵二斜垣22之斜面，致使防护孟2随插脚5之推移而横向推抵弹簧4适当距离，而防护盖2底面以凹槽24适可相对凸垣16滑移，并藉凹槽24以限定防护盖2之最大滑移行程；当防护盖2滑开后，二插脚51得以分别由斜垣22旁侧(即开放端)及透孔25穿伸插置，而适与导电片3相形成导通；复当插头5拔离时，防护盖2即受弹簧4之回复力作用推移抵顶于挡止14，回复至原先遮闭插孔13之状态。又，若遇异物插置于单一插孔13时，请参图5所示，该防护盖2是因单侧盖面是成型为隆凸部21，并于盖底受凸垣16卡抵于凹槽24形成支点，而于异物插掣时，防护盖2是因二侧受力不平均，致使防护盖2以盖面之隆凸部21与盖底之凸垣16处为支点而令防护盖2之另侧偏摆翘升，且盖上斜垣22适抵顶于另一插孔13内，而使防护盖2无法被横向推移，致令插孔13仍可保持封闭状态，令异物无法穿伸其中，进而达致一防护功效。请参阅图6，除上述实施例外，本案防护盖2底部的凹槽24除平直型态外，亦可设为斜面型态，则防护盖2侧移时，将形成斜下式移动。请参阅图7，前述实施例所述的凸垣16，可以设计为可在插头5插入方向上短距向下移行并具复位弹力之型态。亦即，凸垣16的底部设置有一弹簧17，该弹簧17则是容置于插座1壳体的预设容槽18中，如此，插头5插入时，凸垣16将连同防护盖2先下移，待凸垣16下移至位移极限，则插脚51之继续插入，防护盖2将开始侧移而令插脚51通过。此一实施例，由于防护盖2的开启动作是，因此防护盖2上之斜垣22高度设成较高，使斜垣于常态下可伸入插座1之插孔13中，避免斜垣22与插孔13间留有间隙。此外，以上图式是以一对三之转换插座为例，并不用以限制本技术之运用范围，实际上，本技术之结构设计亦可使用于一般习见之插座、延长线插座或其他任何形式之插座等，亦可具相同之实施功效。权利要求1.一种插座之安全护盖，主要在插座之插孔内设防护盖及弹性元件等构件，插座之插孔内则另嵌设有导电片，其特征在于防护盖设置于插座之插孔内并可在该位置作侧向移行，防护盖之盖面中央成型有隆凸部，隆凸部及盖体周缘则分别松抵于插座内壳壁与挡止，盖底中央并另受一凸垣抵顶，其中挡止与凸垣是一并组装于插座壳体内；弹性元件设置于防护盖之侧移路径上并抵住防护盖，赋予防护盖复位弹力，又，防护盖对应插孔处凸设有斜垣，斜垣旁侧则设有可供插头插脚通过之透孔。2.如权利要求1所述之插座之安全护盖，其特征在于防护盖之盖底可凹设一凹槽，并配合前述凸垣限定防护盖之侧移极限。3.如权利要求2所述之插座之安全护盖，其特征在于凹槽的上缘以设成斜面型态。4.如权利要求2所述之插座之安全护盖，其特征在于凸垣在插头插入方向上短距向下移行并具复位弹力。专利摘要一种插座之安全护盖，防护盖设置于插座之插孔内，并可侧向移行，防护盖之盖面中央成型隆凸部，隆凸部及盖体周缘分别松抵于插座内壳壁与挡止，盖底中央另受一凸垣抵顶，挡止与凸垣一并于插座壳体内；弹性元件设置于防护盖之侧移路径上并抵住防护盖，又防护盖对应插孔处凸设斜垣，斜垣旁侧设有供插头插脚通过之透孔。由此，防护盖于插头插脚正常插入时将可侧移供插脚通过，并可阻止异物插入。文档编号H01R13/447GK2354253SQ9824533公开日1999年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座之安全护盖，主要在插座之插孔内设防护盖及弹性元件等构件，插座之插孔内则另嵌设有导电片，其特征在于：防护盖设置于插座之插孔内并可在该位置作侧向移行，防护盖之盖面中央成型有隆凸部，隆凸部及盖体周缘则分别松抵于插座内壳壁与挡止，盖底中 央并另受一凸垣抵顶，其中挡止与凸垣是一并组装于插座壳体内；弹性元件设置于防护盖之侧移路径上并抵住防护盖，赋予防护盖复位弹力，又，防护盖对应插孔处凸设有斜垣，斜垣旁侧则设有可供插头插脚通过之透孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊豪，
申请(专利权)人：黄俊豪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]