一种双曲型钢安装角度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双曲型钢安装角度调节装置，包括承载板，所述承载板右端固定安装有固定板，所述固定板与承载板为一体结构，所述固定板上端设置有尖头部，所述承载板前端左部设置有承力拉板，所述承力拉板前端下部设置有螺栓组件，所述螺栓组件延伸至承载板后方，所述承力拉板前端上部开有前后贯通的吊装孔。本实用新型专利技术所述的一种双曲型钢安装角度调节装置，通过调节承载板与承力拉板之间的角度，通过调节螺栓组件使得承载板与承力拉板之间的角度固定，从而将双曲梁截面与水平角度固定，省去了双曲梁高空角度调节工序，节约了施工时间，提高了施工效率，且结构简单，制造成本低，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲型钢安装角度调节装置


[0001]本技术涉及钢结构安装
，特别涉及一种双曲型钢安装角度调节装置。

技术介绍

[0002]现阶段，双曲型钢组合而成的异形屋架越来越多涌现，钢结构安装的技术不断细化，但双曲梁因其安装角度问题导致安装效率较低，现有技术中，大多直接使用倒链进行双曲梁的角度调节，不仅操作调节时间长，还需要不断地进行试错，导致双曲梁安装效率低。
[0003]故此，我们提出一种双曲型钢安装角度调节装置，使用双曲型钢安装角度调节装置，在截面与水平存在角度的双曲梁安装时，同时调整双曲梁截面与地面的角度，极大地方便了双曲梁的安装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种双曲型钢安装角度调节装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种双曲型钢安装角度调节装置，包括承载板，所述承载板右端固定安装有固定板，所述固定板与承载板为一体结构，所述固定板上端设置有尖头部，所述承载板前端左部设置有承力拉板，所述承力拉板前端下部设置有螺栓组件，所述螺栓组件延伸至承载板后方，所述承力拉板前端上部开有前后贯通的吊装孔。
[0007]优选的，所述承载板与固定板之间呈九十度夹角，所述承载板前端左部开有前后贯通的第一通孔。
[0008]优选的，所述承力拉板前端下部开有前后贯通的第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔正前方，所述第二通孔的直径等于第一通孔的直径。
[0009]优选的，所述螺栓组件包括固定帽，所述固定帽后端固定安装有螺杆，所述螺杆后端依次贯穿第二通孔和第一通孔，所述螺杆外表面从前到后依次螺纹连接有垫片和螺母。
[0010]优选的，所述固定帽后端面与承力拉板前端面紧密接触，所述垫片前端面与承力拉板后端面紧密接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种双曲型钢安装角度调节装置通过提前进行双曲梁的角度调节，在安装时再进行角度微调，减少了试错时间，节约了施工时间，保证了施工效率，使用时，首先根据施工图中双曲梁截面与水平的角度，设置承载板与承力拉板之间的角度，并使用螺栓组件拧紧承载板和承力拉板，然后将承载板放置在双曲梁下方，然后使用倒链与吊装孔连接，然后将倒链拉紧，使得整个装置受力，即可完成双曲梁截面与水平角度的调节；
[0013]2、本技术一种双曲型钢安装角度调节装置结构简单，制造成本低，利于推广使用，且本装置不使用时，可将螺栓组件拧松将承力拉板与承载板重合，减少本装置的占地
空间，便于本装置的存储或运输。
附图说明
[0014]图1为本技术一种双曲型钢安装角度调节装置的使用效果图；
[0015]图2为本技术一种双曲型钢安装角度调节装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种双曲型钢安装角度调节装置的承载板的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种双曲型钢安装角度调节装置的承力拉板的整体结构示意图；
[0018]图5为本技术一种双曲型钢安装角度调节装置的螺栓组件的整体结构示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、固定板；3、尖头部；4、承力拉板；5、螺栓组件；6、吊装孔；7、双曲梁；21、第一通孔；31、第二通孔；41、固定帽；42、螺杆；43、垫片；44、螺母。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种双曲型钢安装角度调节装置，包括承载板1，承载板1右端固定安装有固定板2，固定板2与承载板1为一体结构，固定板2上端设置有尖头部3，承载板1前端左部设置有承力拉板4，承力拉板4前端下部设置有螺栓组件5，螺栓组件5延伸至承载板1后方，承力拉板4前端上部开有前后贯通的吊装孔6。
[0022]承载板1与固定板2之间呈九十度夹角，承载板1前端左部开有前后贯通的第一通孔21，承载板1和固定板2均为钢材质,且承载板1的长度与承力拉板4的宽度差值大于双曲梁7的长度，保证了双曲梁7可完全放置在承载板1上端。
[0023]承力拉板4前端下部开有前后贯通的第二通孔31，第二通孔31位于第一通孔21正前方，第二通孔31的直径等于第一通孔21的直径，第二通孔31和第一通孔21的设置便于螺杆42的放置。
[0024]螺栓组件5包括固定帽41，固定帽41后端固定安装有螺杆42，螺杆42后端依次贯穿第二通孔31和第一通孔21，螺杆42外表面从前到后依次螺纹连接有垫片43和螺母44，垫片43的设置提高螺母44的锁紧能力。
[0025]固定帽41后端面与承力拉板4前端面紧密接触，垫片43前端面与承力拉板4后端面紧密接触，固定帽41的宽度大于第二通孔31的直径。
[0026]需要说明的是，本技术为一种双曲型钢安装角度调节装置，通过提前进行双曲梁7的角度调节，在安装时再进行角度微调，减少了试错时间，节约了施工时间，保证了施工效率，使用时，首先根据施工图中双曲梁7截面与水平的角度，设置承载板1与承力拉板4之间的角度，并使用螺栓组件5固定承载板1和承力拉板4之间的角度，然后将承载板1放置在双曲梁7下方，然后使用倒链与吊装孔6连接，然后将倒链拉紧，使得整个装置受力，即可完成双曲梁7截面与水平角度的调节，本装置结构简单，制造成本低，利于推广使用，且本装置不使用时，可将螺栓组件5拧松将承力拉板4与承载板1重合，减少本装置的占地空间，便于本装置的存储或运输。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双曲型钢安装角度调节装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）右端固定安装有固定板（2），所述固定板（2）与承载板（1）为一体结构，所述固定板（2）上端设置有尖头部（3），所述承载板（1）前端左部设置有承力拉板（4），所述承力拉板（4）前端下部设置有螺栓组件（5），所述螺栓组件（5）延伸至承载板（1）后方，所述承力拉板（4）前端上部开有前后贯通的吊装孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种双曲型钢安装角度调节装置，其特征在于：所述承载板（1）与固定板（2）之间呈九十度夹角，所述承载板（1）前端左部开有前后贯通的第一通孔（21）。3.根据权利要求2所述的一种双曲型钢安装角度调节装置，其特征在于：所述承力拉板（4）前端下部开有前后贯通的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方星，雷安胜，尚超宏，蔡良杰，李禾宜，龚梦喜，曹轩，张家驹，郝泽龙，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：