本实用新型专利技术公开了一种混合C烃类中二烯烃脱除装置，包括脱除箱、脱除单元和搅拌单元；脱除箱的内部上端安装有反应弧板；脱除单元包含氢气冷却管箱、制冷片、散热铝板、散热风扇、导热弧块和加热棒，氢气冷却管箱安装在脱除箱的左端，氢气冷却管箱的前端连接制冷片制冷端，制冷片的发热端连接散热铝板的吸热端，散热铝板的散热端安装有散热风扇，反应弧板下端的左右两侧均安装有导热弧块，导热弧块的下端安装有加热棒，加热棒的输入端与外部温控开关的输出端电连接；该混合C4烃类中二烯烃脱除装置，可很好的将装置内的混合C4烃类进行蒸馏、冷却和过滤，进而很好的实现对二烯烃的脱除，使用效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置
[0001]本技术涉及二烯烃脱除装置
，具体为一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置。
技术介绍
[0002]烷基化原料一般采用蒸汽裂解过程生产的混合碳四抽提大部分丁二烯之后的组分，或者采用炼厂催化裂化所产混合碳四以及混合碳四醚化之后的剩余组分作为原料。
[0003]其中现在技术中申请号为201821955148.0提出的混合C4烃类中二烯烃脱除装置，包括混合筒，所述混合筒上端固定安装有进料管和电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述混合筒右侧固定安装有钯催化剂添加盒，所述混合筒下端通过管道连接有第一风机，所述第一风机右端通过管道固定连接有脱除箱，所述脱除箱上端固定连接有通氢管，所述脱除箱内部固定安装有加热片，所述脱除箱右端通过管道连接有第二风机，所述第二风机右侧固定连接有吸附腔，所述吸附腔内部固定安装有气流分布板和固体吸附层，且所述气流分布板位于固体吸附层上方。
[0004]其在对二烯烃脱除过程中，效果较差，使用起来较为复杂，不能更好的满足二烯烃的脱除需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置，可很好的将装置内的混合C4烃类进行蒸馏、冷却和过滤，进而很好的实现对二烯烃的脱除，使用效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置，包括脱除箱、脱除单元和搅拌单元；
[0007]脱除箱：的内部上端安装有反应弧板；
[0008]脱除单元：包含氢气冷却管箱、制冷片、散热铝板、散热风扇、导热弧块和加热棒，所述氢气冷却管箱安装在脱除箱的左端，所述氢气冷却管箱的前端连接制冷片制冷端，所述制冷片的发热端连接散热铝板的吸热端，所述散热铝板的散热端安装有散热风扇，所述反应弧板下端的左右两侧均安装有导热弧块，所述导热弧块的下端安装有加热棒，所述加热棒的输入端与外部温控开关的输出端电连接；通过制冷片所产生的的冷却效果，可使进入至氢气冷却管箱内的氢气等，进行很好的液化，然后流至下一工序，利用导热弧块下方加热棒的工作，可使反应弧板上的混合C4烃类得到很好的蒸馏。
[0009]搅拌单元：安装在脱除箱的内部。
[0010]进一步的，所述脱除单元还包含初步出料管和电磁开关阀，所述反应弧板的下端安装有初步出料管，所述电磁开关阀安装在初步出料管上。通过控制电磁开关阀的开关，即可实现将初步蒸馏后的料流出。
[0011]进一步的，所述搅拌单元包含弧形滑槽、搅拌横柱、从动连杆、传动横轴和主动转
杆，所述脱除箱的内部后端开设有弧形滑槽，所述搅拌横柱的后端滑动连接在弧形滑槽内，所述搅拌横柱上安装有搅拌短柱，所述搅拌横柱的前端连接从动连杆的一端，所述传动横轴转动连接在脱除箱的前端，所述从动连杆的另一端连接传动横轴的后端，所述传动横轴的前端连接主动转杆的一端。通过晃动主动转杆可利用传动横轴使从动连杆带动搅拌横柱进行摆动，然后利用搅拌横柱上安装的搅拌短柱，可对加入的原料进行很好的搅拌，使其反应更高效，提高制备效率。
[0012]进一步的，还包括杂质滤网板、吸附板和精筛板，所述脱除箱的内部下端由上到下依次安装有杂质滤网板、吸附板和精筛板。利用杂质滤网板可将初步蒸馏后的混合C4烃类进行过滤，防止较大的污染物进入，利用吸附板可对其进行很好的吸附，通过精筛板可将混合C4烃类进行完全的过滤，进而得到更加纯净的混合C4烃类。
[0013]进一步的，还包括盖板滑槽板和弧形盖板，所述脱除箱左侧上端的加料口处安装有两个盖板滑槽板，所述弧形盖板的前后两端分别与两个盖板滑槽板滑动连接。利用弧形盖板在盖板滑槽板固定下滑动，可使添加原料时更加方便。
[0014]进一步的，还包括成品弧板和出料管，所述脱除箱的下端安装有成品弧板，所述成品弧板的下端安装有出料管，所述出料管上安装有电磁开关阀。成品弧板可用来盛放已经脱除后的混合C4烃类，通过出料管上的电磁开关阀可很好的将成品流出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本混合C4烃类中二烯烃脱除装置，具有以下好处：
[0016]1、该混合C4烃类中二烯烃脱除装置设有脱除单元，通过制冷片所产生的的热量，可使进入至氢气冷却管箱内的氢气等，进行很好的液化，然后流至下一工序，利用导热弧块下方加热棒的工作，可使反应弧板上的混合C4烃类得到很好的蒸馏。
[0017]2、该混合C4烃类中二烯烃脱除装置设有搅拌单元，通过晃动主动转杆可利用传动横轴使从动连杆带动搅拌横柱进行摆动，然后利用搅拌横柱上安装的搅拌短柱，可对加入的原料进行很好的搅拌，使其反应更高效，提高制备效率。
[0018]3、该混合C4烃类中二烯烃脱除装置还可以，利用杂质滤网板可将初步蒸馏后的混合C4烃类进行过滤，防止较大的污染物进入，利用吸附板可对其进行很好的吸附，通过精筛板可将混合C4烃类进行完全的过滤，进而得到更加纯净的混合C4烃类。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1脱除箱、2反应弧板、3脱除单元、31氢气冷却管箱、32制冷片、33散热铝板、34散热风扇、35导热弧块、36加热棒、37初步出料管、38电磁开关阀、4搅拌单元、41弧形滑槽、42搅拌横柱、43从动连杆、44传动横轴、45主动转杆、5杂质滤网板、6吸附板、7精筛板、8盖板滑槽板、9弧形盖板、10成品弧板、11出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置，包括脱除箱1、脱除单元3和搅拌单元4；
[0024]脱除箱1：的内部上端安装有反应弧板2；
[0025]脱除单元3：包含氢气冷却管箱31、制冷片32、散热铝板33、散热风扇34、导热弧块35和加热棒36，氢气冷却管箱31安装在脱除箱1的左端，氢气冷却管箱31的前端连接制冷片32制冷端，制冷片32的发热端连接散热铝板33的吸热端，散热铝板33的散热端安装有散热风扇34，反应弧板2下端的左右两侧均安装有导热弧块35，导热弧块35的下端安装有加热棒36，加热棒36的输入端与外部温控开关的输出端电连接；通过制冷片32所产生的的热量，可使进入至氢气冷却管箱31内的氢气等，进行很好的液化，然后流至下一工序，利用导热弧块35下方加热棒36的工作，可使反应弧板2上的混合C4烃类得到很好的蒸馏。
[0026]脱除单元3还包含初步出料管37和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置，其特征在于：包括脱除箱(1)、脱除单元(3)和搅拌单元(4)；脱除箱(1)的内部上端安装有反应弧板(2)；脱除单元(3)：包含氢气冷却管箱(31)、制冷片(32)、散热铝板(33)、散热风扇(34)、导热弧块(35)和加热棒(36)，所述氢气冷却管箱(31)安装在脱除箱(1)的左端，所述氢气冷却管箱(31)的前端连接制冷片(32)制冷端，所述制冷片(32)的发热端连接散热铝板(33)的吸热端，所述散热铝板(33)的散热端安装有散热风扇(34)，所述反应弧板(2)下端的左右两侧均安装有导热弧块(35)，所述导热弧块(35)的下端安装有加热棒(36)，所述加热棒(36)的输入端与外部温控开关的输出端电连接；搅拌单元(4)：安装在脱除箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置，其特征在于：所述脱除单元(3)还包含初步出料管(37)和电磁开关阀(38)，所述反应弧板(2)的下端安装有初步出料管(37)，所述电磁开关阀(38)安装在初步出料管(37)上。3.根据权利要求1所述的一种混合C4烃类中二烯烃脱除装置，其特征在于：所述搅拌单元(4)包含弧形滑槽(41)、搅拌横柱(42)、从动连杆(43)、传动横轴(44)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昱君，柳温亮，朱雪强，徐强，
申请(专利权)人：安徽益沣石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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