一种煤焦油去重金属装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤焦油生产技术领域，尤其是一种煤焦油去重金属装置，包括底板，所述底板的下端面上设置有多组支撑脚，所述底板的上端面上设置有吸附塔，所述吸附塔的上端面上设置有入料口，所述吸附塔的下端面上设置有延伸至所述底板下方的出料口，所述吸附塔内侧的左右两侧端面上对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两组所述滑块之间连接有过滤组件，所述吸附塔的一侧端面上开设有通槽，所述过滤组件的一端穿过所述通槽延伸至所述吸附塔的外侧，该一种煤焦油去重金属装置，解决了现有技术中存在该装置吸附塔内的重金属吸附陶瓷不方便更换等缺点。附陶瓷不方便更换等缺点。附陶瓷不方便更换等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油去重金属装置


[0001]本技术涉及煤焦油生产
，尤其涉及一种煤焦油去重金属装置。

技术介绍

[0002]中国专利申请号“CN201521069007.5”公开了一种煤焦油去重金属装置，它包括用于搅拌煤焦油的气流搅拌器、吸附塔、冷凝器、炭黑油原料罐和冷凝油气收集罐；所述气流搅拌器底部通过输料管道与吸附塔连通；所述吸附塔底部设有重金属吸附陶瓷；所述吸附塔底部与所述炭黑油原料罐连通；本技术可有效吸附除去煤焦油中的重金属，减少或降低煤焦油所含重金属的含量，从而达到降低以煤焦油作原料生产炭黑产品所含重金属成分，达到生产环保炭黑的目的，但该装置吸附塔内的重金属吸附陶瓷不方便更换，使得长时间进行吸附后，重金属吸附陶瓷的吸附性能下降，影响吸附效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在该装置吸附塔内的重金属吸附陶瓷不方便更换等缺点，而提出的一种煤焦油去重金属装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种煤焦油去重金属装置，包括底板，所述底板的下端面上设置有多组支撑脚，所述底板的上端面上设置有吸附塔，所述吸附塔的上端面上设置有入料口，所述吸附塔的下端面上设置有延伸至所述底板下方的出料口，所述吸附塔内侧的左右两侧端面上对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两组所述滑块之间连接有过滤组件，所述吸附塔的一侧端面上开设有通槽，所述过滤组件的一端穿过所述通槽延伸至所述吸附塔的外侧，所述过滤组件位于所述吸附塔外侧的一侧端面上开设有孔槽，所述过滤组件位于所述吸附塔外侧的一侧端面上设置有密封盖，所述密封盖的外侧端面上螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的一端穿过所述密封盖与所述吸附塔的外侧端面螺纹连接，所述第二螺栓的一端穿过所述密封盖与所述过滤组件的外侧端面螺纹连接。
[0006]优选的，所述过滤组件包括外壳，所述外壳位于所述吸附塔内的一端的上下两侧端面上均开设有通孔，两组所述通孔的内部分别设置有第一滤网和第二滤网，所述外壳的内部位于所述第一滤网与所述第二滤网之间设置有重金属吸附陶瓷。
[0007]优选的，所述外壳的上端面上开设的所述通孔大于所述外壳的下端面上所开设的所述通孔。
[0008]优选的，所述过滤组件位于所述吸附塔外侧的一侧端面上开设有凹槽，所述凹槽为环形，环形所述凹槽设置于所述孔槽的外围，所述凹槽的内部设置有第一密封橡胶，所述第一密封橡胶的一端与所述密封盖固定连接，所述密封盖的外侧端面上设置有把手。
[0009]优选的，所述过滤组件的外围端面上设置有与所述吸附塔的内侧端面贴合的第二密封橡胶。
[0010]本技术提出的一种煤焦油去重金属装置，有益效果在于：
[0011]通过所设置的密封组件，使得密封组件能够通过孔槽从吸附塔的内部取出，方便对过滤组件进行更换操作，防止因过滤组件长时间工作导致过滤效果降低；
[0012]通过所设置的密封盖，使得能够对过滤组件的内的重金属吸附陶瓷进行更换，使得过滤组件能够重复使用；
[0013]通过所设置的第一螺栓与第二螺栓，第一螺栓能够将密封盖与过滤组件固定，第二螺栓能够将密封盖与吸附塔固定，同时对过滤组件起到固定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种煤焦油去重金属装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种煤焦油去重金属装置的过滤组件剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种煤焦油去重金属装置的密封盖剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种煤焦油去重金属装置的A区放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；101、支撑脚；2、吸附塔；201、入料口；202、出料口；3、过滤组件；301、第一滤网；302、第二滤网；303、重金属吸附陶瓷；4、滑槽；5、滑块；6、凹槽；7、密封盖；701、第一密封橡胶；702、把手；8、第一螺栓；801、第二螺栓；9、第二密封橡胶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种煤焦油去重金属装置，包括底板1，底板1的下端面上设置有多组支撑脚101，底板1的上端面上设置有吸附塔2，吸附塔2的上端面上设置有入料口201，吸附塔2的下端面上设置有延伸至底板1下方的出料口202，吸附塔2内侧的左右两侧端面上对称开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，两组滑块5之间连接有过滤组件3，吸附塔2的一侧端面上开设有通槽，过滤组件3的一端穿过通槽延伸至吸附塔2的外侧，过滤组件3位于吸附塔2外侧的一侧端面上开设有孔槽，过滤组件3位于吸附塔2外侧的一侧端面上设置有密封盖7，密封盖7的外侧端面上螺纹连接有第一螺栓8和第二螺栓801，第一螺栓8的一端穿过密封盖7与吸附塔2的外侧端面螺纹连接，第二螺栓801的一端穿过密封盖7与过滤组件3的外侧端面螺纹连接。
[0021]过滤组件3包括外壳，外壳位于吸附塔2内的一端的上下两侧端面上均开设有通孔，两组通孔的内部分别设置有第一滤网301和第二滤网302，外壳的内部位于第一滤网301与第二滤网302之间设置有重金属吸附陶瓷303，使得重金属吸附陶瓷303被限制于第一滤网301与第二滤网302之间，防止重金属吸附陶瓷303流出过滤组件3的内部。
[0022]外壳的上端面上开设的通孔大于外壳的下端面上所开设的通孔，使得待过滤的煤焦油能够与重金属吸附陶瓷303的接触时间更长，使得过滤更加充分。
[0023]过滤组件3位于吸附塔2外侧的一侧端面上开设有凹槽6，凹槽6为环形，环形凹槽6设置于孔槽的外围，凹槽6的内部设置有第一密封橡胶701，第一密封橡胶701的一端与密封盖7固定连接，密封盖7的外侧端面上设置有把手702，使得密封盖7与过滤组件3之间的密封效果更好，同时方便通过把手702移动过滤组件3。
[0024]过滤组件3的外围端面上设置有与吸附塔2的内侧端面贴合的第二密封橡胶9，使得过滤组件3与吸附塔2之间的密封效果更好。
[0025]工作方式；工作时，将吸附塔2上的入料口201接入待过滤的煤焦油，煤焦油穿过第一滤网301进入过滤组件3的内部，在经过重金属吸附陶瓷303吸附后穿过第二滤网302流出，最后通过出料口202进入收集装置，当需要更换过滤组件3及重金属吸附陶瓷303时，先转动第一螺栓8，然后通过把手702将过滤组件3从吸附塔2内取出，之后转动第二螺栓801取下密封盖7，即可更换重金属吸附陶瓷303。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油去重金属装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端面上设置有多组支撑脚(101)，所述底板(1)的上端面上设置有吸附塔(2)，所述吸附塔(2)的上端面上设置有入料口(201)，所述吸附塔(2)的下端面上设置有延伸至所述底板(1)下方的出料口(202)，所述吸附塔(2)内侧的左右两侧端面上对称开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，两组所述滑块(5)之间连接有过滤组件(3)，所述吸附塔(2)的一侧端面上开设有通槽，所述过滤组件(3)的一端穿过所述通槽延伸至所述吸附塔(2)的外侧，所述过滤组件(3)位于所述吸附塔(2)外侧的一侧端面上开设有孔槽，所述过滤组件(3)位于所述吸附塔(2)外侧的一侧端面上设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)的外侧端面上螺纹连接有第一螺栓(8)和第二螺栓(801)，所述第一螺栓(8)的一端穿过所述密封盖(7)与所述吸附塔(2)的外侧端面螺纹连接，所述第二螺栓(801)的一端穿过所述密封盖(7)与所述过滤组件(3)的外侧端面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：董岩哲，
申请(专利权)人：河北亚鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：