真空热风定型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空热风定型机，包括机箱、蒸汽发生组件和真空加热组件；机箱内设置有可旋转的置鞋箱，置鞋箱的设置有多个第二腔室，机箱左侧设置有用于对旋转至机箱左侧的第二腔室中的鞋子进行蒸汽加热的蒸汽发生组件，机箱后侧设置有用于对旋转至机箱后侧的第二腔室中的鞋子进行真空加热的真空加热组件，因此在置鞋箱旋转的过程中，真空热风定型机就能够自动地完成置鞋、蒸汽加热、真空加热和取鞋的步骤，极大地提高了加热定型工作的效率；此外，第二腔室内设置有旋转轴，放置在旋转轴上的鞋子能够在旋转轴的作用下翻转，以使得鞋子各处能够均匀受热，从而能够获得较好的定型效果，提高了鞋子的耐用程度与美观程度。提高了鞋子的耐用程度与美观程度。提高了鞋子的耐用程度与美观程度。

【技术实现步骤摘要】
真空热风定型机


[0001]本技术实施例涉及但不限于制鞋设备领域，尤其涉及一种真空热风定型机。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，制鞋产业也由传统的人力生产方式不断地向着自动化、智能化的机器生产方式转型。制鞋过程中的一道重要工序是要对鞋子进行加热定型处理，以增强鞋子的美观程度和耐用程度。目前，市面上已经出现了一批能够自动对鞋子进行加热定型处理的设备，然而，现有的加热定型处理设备在对鞋子进行加热定型处理时无法使鞋子均匀受热，使得鞋子的定型效果较差，降低了鞋子的耐用程度与美观程度，因此无法满足制鞋产业对于加热定型设备的需求。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种真空热风定型机，能够在对鞋子进行加热定型处理时使鞋子各处均匀受热，从而能够获得较好的定型效果，提高了鞋子的耐用程度与美观程度。
[0005]根据本技术实施例的真空热风定型机，包括：
[0006]机箱，包括顶板、侧立柱和底座，所述顶板、所述侧立柱和所述底座形成第一腔室；
[0007]置鞋箱，设置于所述第一腔室，用于放置鞋子并对鞋子进行定型处理；所述置鞋箱的中部设置有主轴，所述主轴一端连接在所述顶板上，另一端连接在所述底座上，所述主轴用于带动所述置鞋箱进行旋转，使得所述置鞋箱中的鞋子能够在旋转过程中自动地完成定型所需的各个工序；
[0008]第一驱动装置，设置于所述机箱内且与所述主轴连接，用于驱动所述主轴进行旋转以带动所述置鞋箱进行旋转；
[0009]所述置鞋箱设置有多个第二腔室，所述第二腔室用于放置鞋子；所述第二腔室设置有侧壁，所述第二腔室内设置有多个旋转轴，各个所述旋转轴的两端与所述侧壁转动连接，每两个相邻的所述旋转轴在水平方向上彼此平行设置，且每两个相邻的所述旋转轴的转动方向相同，所述旋转轴用于将放置在所述旋转轴上的鞋子进行翻转，以使得鞋子各处能够均匀受热；所述侧壁上还设置有换风孔，所述换风孔用于实现所述第二腔室内的气体循环；
[0010]所述机箱对应所述第二腔室设置有与所述第一腔室相连通的置鞋窗口和取鞋窗口；
[0011]第二驱动装置，设置于所述置鞋箱内且与各个所述旋转轴连接，用于驱动所述旋转轴进行转动；
[0012]蒸汽发生组件，设置于所述机箱的左侧，所述蒸汽发生组件用于对旋转至所述机
箱左侧的第二腔室中的鞋子进行蒸汽加热；
[0013]真空加热组件，设置于所述机箱的后侧，所述真空加热组件用于对旋转至所述机箱后侧的所述第二腔室中的鞋子进行真空加热；
[0014]控制组件，设置于所述机箱内，所述控制组件分别与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述蒸汽发生组件和所述真空加热组件连接，用于控制所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述蒸汽发生组件和所述真空加热组件进行工作。
[0015]根据本技术实施例的真空热风定型机，至少具有如下有益效果：
[0016]本技术实施例的真空热风定型机在机箱内设置有可旋转的置鞋箱，置鞋箱的侧面设置有多个第二腔室，机箱左侧设置有用于对旋转至机箱左侧的第二腔室中的鞋子进行蒸汽加热的蒸汽发生组件，机箱后侧设置有用于对旋转至机箱后侧的第二腔室中的鞋子进行真空加热的真空加热组件，此外，机箱对应第二腔室还设置有与第一腔室相连通的置鞋窗口和取鞋窗口，因此在置鞋箱旋转的过程中，真空热风定型机就能够自动地完成置鞋、蒸汽加热、真空加热和取鞋的步骤，极大地提高了加热定型工作的效率；此外，置鞋箱的第二腔室设置有侧壁，第二腔室内设置有多个旋转轴，各个旋转轴的两端与侧壁转动连接，每两个相邻的旋转轴在水平方向上彼此平行设置，且每两个相邻的旋转轴的转动方向相同，因此放置在旋转轴上的鞋子能够在旋转轴的作用下翻转，以使得鞋子各处能够均匀受热，从而能够获得较好的定型效果，提高了鞋子的耐用程度与美观程度。
[0017]可以理解的是，本技术的真空热风定型机还包括用于实现所述第二腔室内的气体循环的换风组件，所述换风组件包括风机、用于连通所述换风孔与所述风机的进风口的进风管和用于连通所述风机的出风口与所述蒸汽发生组件的出风管，所述风机设置于所述机箱内，所述进风管设置于所述换风孔与所述风机之间，所述出风管设置于所述风机与所述蒸汽发生组件之间。通过设置换风组件，能够使得第二腔室内各处的温度一致，从而使第二腔室内的鞋子受热均匀，提高了鞋子的定型效果。
[0018]可以理解的是，本技术的真空热风定型机还包括用于检测是否有异物夹入所述第一腔室内的感应板，所述感应板一端连接所述顶板，另一端连接所述底座，且所述感应板还与所述控制组件连接，以使所述控制组件能够在检测到所述感应板被触发的情况下控制所述真空热风定型机停止工作。通过设置感应板检测是否有异物夹入第一腔室内，能够提高真空热风定型机的安全程度，避免生产安全事故的发生。
[0019]可以理解的是，所述感应板在所述置鞋窗口的左右两侧各设置有一个，且所述感应板在所述取鞋窗口的左右两侧也各设置有一个。通过分别在置鞋窗口和取鞋窗口的左右两侧都设置感应板，能够使得在置鞋和取鞋的过程中控制组件都能够检测到是否有异物夹入第一腔室，从而提高了真空热风定型机使用的安全程度。
[0020]可以理解的是，所述蒸汽发生组件包括第一盖体、第一发热管、水箱、进水管和雾化器，所述第一盖体设置于所述机箱左侧，所述第一发热管和所述雾化器设置于所述第一盖体靠近所述第一腔室的一侧，所述水箱设置于所述机箱内部，且所述水箱通过所述进水管与所述雾化器相连通。
[0021]可以理解的是，所述水箱内设置有用于检测所述水箱内水量的水位传感器，所述水位传感器与所述控制组件连接。通过在水箱内设置水位传感器，控制组件能够通过水位传感器检测到水箱内的水量，当水量不足，控制组件能够控制真空热风定型机停止工作，从
而保证了鞋子的定型效果。
[0022]可以理解的是，所述真空加热组件包括第二盖体、第二发热管、真空泵和真空管，所述第二盖体设置于所述机箱后侧，所述第二发热管设置于所述第二盖体靠近所述第一腔室的一侧，所述真空泵设置于所述机箱内且通过所述真空管与所述第二盖体连通。通过设置真空加热组件，鞋子能够在真空环境下加热定型，从而提升了真空热风定型机对鞋子的定型效果。
[0023]可以理解的是，所述顶板上设置有用于显示所述真空热风定型机的工作状态的警示灯，所述警示灯与所述控制组件连接。通过设置能警示灯，能够较为直观地显示真空热风定型机的工作状态，提高了真空热风定型机使用的安全程度。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0025]附图用来提供对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空热风定型机，其特征在于，包括：机箱，包括顶板、侧立柱和底座，所述顶板、所述侧立柱和所述底座形成第一腔室；置鞋箱，设置于所述第一腔室，用于放置鞋子并对鞋子进行定型处理；所述置鞋箱的中部设置有主轴，所述主轴一端连接在所述顶板上，另一端连接在所述底座上，所述主轴用于带动所述置鞋箱进行旋转，使得所述置鞋箱中的鞋子能够在旋转过程中自动地完成定型所需的各个工序；第一驱动装置，设置于所述机箱内且与所述主轴连接，用于驱动所述主轴进行旋转以带动所述置鞋箱进行旋转；所述置鞋箱设置有多个第二腔室，所述第二腔室用于放置鞋子；所述第二腔室设置有侧壁，所述第二腔室内设置有多个旋转轴，各个所述旋转轴的两端与所述侧壁转动连接，每两个相邻的所述旋转轴在水平方向上彼此平行设置，且每两个相邻的所述旋转轴的转动方向相同，所述旋转轴用于将放置在所述旋转轴上的鞋子进行翻转，以使得鞋子各处能够均匀受热；所述侧壁上还设置有换风孔，所述换风孔用于实现所述第二腔室内的气体循环；所述机箱对应所述第二腔室设置有与所述第一腔室相连通的置鞋窗口和取鞋窗口；第二驱动装置，设置于所述置鞋箱内且与各个所述旋转轴连接，用于驱动所述旋转轴进行转动；蒸汽发生组件，设置于所述机箱的左侧，所述蒸汽发生组件用于对旋转至所述机箱左侧的第二腔室中的鞋子进行蒸汽加热；真空加热组件，设置于所述机箱的后侧，所述真空加热组件用于对旋转至所述机箱后侧的所述第二腔室中的鞋子进行真空加热；控制组件，设置于所述机箱内，所述控制组件分别与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述蒸汽发生组件和所述真空加热组件连接，用于控制所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述蒸汽发生组件和所述真空加热组件进行工作。2.根据权利要求1所述的真空热风定型机，其特征在于，还包括用于实现所述第二腔室内的气体循环的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志洪，
申请(专利权)人：鹤山市新易高鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：