一种坍落度测定仪制造技术

本申请涉及坍落度测定仪的领域，尤其是涉及一种坍落度测定仪，其包括底座、设置于底座上用于盛装试样的筒体、设置于所述底座和所述筒体之间且绕所述筒体周向均匀排布的若干组升降组件，所述升降组件包括沿竖直方向贯穿所述底座的安装孔、固定连接于所述筒体外侧壁底部且在竖直方向对应所述安装孔的螺纹套筒、转动连接于所述安装孔内且螺纹连接于所述螺纹套筒内壁的升降螺杆、设置于所述升降螺杆和所述安装孔内壁之间的第一轴向限位件，所述底座上还设有用于控制若干升降螺杆同步转动的驱动组件。本申请具有保证对混凝土坍落度测量精度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种坍落度测定仪


[0001]本申请涉及坍落度测定仪的领域，尤其是涉及一种坍落度测定仪。

技术介绍

[0002]坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和黏聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、黏聚性和保水性。影响和易性主要有单位体积用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
[0003]现有用于测定坍落度的装置较为简陋，仅为一个上小下大的、呈喇叭状的、上下均具有开口的桶体。在使用现有的坍落度测定仪时，需要多人配合，将坍落度测定仪置于平整的地面上，一人负责由桶体上方的开口处注入混凝土浆，另一人负责扶稳及下压桶体。混凝土浆分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶体高度(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，在实际使用过程中，将测量筒向上拔起时，存在筒体与混凝土碰撞接触的现象，导致筒体破坏混凝土整体的结构，从而影响混凝土坍落度测量的精度。

技术实现思路

[0005]为了保证对混凝土坍落度测量的精度，本申请提供一种坍落度测定仪。
[0006]本申请提供的一种坍落度测定仪，采用如下的技术方案：
[0007]一种坍落度测定仪，包括底座、设置于底座上用于盛装试样的筒体、设置于所述底座和所述筒体之间且绕所述筒体周向均匀排布的若干组升降组件，所述升降组件包括沿竖直方向贯穿所述底座的安装孔、固定连接于所述筒体外侧壁底部且在竖直方向对应所述安装孔的螺纹套筒、转动连接于所述安装孔内且螺纹连接于所述螺纹套筒内壁的升降螺杆、设置于所述升降螺杆和所述安装孔内壁之间的第一轴向限位件，所述底座上还设有用于控制若干升降螺杆同步转动的驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转动连接于所述底座底面的内齿环、设置于所述底座和所述内齿环之间的第二轴向限位件、一一对应同轴固定连接于所述升降螺杆底端且啮合于所述内齿环的驱动齿轮、同轴固定连接于所述内齿环外壁的外齿环、固定安装于所述底座的驱动电机、连接于所述驱动电机输出轴且啮合于所述外齿环的主动齿轮。
[0009]优选的，所述第一轴向限位件包括开设于所述安装孔内壁且绕其周向延伸的第一限位环槽、同轴固定连接于所述升降螺杆周壁且转动连接于所述第一限位环槽内的第一连接环。
[0010]优选的，所述第二轴向限位件包括开设于所述底座底面且绕筒体周向延伸的第二
限位环槽、同轴固定连接于所述内齿环顶部端面且转动连接于所述第二限位环槽内的第二连接环，所述第二限位环槽和所述第二连接环截面均呈T型。
[0011]优选的，所述底座顶面位于所述筒体一侧沿竖直方向连接有测量柱，所述测量柱上设有刻度线。
[0012]优选的，所述测量柱上滑动连接有升降环，所述升降环外壁沿水平方向固定连接有测量杆，所述升降环与所述测量柱之间设有锁定件。
[0013]优选的，所述锁定件包括开设于所述升降环外壁且连通于所述升降环内壁的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的紧固螺栓。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.在底座、筒体、升降组件和驱动组件的配合下，当工作人员进行坍落度测试时，通过在筒体顶部放置进料斗，通过进料都向筒体内倒入试样，在完成装填后，通过启动驱动电机，使驱动电机通过主动齿轮和外齿环带动内齿环进行转动，并通过内齿环使得若干呈环状分布的驱动齿轮进行同步转动，在驱动齿轮的带动下，使得螺纹连接于升降螺杆的螺纹套筒带动筒体沿竖直方向进行移动，并使得筒体内的试样脱离筒体，便于工作人员进行观察，且通过机械方式代替手动方式对筒体进行操作，减少对试样的碰撞，减少造成试验误差的情况；
[0016]2.在第一限位环槽和第一连接环的配合下，以对升降螺杆和底座之间进行轴向上的限位，使升降螺杆和底座之间连接更加稳定；
[0017]3.在第二限位环槽和第二连接环的配合下，以对内齿环和底座之间进行轴向上的限位，使得内齿环和底座之间连接更加稳定；
[0018]4.在测量柱、升降环、锁定件和测量杆的配合下，当试样坍落完成后，工作人员通过转动升降环，使得测量杆端部指向试样方向，并通过转动紧固螺栓，对升降环的高度进行限定，以便于工作人员观察升降环在测量柱上的位置，从而对试样的坍落度进行记录。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0020]图2是本实施例的整体结构示意图。
[0021]图3是本实施例的局部剖视图。
[0022]附图标记说明：1、底座；2、筒体；3、升降组件；4、安装孔；5、螺纹套筒；6、升降螺杆；7、第一轴向限位件；8、第一限位环槽；9、第一连接环；10、驱动组件；11、内齿环；12、第二轴向限位件；13、驱动齿轮；14、外齿环；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、第二限位环槽；18、第二连接环；19、测量柱；20、升降环；21、测量杆；22、刻度线；23、锁定件；24、螺纹孔；25、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种坍落度测定仪。参照图1
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图3，一种坍落度测定仪包括底座1、设置于底座1上用于盛装试样的筒体2、设置于底座1和筒体2之间且绕筒体2周向均匀排布的若干组升降组件3。
[0025]升降组件3包括沿竖直方向贯穿底座1的安装孔4、固定连接于筒体2外侧壁底部且在竖直方向对应安装孔4的螺纹套筒5、转动连接于安装孔4内且螺纹连接于螺纹套筒5内壁的升降螺杆6、设置于升降螺杆6和安装孔4内壁之间的第一轴向限位件7。
[0026]第一轴向限位件7包括开设于安装孔4内壁且绕其周向延伸的第一限位环槽8、同轴固定连接于升降螺杆6周壁且转动连接于第一限位环槽8内的第一连接环9，在第一限位环槽8和第一连接环9的配合下，以对升降螺杆6和底座1之间进行轴向上的限位，使升降螺杆6和底座1之间连接更加稳定。
[0027]底座1上还设有用于控制若干升降螺杆6同步转动的驱动组件10，驱动组件10包括转动连接于底座1底面的内齿环11、设置于底座1和内齿环11之间的第二轴向限位件12、一一对应同轴固定连接于升降螺杆6底端且啮合于内齿环11的驱动齿轮13、同轴固定连接于内齿环11外壁的外齿环14、固定安装于底座1的驱动电机15、连接于驱动电机15输出轴且啮合于外齿环14的主动齿轮16，其中，驱动电机15固定安装于底座1顶面，其输出轴穿过底座1延伸至底座1下方并连接于主动齿轮16。
[0028]第二轴向限位件12包括开设于底座1底面且绕筒体2周向延伸的第二限位环槽17、同轴固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坍落度测定仪，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上用于盛装试样的筒体(2)、设置于所述底座(1)和所述筒体(2)之间且绕所述筒体(2)周向均匀排布的若干组升降组件(3)，所述升降组件(3)包括沿竖直方向贯穿所述底座(1)的安装孔(4)、固定连接于所述筒体(2)外侧壁底部且在竖直方向对应所述安装孔(4)的螺纹套筒(5)、转动连接于所述安装孔(4)内且螺纹连接于所述螺纹套筒(5)内壁的升降螺杆(6)、设置于所述升降螺杆(6)和所述安装孔(4)内壁之间的第一轴向限位件(7)，所述底座(1)上还设有用于控制若干升降螺杆(6)同步转动的驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种坍落度测定仪，其特征在于：所述驱动组件(10)包括转动连接于所述底座(1)底面的内齿环(11)、设置于所述底座(1)和所述内齿环(11)之间的第二轴向限位件(12)、一一对应同轴固定连接于所述升降螺杆(6)底端且啮合于所述内齿环(11)的驱动齿轮(13)、同轴固定连接于所述内齿环(11)外壁的外齿环(14)、固定安装于所述底座(1)的驱动电机(15)、连接于所述驱动电机(15)输出轴且啮合于所述外齿环(14)的主动齿轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种坍落度测定仪，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈城宾，杜兰兰，周晓林，郭世锦，张天行，
申请(专利权)人：洛阳山河混凝土科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：