一种燃气锅炉烟气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气管道，烟气管道下方设有可循环水箱，其内分割成高温水槽、可调节水槽、低温水槽，可调节水槽通过循环水泵管路与燃气锅炉储水箱联通；烟气管道内安装有冷凝管一，冷凝管一进出、口端分别蒸汽锅炉供水泵、高温水槽；冷凝管一下方设有杂质冷凝水收集箱，杂质冷凝水收集箱顶部与烟气管道壁相连通，杂质冷凝水收集箱下方低温水箱内设有冷凝管二，冷凝管二进口端与杂质冷凝水收集箱底部相连通，冷凝管二出口端连接净化池；低温水箱进水口与蒸汽锅炉供水泵连接，出口管与低温水槽相连通。本实用新型专利技术可以给蒸汽锅炉提供热水源，降低能耗，同时提高烟气排放过程中的除杂效率，做到洁净化排放烟气。洁净化排放烟气。洁净化排放烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉烟气余热回收系统

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[0001]本技术涉及能源再利用领域，尤其涉及一种燃气锅炉烟气余热回收系统。

技术介绍
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[0002]烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
[0003]在玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中的烟气排放温度280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可进行烟气余热回收。
[0004]当然，烟气排放过程中伴随着大量热量的浪费，同时还造成严重的空气环境污染，主要原因在于烟气中含有大量的尘埃颗粒，此外，燃气锅炉在使用过程中需要不断的补充水源，水源通过加热使其蒸发，如何利用烟气中热量降低水源加热时间，降低能耗，提高除杂效率，达到洁净化排放烟气，是目前亟待解决的问题。

技术实现思路
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[0005]为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的是提供一种燃气锅炉烟气余热回收系统，一方面可以给蒸汽锅炉提供热水源，降低能耗，另一方面提高了烟气排放过程中的除杂效率，做到洁净化排放烟气。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气管道，其特征在于，所述的烟气管道下方设有可循环水箱，可循环水箱内分割成高温水槽、可调节水槽、低温水槽，可调节水槽通过循环水泵管路与燃气锅炉的储水箱联通；
>[0008]所述的烟气管道内安装有冷凝管一，所述的冷凝管一进口端连接蒸汽锅炉供水泵，冷凝管一出口端连接高温水槽；
[0009]所述冷凝管一段的烟气管道下方设有杂质冷凝水收集箱，杂质冷凝水收集箱顶部与烟气管道壁相连通，杂质冷凝水收集箱下方设有低温水箱，低温水箱内设有冷凝管二，冷凝管二进口端与杂质冷凝水收集箱底部相连通，冷凝管二出口端贯穿低温水箱底部并连接净化池；低温水箱左下端进水口与蒸汽锅炉供水泵连接，右上端出口管与低温水槽相连通。
[0010]所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的烟气管道上还依次安装有过滤装置、静电除尘装置、末端除尘装置，冷凝管一位于静电除尘装置与末端除尘装置之间；
[0011]所述的可调节水槽内水通过循环泵供水给烟气管道上的雾化喷头，雾化喷头置于过滤装置前侧。
[0012]所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的烟气管道向上倾斜，与水平方面夹角在0～20
°
之间。
[0013]所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的过滤装置包括直径大于烟气管道的过渡管道，过渡管道下端设有大尺寸杂质储槽，杂质储槽下端设有除杂口，杂质储槽右侧设有滤网。
[0014]所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的末端除尘装置采用布袋除尘器。
[0015]所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的过滤装置、静电除尘装置之间的烟气管道上安装有温湿度传感器。
[0016]本技术的优点是：
[0017]1、本技术可以有效利用烟气排放过程中产生的热量，一方面利用冷凝管一内产生的高温热水储存在高温水槽中，冷凝管二中杂质水余热带来的低温水储存在低温水槽中；同时还可以利用高温水槽和低温水槽中水调节出合适温度的水存储在可调节水槽中，随时对输送给燃气锅炉用于补充水源，降低了能耗；
[0018]2、本技术在烟尘进入静电除尘之前先加一级除尘器，除去一些大颗粒、比重大的粉尘，有效控制了进入电场的初始含尘浓度；
[0019]3、本技术水雾便于用来控制粉尘的比电阻和介电常数，使烟气进入静电除尘器后有更强的荷电能力，根据湿度传感器来控制好除尘的水用量，防止结露；
[0020]4、本技术过滤装置、静电除尘装置、末端除尘装置三级除尘器的使用，如采用布袋除尘，可以较为彻底的除去一些颗粒较小的粉尘，提高净化的效果，以达到无污染排放的目的。
附图说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的过滤装置结构示意图。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气管道1，烟气管道1下方设有可循环水箱，可循环水箱内分割成高温水槽2、可调节水槽3、低温水槽4，可调节水槽3通过循环水泵5管路与燃气锅炉的储水箱6联通；三个水槽之间相互通过联通，可调节水槽3中还可增设温度计(附图中未示出)等，便于调节水温；
[0025]烟气管道1内安装有冷凝管一7，冷凝管一7进口端连接蒸汽锅炉供水泵8，冷凝管一7出口端连接高温水槽2；
[0026]冷凝管一段烟气管道下方设有杂质冷凝水收集箱10，杂质冷凝水收集箱10 顶部与烟气管道1壁相连通，杂质冷凝水收集箱10下方设有低温水箱11，低温水箱11内设有冷凝管二12，冷凝管二12进口端与杂质冷凝水收集箱10底部相连通，冷凝管二12进口端贯穿低温水箱底部并连接净化池13；低温水箱11左下端进水口与蒸汽锅炉供水泵8连接，右上端出口管与低温水槽4相连通。
[0027]烟气管道1上还依次安装有过滤装置14、静电除尘装置15、末端除尘装置16，冷凝管一7位于静电除尘装置14与末端除尘装置15之间；
[0028]可调节水槽3内水通过循环泵供水给烟气管道上的雾化喷头9，雾化喷头9置于过滤装置14前侧。
[0029]烟气管道1向上倾斜，与水平方面夹角在0～20
°
之间，便于冷凝管一所处位置段的还有杂质的冷凝水进入到杂质冷凝水收集箱10内。
[0030]过滤装置14包括直径大于烟气管道的过渡管道14
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1，过渡管道14
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1下端设有杂质储槽14
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2，杂质储槽14
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2下端设有除杂口14
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3，杂质储槽14
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2右侧设有滤网 14
‑
4。
[0031]末端除尘装置16采用布袋除尘器，可以较为彻底的除去一些颗粒较小的粉尘，提高净化的效果，以达到无污染排放的目的。
[0032]过滤装置14、静电除尘装置15之间的烟气管道上安装有温湿度传感器17，便于监测烟气的温度和湿度，从烟尘进入着手，在静电除尘里，粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关：如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等等，便于提高静电除尘效果。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气管道，其特征在于，所述的烟气管道下方设有可循环水箱，可循环水箱内分割成高温水槽、可调节水槽、低温水槽，可调节水槽通过循环水泵管路与燃气锅炉的储水箱联通；所述的烟气管道内安装有冷凝管一，所述的冷凝管一进口端连接蒸汽锅炉供水泵，冷凝管一出口端连接高温水槽；所述冷凝管一段的烟气管道下方设有杂质冷凝水收集箱，杂质冷凝水收集箱顶部与烟气管道壁相连通，杂质冷凝水收集箱下方设有低温水箱，低温水箱内设有冷凝管二，冷凝管二进口端与杂质冷凝水收集箱底部相连通，冷凝管二出口端贯穿低温水箱底部并连接净化池；低温水箱左下端进水口与蒸汽锅炉供水泵连接，右上端出口管与低温水槽相连通。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的烟气管道上还依次安装有过滤装置、静电除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博涛，张虎，王子敖，刘云龙，胡文涛，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：