一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，包括框体，所述框体的内腔靠近中心处固定连接有漏孔板，所述框体的右侧靠近顶部和中心处均固定连接有限位板，两个所述限位板顶部共同贯穿设有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有圆盘，所述框体的内腔底部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述框体的顶部中心处固定连接有盒体，通过漏孔板、限位板、传动杆、圆盘、支撑杆、横板、刮板、固定板、连杆、收集箱、盒体、电机等机构之间的相互配合，可实现通过风吹掉落的碎屑自动刮扫进行收集箱中。碎屑自动刮扫进行收集箱中。碎屑自动刮扫进行收集箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置


[0001]本技术涉及铸件加工，尤其涉及一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。
[0003]一些铸件板在进行加工时需要进行打孔处理，所以需要用到打孔加工装置，而现有的打孔加工装置在打孔时，物件容易移动可能会打偏，打孔过程中产生的废屑堆积在工作台上，需要人工处理，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，包括框体，所述框体的内腔靠近中心处固定连接有漏孔板，所述框体的右侧靠近顶部和中心处均固定连接有限位板，两个所述限位板顶部共同贯穿设有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有圆盘，所述框体的内腔底部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述框体的顶部中心处固定连接有盒体，所述盒体的内腔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿盒体的内腔底部中心处和贯穿框体的顶部中心处，并固定连接有钻头。
[0007]进一步的，所述横板的顶部靠近中心处有刮板，所述刮板的右侧靠近中心处固定连接有固定板，所述固定板的底部铰接有连杆，所述连杆的右端贯穿框体的内腔左侧，所述连杆靠近右端处铰接在圆盘的底部。
[0008]进一步的，所述漏孔板的顶部中心处固定连接有承载板，所述承载板顶部靠近左侧处固定连接有挡板，所述承载板的顶部靠近右侧处固定连接有固定块。
[0009]进一步的，所述固定块的左侧贯穿设有抵杆，所述抵杆的前后两侧靠近右端处共同铰接有U形杆。
[0010]进一步的，所述固定块的前侧铰接有限位杆，所述限位杆靠近顶端处铰接在U形杆的前侧处，所述U形杆的顶部中心处固定连接有配重握杆。
[0011]进一步的，所述框体的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有收集箱，所述转杆的外侧边缘靠近中心处套设有风扇叶。
[0012]进一步的，所述转杆和传动杆的外侧边缘靠近顶端处均套设有槽轮，两个所述槽
轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，通过漏孔板、限位板、传动杆、圆盘、支撑杆、横板、刮板、固定板、连杆、收集箱、盒体、电机等机构之间的相互配合，可实现通过风吹掉落的碎屑自动刮扫进行收集箱中；
[0015]2、一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，通过转杆、槽轮、皮带、承载板、挡板、固定块、抵杆、U形杆、限位杆、配重握杆、钻头、风扇叶等机构之间的相互配合，可实现在钻孔时对铸件进行夹持，防止打孔位置偏移。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为圆盘的局部仰视图；
[0019]图3为U形杆的局部右视图；
[0020]图4为图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、框体；2、漏孔板；3、限位板；4、传动杆；5、圆盘；6、支撑杆；7、横板；8、刮板；9、固定板；10、连杆；11、收集箱；12、盒体；13、电机；14、转杆；15、槽轮；16、皮带；17、承载板；18、挡板；19、固定块；20、抵杆；21、U形杆；22、限位杆；23、配重握杆；24、钻头；25、风扇叶。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，包括框体1，框体1的内腔靠近中心处固定连接有漏孔板2，框体1的右侧靠近顶部和中心处均固定连接有限位板3，两个限位板3顶部共同贯穿设有传动杆4，传动杆4的底端固定连接有圆盘5，框体1的内腔底部中心处固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定连接有横板7，框体1的顶部中心处固定连接有盒体12，盒体12的内腔顶部固定连接有电机13，电机13的动力输出轴底端固定
连接有转杆14，转杆14的底端贯穿盒体12的内腔底部中心处和贯穿框体1的顶部中心处，并固定连接有钻头24；
[0026]横板7的顶部靠近中心处有刮板8，刮板8的右侧靠近中心处固定连接有固定板9，固定板9的底部铰接有连杆10，连杆10的右端贯穿框体1的内腔左侧，连杆10靠近右端处铰接在圆盘5的底部，对废屑的刮扫作用；
[0027]漏孔板2的顶部中心处固定连接有承载板17，承载板17顶部靠近左侧处固定连接有挡板18，承载板17的顶部靠近右侧处固定连接有固定块19，固定块19的左侧贯穿设有抵杆20，抵杆20的前后两侧靠近右端处共同铰接有U形杆21，固定块19的前侧铰接有限位杆22，限位杆22靠近顶端处铰接在U形杆21的前侧处，U形杆21的顶部中心处固定连接有配重握杆23，实现对铸件的夹持作用；
[0028]框体1的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有收集箱11，转杆14的外侧边缘靠近中心处套设有风扇叶25，对碎屑的收集作用；
[0029]转杆14和传动杆4的外侧边缘靠近顶端处均套设有槽轮15，两个槽轮15之间设有皮带16，两个槽轮15通过皮带16传动连接，实现传动作用。
[0030]工作原理：本技术首先通过将铸件放置在承载板17上，拨动配重握杆23，配重握杆23通过U形杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔靠近中心处固定连接有漏孔板(2)，所述框体(1)的右侧靠近顶部和中心处均固定连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)顶部共同贯穿设有传动杆(4)，所述传动杆(4)的底端固定连接有圆盘(5)，所述框体(1)的内腔底部中心处固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有横板(7)，所述框体(1)的顶部中心处固定连接有盒体(12)，所述盒体(12)的内腔顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的动力输出轴底端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的底端贯穿盒体(12)的内腔底部中心处和贯穿框体(1)的顶部中心处，并固定连接有钻头(24)。2.如权利要求1所述的一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，其特征在于：所述横板(7)的顶部靠近中心处有刮板(8)，所述刮板(8)的右侧靠近中心处固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的右端贯穿框体(1)的内腔左侧，所述连杆(10)靠近右端处铰接在圆盘(5)的底部。3.如权利要求1所述的一种具有费屑收集功能的铸件生产加工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵飞，
申请(专利权)人：景德镇航胜航空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：