一种铝材喷漆固化设备制造技术

本申请提供了一种铝材喷漆固化设备，属于铝材喷漆固化技术领域。该铝材喷漆固化设备包括夹持机构和喷漆固化机构，所述第一电机输出轴贯穿所述箱体连接有双向螺杆，两个所述竖板分别通过所述双向螺杆上两段相反的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，两个所述竖板顶部均固定有圆环，所述凹型板转动安装于所述圆环内部，所述凹型板顶部螺纹安装有压杆，所述第二电机输出轴贯穿所述箱体连接有丝杆，所述移动座与所述丝杆螺纹套接，所述储漆箱顶部设置有加料管，所述供料泵输入端与所述储漆箱接通，所述供料泵输出端接通有喷管，该铝材喷漆固化设备便于适应不同厚度和长度的板状铝材，且便于调节漆料喷涂的范围。节漆料喷涂的范围。节漆料喷涂的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材喷漆固化设备


[0001]本申请涉及铝材喷漆固化
，具体而言，涉及一种铝材喷漆固化设备。

技术介绍

[0002]铝材在喷漆后往往需要进行固化，以使得喷涂的漆料更好的附着于铝材表面，现有的固化设备通常将固化剂和漆料进行混合，并通过喷管喷出以对铝材进行操作。而对于板材状的铝材现有的固化设备往往不便根据铝材的长度和厚度进行适应性的夹持固定，进而影响喷涂过程的稳定性，现有的固化设备在夹持固定后，往往需要取下铝材再进行翻转，以使得板状的铝材另一面得以喷涂，此种方式较为繁琐，影响了喷漆固化的时间。另外，喷漆操作所用的喷管喷涂的范围有限，若要使得铝材表面得以均匀喷涂，往往需要移动调节喷管，而现有的固化设备往往不便于调节移动喷管。
[0003]如何专利技术一种铝材喷漆固化设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种铝材喷漆固化设备，旨在改善上述所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种铝材喷漆固化设备，包括夹持机构和喷漆固化机构，所述夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材喷漆固化设备，其特征在于，包括夹持机构(100)，所述夹持机构(100)包括箱体(110)、第一电机(120)、竖板(130)与凹型板(140)，所述箱体(110)前端铰接有箱门(111)，所述第一电机(120)设置于所述箱体(110)外部，所述第一电机(120)输出轴贯穿所述箱体(110)连接有双向螺杆(121)，所述双向螺杆(121)一端转动安装于所述箱体(110)内壁，所述竖板(130)滑动设置于所述箱体(110)内部，所述竖板(130)设置有两个，两个所述竖板(130)分别通过所述双向螺杆(121)上两段相反的螺纹与所述双向螺杆(121)螺纹套接，两个所述竖板(130)顶部均固定有圆环(131)，所述凹型板(140)与所述圆环(131)对应设置，所述凹型板(140)转动安装于所述圆环(131)内部，所述凹型板(140)顶部螺纹安装有压杆(141)，所述压杆(141)一端伸入所述凹型板(140)内部；喷漆固化机构(200)，所述喷漆固化机构(200)包括第二电机(210)、移动座(220)、储漆箱(230)与供料泵(240)，所述第二电机(210)输出轴贯穿所述箱体(110)连接有丝杆(211)，所述丝杆(211)一端转动安装于所述箱体(110)内壁，所述移动座(220)滑动设置于所述箱体(110)内部，所述移动座(220)与所述丝杆(211)螺纹套接，所述储漆箱(230)设置于所述箱体(110)顶部，所述储漆箱(230)顶部设置有加料管(231)，所述供料泵(240)输入端与所述储漆箱(230)接通，所述供料泵(240)输出端接通有喷管(241)，所述喷管(241)设置于所述移动座(220)前端。2.根据权利要求1所述的一种铝材喷漆固化设备，其特征在于，所述箱体(110)内部固定安装有第一滑杆(112)，所述竖板(130)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华东，
申请(专利权)人：四川省军铝铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：